高壓閥門安裝時需要注意什麼意思

❶ 安裝閥門時應注意哪些問題

（1）氨系統用的各種閥門（如截止閥、節流閥、恆壓閥、止回閥、安全版閥、浮球閥、權電磁閥、電動閥），均須使用氨專用產品。
（2）安裝前除製造廠鋁封的安全閥外，對其他閥門必須逐個拆卸清洗，除去油污和鐵銹。並認真檢查其密封性能。其方法是：將閥門開閉4～5次，然後關閉閥門，用壓縮空氣進行試漏（或從下部入口灌入機內）經兩小時不滲漏為合格，否則不能使用。
（3）浮球閥、電磁閥、電動閥及浮球式液面指示裝置，安裝前須對其靈敏度及密封性進行單體試驗，合格後才能安裝。
（4）所有閥門必須安裝平直，且閥門手柄必須朝上，以便操作。
（5）所有閥門安裝時必須注意氨的流動方向，應以閥座為基準，自下而上，切勿裝反。
（6）安全閥有高、中、低壓之分，安裝前應根據用途不得裝錯，為了便於檢修，需在安全閥前面裝設截止閥。安全閥平時應鉛封呈開啟狀態，不得關閉。

❷ 安裝各種閥門時，應注意的事項有哪些

（1）氨系統用的各種閥門（如截止閥、節流閥、恆壓閥、止回閥、安全閥、浮球閥回、電磁閥、答電動閥），均須使用氨專用產品。
（2）安裝前除製造廠鋁封的安全閥外，對其他閥門必須逐個拆卸清洗，除去油污和鐵銹。並認真檢查其密封性能。其方法是：將閥門開閉4～5次，然後關閉閥門，用壓縮空氣進行試漏（或從下部入口灌入機內）經兩小時不滲漏為合格，否則不能使用。
（3）浮球閥、電磁閥、電動閥及浮球式液面指示裝置，安裝前須對其靈敏度及密封性進行單體試驗，合格後才能安裝。
（4）所有閥門必須安裝平直，且閥門手柄必須朝上，以便操作。
（5）所有閥門安裝時必須注意氨的流動方向，應以閥座為基準，自下而上，切勿裝反。
（6）安全閥有高、中、低壓之分，安裝前應根據用途不得裝錯，為了便於檢修，需在安全閥前面裝設截止閥。安全閥平時應鉛封呈開啟狀態，不得關閉。

❸ 閥門安裝的一般要求是什麼

很多方面，密封。水平，總之一時半會說不清，給你個
網
址，裡面的新聞專欄裡面有詳細講解閥門的安裝須知。有調節閥。閘閥。蝶閥。球閥等等，shpdfm.com

❹ 閥門在安裝時有何注意事項

閥門安裝的質量好壞，直接影響以後閥門的使用，因此，應引起施工內單位及生產單位的高度重視容。閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關規定進行。施工過程中要認真檢查，精心施工。閥門安裝前，應試壓合格後才進行安裝，仔細檢查閥門的規格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉動靈活自如，密封面有無損傷等，確認無誤後，即可進行安裝。具體要做一下幾點：閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標准。安裝前，管道內部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應是關閉狀態。在安裝閥門時，要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。起吊閥門作業時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。

❺ 閥門如何安裝該注意什麼說明，閥門，安裝，注意事項

日高閥門復提示閥門安裝使制用一般注意事項
1、在安裝閥門之前應清掃管道內的灰塵，焊渣等雜質；
2、管道連接標准與閥門連接標准相符，使用條件與閥門性能相符。
3、閥門安裝時應詳細了解其性能及特點；
4、閥門安裝空間要保證使用方便，維護、修理簡單。
5、為避免螺絲、螺栓的鬆懈產生泄漏，使用前務必緊固每個螺絲；
6、在使用過程中應注意閥門的介質，使用壓力溫度等，以免造成閥門的損壞；
7、如閥門發生啟閉失常，應查明原因，排除故障，不得用敲、砸等方法強行啟閉。
8、電、氣動閥門在定貨合同中無特出說明的只允許垂直安裝在室內使用。
9、管道施工完畢後，應將管道線路上的閥門全部打開並清除殘留的污物。

