帶t的蝶閥是什麼閥門

『壹』 一個方形裡面一個T字是什麼閥門

壓力控制閥，也可叫安全調壓閥，較高壓力下的迴流管道，起安全保護的系統 。非正規圖形。

『貳』 蝶閥的種類和規格

1．按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類
(1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3．按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生。 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4．按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥 (2)中溫蝶閥。120 C＜t＜450 ℃的蝶閥。 (3)常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥。 (4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥。 (E)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥。
華力特閥門的蝶閥不錯 http://www.hualite-valve.com

『叄』 閥門都有什麼標准代號是什麼

類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料

Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示

1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套

（見下頁閥門結結形式表）


T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍

Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼






F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
（鑄造）
角式
（鑄造）
直通式
（鍛造）
角式
（鍛造）
直流工式
直通式
（無填料）
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
（鑄造）
直通式
（鑄造）
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

材 質：
1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3）N表示鋁鈮銅氮鋼。
4）RL表示超低碳的不銹鋼。

『肆』 T型球閥和L型球閥各是什麼樣子的，有什麼區別

這個是三通球閥及三通旋塞閥流道的代號。
L形只能使相互垂直的兩個通道連通，T形可以使三個通道相互連通或使其中的兩個通道連通。

球閥(ball valve ），標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。

『伍』 蝶閥型號d341t-10表示什麼蝶閥

根據JB//T308-2004《閥門型號 編制方法》

類型： 蝶閥
驅動方式：3 蝸輪蝸桿
連接形式：4 法蘭連接
結構：1 密封型 中心垂直板
密封面材料：T 銅合金
公稱壓力：PN10
閥體材料：PN16以下沒有標注閥體材料代號的，閥體材料為灰鑄鐵。
這個閥門型號可能是錯誤的，因為中心垂直板俗稱中線式蝶閥，基本都是軟密封的，沒有硬密封的產品。

1．按結構形式分類(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類(1)軟密封蝶閥。1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。3．按密封形式分類(1)強制密封蝶閥1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4．按工作壓力分類(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。5．按工作溫度分類(1)高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥(2)中溫蝶閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥(3)常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥(4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥(5)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥6．按連接方式分類(1)對夾式蝶閥。(2)法蘭式蝶閥。(3)支耳式蝶閥。(4)焊接式蝶閥。

『陸』 閥門上的字母h和t代表什麼意思

閥門上的來字母應按照編制的順序確自定其代表的意思，單純的說哪個字母是什麼意思是不能確定其含義是，

閥門的型號編制的順序：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。

『柒』 蝶閥是什麼

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，並且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大，並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性，以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
結構
主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。
特點
1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用於截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。
3、蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。

『捌』 蝶閥屬於法蘭閥門還是液壓 齒輪閥門呢

蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控制。
1．按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類
(1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3．按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生。 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4．按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥 (2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。 (3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥。 (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥。 (5)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥。
6．按連接方式分類
(1)對夾式蝶閥。 對夾式蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。 對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
(2)法蘭式蝶閥。 法蘭式蝶閥為垂直板式結構，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。 法蘭式軟密封蝶閥
(3)支耳式蝶閥。 支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥。

『玖』 蝶閥的種類

蝶閥 - 分類
1．按結構形式分類(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類(1)軟密封蝶閥。1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。3．按密封形式分類(1)強制密封蝶閥1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4．按工作壓力分類(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。5．按工作溫度分類(1)高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥(2)中溫蝶閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥(3)常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥(4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥(5)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥6．按連接方式分類(1)對夾式蝶閥。(2)法蘭式蝶閥。(3)支耳式蝶閥。(4)焊接式蝶閥。

『拾』 閘閥符號上面有個T是什麼 意思

遙控液位閥。

液位控制器是指通過機械式或電子式的方法來進行高低液位的控制，可以控制電磁閥、水泵等，從而來實現半自動化或者全自動化，方法有多種，根據選用不同的產品而不同。常用液位檢測、控制器有浮球閥和遙控液位控制器。

(10)帶t的蝶閥是什麼閥門擴展閱讀：

液位控制器研究意義：

大型水箱是很多公司生產過程中必不可少的部件，它的性能和工作質量的優良不僅僅對生產有著巨大的影響，而且也關系著生產的安全。在過去，大量的對水箱操作是由相應的人員進行操作的，這樣的人工方式帶來了很大的弊端，比如液位的控制，時刻監控水箱的環境，夜間的監控等等。

操作員稍有疏忽，或者簡易的監則器件損壞，將帶來無法彌補的損失，更嚴重的會危及到生產人員的人身安全等。所以，對水箱控制，如果能夠使用精密的而且完全會嚴格按照生產規定運行的自動化系統，可以最大限度的避免事故的幾率，同時也能節省資源並能有效提高生產效率。

從水資源節約方面考慮，以往的人工控制在很多情況下，造成資源不必要的浪費，大部分原因是水箱內部液位沒有及時的反饋信息到操作員，從而使控制上有一定的延遲，從而造成了水量過多或者沒能及時補水而導致資源的浪費或生產出現異常。

而對水箱液位的監控以及自動化的引入可以很好的改善補水過多和及時補水的情況，可以很好的節約資源有效的降低成本。