㈠ 自動泄壓閥操作方式和特點介紹
說到泄壓閥，相信很多人都跟小編一樣不是特別的了解。泄壓閥又被人們叫做安全閥，它可以根據系統的工作壓力自動的開啟或者關閉工作，是十分智能化的一款產品。自動泄壓閥一般被安裝於一些封閉系統的設備上或者有些保護系統的安全裝置上。當安裝設備設定的壓力超過泄壓閥的時候，機器便會自動開啟泄壓，這樣的自動裝置可以防止意外的發生。
一、操作方式
1、泄壓閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。
2、使用者在將泄壓閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保泄壓閥的整定壓力值符合要求。
3、在銘牌註明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
4、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
5、為保證開啟壓力值准確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時(例如從液相變為氣相)，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麼程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以製造廠的說明為根據。
6、常規泄壓閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
二、特點及作用
在達到安全壓力上限的時候能夠自動開起,降低壓力保證安全.最常見的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥,他是簡單的機械式卸壓,還有暖氣和空調系統的卸壓閥,是水浮式卸壓閥.就是在系統壓力超過設計規定的時候，把壓力釋放一部分，讓系統正常工作的一種閥門。准確且保持不變的安全穩定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓。關閉速度可調，消除壓力波動。隔膜傳動機構將操作滯後現象減小到最小。它可安裝在任何位置，不用改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修和檢查。
三、分類
泄壓閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式泄壓閥，也稱為先導式泄壓閥，由主泄壓閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主泄壓閥，並將主泄壓閥打開，使增高的介質壓力降低。
但是小編在這里還要提醒大家一點的是自動泄壓閥的安裝可以水平安裝，也可以進行垂直安裝，但是要注意的是安裝時要注意水流的進出口方向，一定不能搞錯。在我們的生活中，經常所見的就是一個消防系統安裝一個自動泄壓閥。小編今天為大家介紹的自動泄壓閥的操作方式以及作用和特點介紹就到這里了，希望可以幫助到大家。
㈡ 安全閥是不是一種自動泄壓報警裝置
屬於自動泄壓報警裝置。
安全閥是啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內回的介質壓力答升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
㈢ 常見泄壓裝置有哪些
安全泄壓裝置按結構形式可分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。
（1）閥型安全
泄壓閥
裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的
安全閥
，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟
滯後現象
；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被
粘住
的可能。
（2）斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是
爆破片
和防爆帽。前者用於中、低壓容器，後者用於高壓和
超高壓容器
。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的，所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
（3）熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的