❻ 蝶閥系列閥門安裝時必須注意的幾個問題是什麼

1、蝶閥系列閥門安裝管道法蘭需要符合dnn2501或ansib16.5標准。
2、在閥門安裝中必須要考慮到閥門可能會用於非常規法蘭標准,如果需要使用非常規的法蘭標准,請聯系閥門生產廠家。
3、在管道安裝中所使用的破壞性剪切和彎曲不能在閥門上使用,同時管道法蘭和閥門之間必須彼此平行,密封表面必須清潔無破損和可視的交叉劃痕。
4、請不要在安裝完成的高性能蝶閥上進行焊接工作,這樣很可能會導致閥門的法蘭和管道損壞。
5、高性能蝶閥必須夾在與其匹配的兩個密封管道之間。
6、螺栓、螺母和密封件需客戶自行配備。
7、法蘭密封件可根據工藝要求自行選定。
8、安裝前必須檢查閥門的安裝所需空間,閥門配對法蘭必須有足夠的空間讓蝶板能完全打開。

❼ 為什麼大口徑高壓閥門需要安裝旁路,作用是什麼操作時應該注意什麼

1、能夠適應機組定壓和滑壓運行的要求。

在機組啟內動時可以控制主蒸汽壓力容和中壓缸進汽壓力；正常運行時，監視鍋爐出口壓力，防止超壓。

2、啟動工況或者汽輪機跳閘時，旁路系統可保證再熱器有一定的蒸汽流量，使其得到足夠的冷卻，從而起保護作用。

3、事故狀態下縮短安全閥動作時間或完全不起座，節約補給水。

電網事故時機組可以短時間保持低負荷帶廠用電；汽輪機事故時，允許鍋爐處於熱備用狀態，停機不停爐，故障排除後能迅速恢復發電。減少停機時間，有利於整個系統的穩定。

4、改善機組啟動性能。

機組冷態或熱態啟動初期，當鍋爐給出的蒸汽參數尚未達到汽輪機沖轉條件時，這部分蒸汽就由旁路系統流到凝汽器，以回收工質，適應系統暖管和儲能的要求。特別是在熱態啟動時，鍋爐可用較大的燃燒率和較高的蒸發量運行，加速提高蒸汽溫溫，使之與汽輪機的金屬溫度匹配，從而縮短啟動時間。

❽ 閥門安裝施工要注意哪些

安裝閥門時應注意事項：
1.搬運閥門時不允許隨手拋擲
堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。閥門吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設，以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內安裝，閥門應安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應妨礙設備
安裝高度應方便操作、維修，一般以閥門操作柄距地面1-1.
2m為宜。操作較多的閥門，當必須安裝在距操作面1.
8m以上時，應設置固定的操作平台，當必須安裝在操作面以上或以下時，應設置伸長桿或將閥桿水平安裝，同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應大於30度，其接頭應轉動靈活，操作時靈便好用，指示准確。有熱位移的閥門，傳動裝置應具有補償措施。
4.將閥門垂直向上或安裝在上半圓范圍內
水平管道最好將閥門垂直向上或將閥桿安裝在上半圓范圍內，但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡迴線方向安裝。有條件時，閥門應盡可能集中安裝，以便於操作。高於地面4m以上的塔區管道上的閥門，均不應設置在平台以外，以便於安裝與操作。
5.對於有方向性的閥門
對於有方向性的閥門，安裝時應根據管道的介質流向確定其安裝方向如安裝截止閥時，應使介質自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出。安裝旋塞、閘板閥時，允許介質從任一端流出。安裝止回閥時，必須特別注意介質的流向，才能保證閥盤能自動開啟，重要的場合還要在閥體外明顯地標注箭頭，指示介質流動方向。對於旋啟式止回閥，應保證其插板的旋轉樞軸裝在水平位置。對於升降式止回閥，應保證閥盤中心線與水平面垂直。

❾ 閘閥安裝時需要注意的事項有哪些

工業閥門中閘制閥安裝需知

1、檢查閥體內是否有雜質

2、查看閥體以及密封處是否有損壞 閥桿是否有傾斜現象

3、核實使用信息，使用介質以及溫度是否有閥門合格證上標注相同

4、大口徑閘閥安裝起吊時注意不要綁閥桿或手輪，應綁閥體起吊

❿ 閥門的安裝注意

截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝反，節流閥會影響使用效果與壽命；減壓閥根本不起作用，止回閥甚至會造成危險。
一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為什麼不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置，必須方便於操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。
最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作，尤其是酸鹼、有毒介質等，否則很不安全。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
1、減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
2、升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
3、旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
4、明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥桿。