閥門安裝為什麼在開啟

A. 焊接閥門為什麼在開啟狀態下焊接

焊接時，密封件開啟，防止焊接時焊渣損壞閥門、密封面。焊接溫度高,要考慮的閥門的材質溫度的承受能力因此所有焊接鏈接的閥門，焊接時都要開啟。

法蘭閥門是在常溫狀態下進行連接，這時候就必須關閉密封，以免雜物進入密封面。焊接閥門在連接工作的時候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開啟的話，等冷卻下來，可能導緻密封出現泄露。

對焊連接是：直接與管道焊接的一種連接方式。

(1)閥門安裝為什麼在開啟擴展閱讀：

法蘭連接按結合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便

2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4、梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效連接形式。

B. 為什麼蝶閥宜在微開狀態下安裝,球閥宜在全開啟狀態下安裝,其他閥門 應在關閉狀態下安裝

這是比較老的施工規范了。其實，如果是焊接安裝的話，閥門最好都在開啟狀態，以免內部氣體受熱膨脹後無處可去，對焊接熔池施壓而影響焊縫成形。
先說「其他閥門應在關閉狀態下安裝」——主要原因應該是為避免安裝過程中，雜質掉入並滯留在閥門的密封面，使閥門在關閉時密封面受損。
而蝶閥多為對夾式，在完全關閉狀態時，閥板對密封墊有較大作用力，使密封墊外徑略有膨脹，兩片閥體就較難對夾上；而開啟狀態時，密封墊又比較鬆弛，雖然兩片閥體容易對夾，但不同心概率增大。微開就是一種兼顧的辦法。
球閥中間的閥球有微小的活動空間，當它關閉受壓時，球體會略微偏向另一側，壓緊密封塑料（多為聚四氟乙烯）起到密封效果。從這個意義上說，比起全開狀態，細小雜質更容易進入的閥球和密封之間的微小空隙，從而磨損密封。
以前的閥門安裝多為法蘭或螺紋連接，如今隨著材料和工藝科技的進步，閥門品類繁多，安裝形式也多種多樣，比如現在焊接安裝三片式球閥時，要先把球閥解構為3個部分，兩端部分焊好冷卻後，再組裝起來，以免密封材料受熱破壞。要根據具體情況確定，不能死套老規范。
——以上僅為分享個人觀點，絕非專家，僅供參考。

C. 在工程管道安裝中，閥門與閥門為何不能直接連接

閥門與閥門直接連接必須同時考慮以下兩個條件：

1、連接檔距和閥門本體的構造允許時是可以的。

2、規范允許時也是可以的。有些閥門前必須要有一定的直線管段。

D. 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。

E. 為什麼焊接連接的閥門應在打開狀態下安裝

管路焊接時，如果閥門關閉時，管路裡面產生的氣體，無法跑出，對焊縫成形有影響。

F. 為什麼閥門採用焊接方式連接 要在打開狀態下，採用螺紋連接必須在關閉狀態下！

告訴我焊接方式時是什麼類型的閥門方可？螺紋連接閥門必須在關閉狀態 道理很簡單，如不關閉在連接管道時力度掌握不夠容易伸進閥體內部，導致閥門無法關閉到位。

G. 閥門安裝螺栓時為什麼要求閘閥和截止閥要處於開啟狀態

《石油化工儀表工程施工技術規程 SH/T 3521-2007》第10.2.16條 規定 GB／T 20801.1～6-2006 壓力管道規范 工業管道提到當內閥門通過法蘭連容接時，安裝時應關閉，當通過焊接連接安裝時應打開

H. 閥門為什麼安裝前進行強度試驗

對於安裝在吊頂和管井內的閥門要求切斷介質流動比較嚴格的給水系統中的閥門，專較大口徑的閥門輸送屬易燃易爆等介質管道上的閥門等，均應對閥門進行單體強度試驗。目前，國內生產閥門廠家較多，產品質量參差不齊，往往在通水後開啟關閉數次即出現種種質量問題。當出現密封面劃痕或關閉不嚴時，可採用手工研磨或機械研磨的方法，恢復其密閉性能。 手工研磨可參照如下方法操作: (1)首先准備一個清潔的工作台及強度試驗設備(試壓泵和進水、排水管道等)，壓力表應進行校驗後使用。 (2)卸掉閥桿、填料壓蓋，暴露出密封面。如發現刮痕缺陷深度大於0.05mm時，可在精密車床上精加工一下再進行研磨。如肉眼不能鑒別有無刻痕時，可用樟丹粉薄薄地塗在密封面上，再用校驗平板輕輕轉動，使樟丹粉存留在刻痕內，即可發現刻痕的數量及位置。 (3)然後用煤油將研磨面和磨具擦拭乾凈，在需研磨面上塗上薄層研磨膏(凡爾砂)，磨具在研磨面上作往復旋轉，用煤油洗凈，更換磨料繼續研磨，直至合格。 (4)最後用軟布擦凈密封面，將閥門組裝好，填料不合格者更換填料。 (5)研磨完畢的閥門，應再進行強度試驗，合格後即可安裝。

I. 怎麼安裝閥門

1、先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。

2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。

3、在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。

4、要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
4a、銀釺焊的方法：
對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置.
註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動。
5a、銀釺焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。

6、當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。

另外安裝之前務必記住所推薦的閥門的用途是什麼，並對所應用的環境進行分析，這樣才能決定最適合於安裝什麼樣的閥門

J. 焊接閥門焊接時應該處於打開還是關閉狀態

打開狀態是肯定的，但理由我覺得：焊接閥門在連接工作的時候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開啟的話，等冷卻下來，可能導緻密封出現泄露。