易熔塞
。它是通過
易熔合金
的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於
液化氣體
鋼瓶
。
（4）組合型安全泄壓裝置。是一種同時具有間型和斷裂型或者是間型和熔化型的泄壓裝置。常見的有
彈簧安全閥
和爆破片的組合型。它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。
㈣ 安全閥和卸荷閥（泄壓閥）的區別
安全閥與泄放閥的概述、定義與區別
一、概述
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可*性和性能好壞直接關繫到設備和人身的安全，並與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時，總是選錯型號。為此本文對安全閥的選用加以分析。二、定義所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術監督部門認可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質，以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產裝置在規則上也規定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規范》第一篇中所闡述的定義來理解：（l）安全閥（Safety
Valve）一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特徵為具有突開的全開啟動作。用於氣體或蒸汽的場合。（2）泄放閥（Relief
Valve）又稱溢流閥一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用於流體的場合。（3）安全泄放閥（Safety
Relief
Valve）又稱安全溢流閥一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。以日本為例，給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少，一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥，安裝在管道上或其他設設施上的稱之為泄放閥。不過，若按日本通產省的《火力發電技術》的規定看，設備上安全保障的重要部分，指定使用安全閥，如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側需要與鍋爐和渦輪機相接的場合，都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看，安全閥要求比泄放閥更具可*性。另外，從日本勞動省的高壓氣體管理規則、運輸省及各級船舶協會的規則中，對安全排放量的認定和規定來看，我們把保證了排放量的稱之為安全閥，而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內不論全啟式或微啟式統稱為安全閥。
㈤ 防火與防爆安全裝置有哪些
(一)水滅火介質
水是人類使用最早並且最普遍的滅火劑。它的主要優點是滅火性強，價格低廉，取用方便。水的吸熱量比其他物質大，加熱1kg水，使溫度升高1℃，需要4186．8J的熱量。如果滅火時水的初溫為1O℃，那麼1L水達到沸點(100℃)時需376．8k 防火與防爆安全裝置主要有阻火裝置、泄壓裝置和指示裝置等。
(一)阻火裝置
阻火裝置的作用是防止火焰竄入設備、容器與管道內或阻止火焰在設備和管道內擴散。
阻火裝置工作原理是在可燃氣體進出口兩側之間設置阻火介質，當一側著火時，火焰的傳播被阻而不會燒向另一側。常用的阻火裝置有安全液封、阻火器和單向閥。
1．安全液封。這類阻火裝置以液體作為阻火介質，目前，廣泛使用安全水封，它以水作為阻火介質，一般裝置在氣體管線與生產設備之間。常用的安全水封有敞開式和封閉式兩種。使用安全要求：
(1)使用安全水封時，應隨時注意水位不得低於水位計(或水位截門)所標定的位置。但水位也不應過高，否則除了可燃氣體通過困難外，水還可能隨可燃氣體一道進入出氣管。每次發生火焰倒燃後，應隨時檢查水位並補足。安全水封應保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封時，在工作完畢後應把水全部排出、洗凈，以免凍結。如發現凍結現象，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火或紅鐵烘烤。為了防凍，可在水中加入少量食鹽以降低冰點(溶液內含食鹽量為13．6％時，冰點為-10．4℃；溶液中含食鹽量為22．4％時，冰點為-21．2℃)。
(3)使用封閉式安全水封時，由於可燃氣體(尤其是碳氫化合物)中可能帶有粘性油質的雜質，使用一段時間後容易糊在閥和閥座等處，所以需要經常檢查逆止閥的氣密性。
2．阻火器。這類阻火裝置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度隨著管徑的減小而減小，最後可以達到一個火焰不蔓延的臨界直徑。這一現象按照鏈式反應理論的解釋是：管子直徑減小，器壁對游離基的吸附作用的程度增加。用熱損失的觀點來分析，當管徑小到某個極限值時，管壁的熱損失大於反應熱，從而使火焰熄滅。阻火器是根據上述原理製成的，即在管路上連接一個內裝細孔金屬網或礫石的圓筒，可以阻止火焰從圓筒的一側蔓延到另一側。
影響阻火器性能的因素是阻火層的厚度及其孔隙直徑和通道的大小。
3．單向閥。單向閥亦稱逆止閥。其作用是僅允許可燃氣體或液體向一個方向流動，遇有倒流時即自行關閉，從而避免在燃氣或燃油系統中發生流體倒流，避免高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂或發生回火時火焰的倒襲和蔓延等事故。
在工業生產上，通常在系統中流體的進口與出口之間，在與燃氣或燃油管道及設備相連接的輔助管線上，高壓與低壓系統之間的低壓系統上或壓縮機與油泵的出口管線上安置單向閥。
(二)泄壓裝置
泄壓裝置包括安全閥和爆破片。
1．安全閥
安全閥的作用是為了防止設備和容器內壓力過高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如鍋爐與壓力容器、蒸餾塔等的爆炸)和化學性爆炸(如乙炔發生器的乙炔受壓分解爆炸)。當容器和設備內的壓力升高超過安全規定的限度時，安全閥即自動開啟，泄出部分介質，降低壓力至安全范圍內再自動關閉。從而實現設備和容器內壓力的自動控制，防止設備和容器的破壞。
設置安全閥時應注意下列幾點：
(1)壓力容器的安全閥最好直接裝設在容器本體上。液化氣體容器上的安全閥應安裝於氣相部分，防止排出液態物料，發生事故。
(2)安全閥用於排泄可燃氣體時，如直接排入大氣，則必須引致遠離明火或易燃物，而且是通風良好的地方，排放管必須逐段用導線接地以消除靜電的作用。如果可燃氣體的溫度高於它的燃點，應考慮防火措施或將氣體冷卻後排入大氣。
(3)安全閥用於泄放可燃液體時，宜將排泄管接入事故儲槽、污油罐或其他容器；用於泄放高溫油氣或易燃、可燃液體等遇空氣可能立即著火的物質時，宜接入密閉系統的放空塔或事故儲槽。
(4)室內的設備(如蒸餾塔、可燃氣體壓縮機的安全閥、放空口)宜引出房項，並高於房頂2m以上。
2．爆破片
爆破片又稱防爆膜、泄壓膜，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片的重要作用：
一是當設備發生化學性爆炸時，保護設備免遭破壞。其工作原理是根據爆炸發展的特點，在設備或容器的適當部位設置一定大小面積的脆性材料(如鋁箔片)，構成薄弱環節。當爆炸剛發生時，這些薄弱環節在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續升高，從而保護設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質不潔凈，易於結晶或聚合，這些雜質或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門不能按規定的壓力開啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。
此外，對於工作介質為劇毒氣體或在可燃氣體(蒸氣)里含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置也應採用爆破片，而不宜用安全閥，以免環境污染。因為，對於安全閥來說，微量的泄漏是難免的。爆破片的安全可靠性決定於爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。
安裝於室內的設備，其工作介質為可燃易爆物質或含有劇毒物質時，應在爆破片上接導爆筒，並使其通向室外安全地點。防止爆破片破裂後，大量可燃、易爆物質和劇毒物質在室內擴散，擴大火災爆炸和中毒事故。設備的工作介質具有腐蝕性時，應在膜片上塗上聚四氟乙烯防腐劑。應當指出，爆破片的可靠性必須經過爆膜試驗鑒定。凡有重大爆炸危險性的設備、容器及管道，都應安裝爆破片(如氣體氧化塔、球磨機、乙炔發生器等)。
㈥ 消防，氣體滅火中泄壓口的工作原理，需要外接線嗎
氣體滅火必須有氣體主機，現場手動報警按鈕報警後氣體主機延遲30秒，啟動電磁閥，同時啟動氣體釋放燈和氣體報警器，壓力開關給反饋信號。這里邊所有的線都是從氣體主機直接來的，不能在現場接報警系統的線。氣體滅火是整個火災報警系統里比較復雜的一點，你把這個弄明白了，基本沒什麼能難到你的了。
㈦ 什麼是泄壓裝置
泄壓裝置是防爆防火的重要安全裝置，泄壓裝置包括安全閥和爆破片以及呼吸閥和放空管。
㈧ 消防系統泄壓閥工作原理
消防系統泄壓閥工作原理如下：
泄壓閥根據系統的工作壓力能自動啟閉，一般安裝於封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發生意外。
消防泄壓閥的使用方法如下：
1、泄壓閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。
2、使用者在將泄壓閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保泄壓閥的整定壓力值符合要求。
3、在銘牌註明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
4、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的
90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
5、為保證開啟壓力值准確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麼程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以製造廠的說明為根據。
6、常規泄壓閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
㈨ 消防驗收中常見的問題有哪些
消防工程是一項牽扯到各個專業的綜合工程，其驗收工作的牽扯麵也很廣，針對高層建築
消防驗收中的常見問題，在此做了匯總如下。
一、建築防火
土建防火封堵不到位：
1、給水管道穿越樓板、牆體部位未封堵。
2、電氣管、橋架穿越越樓板、牆體部位未封堵。
3、穿越平層及豎向的橋架內未採用防火封堵。
4、通風、空調、防排煙管道越樓板、牆體部位未封堵。
5、土建預留洞口後開孔未封堵。
6、土建風道未封堵。
7、玻璃幕牆與樓板隔牆處的縫隙未用不燃材料填充密實。
8、防火牆未到頂。
9、防火分區未形成。
土建防火門：
1、防火門安裝反向，未開向疏散方向。
2、封閉樓梯間及防煙樓梯間開設了非疏散門、洞。
3、防火門檢測報告與實體不符，防火門身份標示未張貼。
4、閉門器、順序器未安裝。
5、應設置單向逃生部位處未設置相應的開啟裝置。
6、未按設計要求安裝防火門。
安全疏散：
1、由於裝修裝設欄桿造成樓梯疏散寬度不夠。
2、由於裝修、土建改動，疏散出口數量不夠。
3、由於裝修、土建改動，疏散出口距離超標。
消防車道：
1、車道寬度不能滿足規范要求。
2、消防撲救面未形成。
3、環形車道未形成或回車場未形成。
4、消防撲救面有高大樹木或有障礙物。
正壓送風：
防煙樓梯間無前室、或消防電梯合用前室未設計正壓送風系統。
防火卷簾：
1、導軌與牆體及柱體之間未封堵。
2、卷頂部未完全封堵。
3、雙軌卷簾一側未封堵到頂，形成單軌卷簾。
4、穿越卷簾包廂的管道及橋架未封堵。
5、疏散通道卷簾門兩側未設置手動控制按鈕。
6、卷簾門手動拉鏈未設置拉鏈孔。
建築裝修：
1、建築裝修材料選用不當，特別是吊頂及牆面材料耐火極限達不到規范要求。
2、建築裝修飾面影響消防功能的正常實現，
1）消火栓箱門裝修後無法打開。
2）正壓送風口、排煙口裝修後出現風口與裝修面層內漏風及檢修不便的現象。
3）格柵吊頂影響上噴噴水效果，燈槽內噴頭影響噴水效果。
3、建築裝修開設的檢查孔部位及大小不滿足正常檢修的需求 。
4、大於60平方米的房間只設置1個門。
5、會議室、觀眾廳等場所的門未向外開啟。
排煙口：
1、設置位置過低，低於2米。
2、設置在頂部的排煙口、排煙閥未設置手動控制裝置。
3、排煙口距離最遠點水平距離超過了30米。
4、排煙口距離安全出口間距小於1.5米。
排煙系統漏設：
1、無自然通風長度超過20米的內走道。
2、超過60米長度的走道。
3、面積超過100平方米的區域未設置排煙系統。
防火閥：
1、風管穿越防火分區，防火分割處未設置防火閥。
2、防火閥安裝距牆體超過200mm。
3、常開、常閉排煙防火閥設置錯誤。
開窗凈面積：
自然排煙區域開窗凈面積不滿足規范要求。
正壓送風系統：
1、部分封閉樓梯間或防煙樓梯間或前室未設置正壓送風口。
2、風口數量偏少。
防排煙系統末端風口風量偏低，可能的原因有：
1、風機風量不滿足規范要求。
2、土建風道封堵不嚴或未完全封閉。
3、土建風道平層割斷封堵平層風管有漏風現象。
4、風機風壓不足。
5、系管道風阻過大。
6、風機電源反相。
風機出風口與進風口：
1、排煙風機出風口與加壓風機的進風口垂直距離小於3米。
2、排煙風機出風口低於加壓風機的進風口。
3、排煙風機出風口與加壓風機的進風口在同一面上時間距小於10米。
4、排煙口與送風口距離小於5米。
風機控制箱：
風機控制箱未設置在風機就近位置。
防雨百葉：
正壓送風口入口及機械排煙系統出口防雨百葉均未設置在室外與大氣相通。
電機外置式離心式風機：
電機外置式離心式風機未設置風機房。
二、消防水
噴頭布置：
1、不受梁體影響的直立型噴頭距離頂板過近（超過了75-150MM）。
2、受梁體影響的直立型噴頭距離頂板不滿足規范要求。
3、噴頭距離邊牆距離不滿足規范要求。
消火栓布置：
1、由於建築裝修變動，消火栓的保護超過面積超過了規范要求。
2、由於裝飾原因，取消了消火栓門。
3、消防電梯前室漏設消火栓。
4、未按規范要求設置自救式消火栓箱。
5、室外消火栓距建築外牆及路邊距離不滿足規范要求。
6、夾層及設備層漏設消火栓。
水泵結合器：
1、未按系統分區設置水泵結合器。
2、水泵結合器數量不滿足規范要求。
3、接合器設置在不易取用的部位。
4、水泵接合器充水試驗不成功。
室外取水口：
室外取水口設置位置不合理，取水口吸水高度不應超過6米，距外牆距離超過規范要求。
末段試水裝置：
1、末端試水裝置設置位置不合理，設置在了系統的最低處，而不是系統最不利點處。
2、末端試水裝置未採用間接排水方式。
自動噴水滅火系統存在漏設區域：
1、空調及風機房。
2、車庫室內車道。
3、建築面積大於5平方米的衛生間。
4、自動扶梯的底部。
5、樓梯及電梯前室。
6、凈高小於等於12米的室內中空區域。
7、凈高大於800mm 且有可燃物吊頂內。
8、寬度大於1.2米的風管及排管下方。
9、一類高層的消防控制室。
10、弱電設備間未設置自動滅火系統。
氣體滅火系統：
1、防護區內風口、防火閥、風機未參與聯動控制。
2、防護區未設置自動泄壓口（泄壓裝置）。
3、防護區的維護結構不能達到0.5小時的耐火極限及1200Pa的耐壓極限。
4、儲油間未設置呼吸閥、通氣管道。
5、氣體滅火控制盤系統電源不能滿足同時啟動氣體滅火裝置的要求。
6、控制中心不能對氣體滅火區域設備進行聯動控制。
7、氣體滅火防護區未設置手自動轉換開關。
8、配電房未設置氣體滅火。
三、火災自動報警系統
火災報警系統漏設區域：
1、超高層建築的室內住戶部分未設置探測器。
2、強弱電井設置探測器。
3、水泵房、消防控制中心，各類設備用房設置探測器。
4、公共部位未設置樓層顯示器。
5、廚房內未設置可燃氣體探測器。
消防管線：
1、與消防有關的所有線路明配鋼管未刷防火塗料或防火塗料塗刷不均勻。
2、與設備連接處的金屬軟管未到位。
3、明配及吊頂內線盒未上蓋板。
4、吊頂內部分導線未穿管。
聯動控制及相關功能不齊全：
1、門禁系統未進行斷電控制。
2、常開電動防火門未聯動控制。
3、單向逃生鎖未聯動控制。
消防聯動控制系統邏輯關系混亂：
1、相應區域探測器報警，對應區域的正壓送風機未啟動。
2、一台風機負擔多個防煙分區時，防煙分區內探測器報警，所有風口都打開。
3、手動打開排煙口，正壓送風口，相應的風機未啟動。
4、非消防斷電及應急照明強投未編入聯動關系。
5、中庭區域報警時，各層卷簾門未啟動。
6、大空間探測裝置如雙波段、光截面及線形探測器報警時未聯動相關常規火災報警系統。
7、消防補風機未編入火災時啟動的聯動關系。
8、排煙風機入口處排煙閥門未與排煙風機連鎖。
控制中心：
1、引入火災報警控制器的導線未綁紮成束，未標明編號。
2、控制設備接地支線小於4mm²。
3、控制設備背後距牆操作距離小於1米。
4、CRT未完善，外部設備報警後CRT界面無反應。
5、消防控制主機存在屏蔽和故障點位。
消防電話系統：
1、主機不能進行分機呼叫。
2、消防外線電話未設置。
3、電梯機房、重要與消防有關的未設備用房未設置電話分機。
4、消防電話分機安裝不牢固，電話分機安裝位置不合理。
四、其他
1、驗收范圍內的土建、裝修工作未完。
2、驗收范圍內的機電安裝相關工作未完。
3、市政供電，供水未到位。
4、柴油發電機不能啟動或自投功能未實現。
5、消防電梯按鈕及三方通話未完成。
6、未按消防標識化相關要求製作標示標牌。
7、PVC 管穿越樓層部位未設置阻火圈。
8、建築滅火器、消防水帶、水槍等未布置到位。
9、未按相關要求設置逃生門鎖（重慶地標）。
10、部分設備用房、電梯機房未設置應急照明，消防控制室及重要設備用房應急照明照度不夠。