機械設備防接觸屏蔽裝置介紹

⑴ 機械防護裝置主要有哪幾類

固定式防護裝置 （封閉式防護裝置 距離防護裝置）
活動防護裝置（動力操作式防護裝置 自關閉式防護裝置 可控防護裝置）
可調式防護裝置
聯鎖防護裝置

⑵ 列舉三種機械設備的安全防護裝置

機械設備外露的旋轉和傳動部位如：旋轉傳動軸、聯軸節、皮帶輪、鏈輪、齒輪傳動、螺旋傳動等都應該加設防護裝置和防護隔離網，加以防護，並有安全操作規程、安全警示和安全距離。

⑶ 數控CNC機床屏蔽與干擾的抑制有什麼概念簡介

CNC機床對接地通常有著較高要求，完整的接地和屏蔽系統是保證CNC機床安全、可靠運行的前提條件。接地和屏蔽是抑制干擾的重要方法，良好的接地和正確使用屏蔽，是使CNC系統穩定運行、消除干擾的重要措施。CNC機床的接地不僅與機床系統自身設計有關，也與應用企業有著直接的。本文通過對CNC機床的接地、屏蔽與干擾抑制的分析、研究論述，目的在於使機床設計者和應用企業，更多的了解和掌握CNC機床接地、屏蔽與干擾的抑制方法，對機床出現的問題做到及時、准確的分析和判斷並採取相應處理對策。
一、概述
系統的抗干擾能力是影響CNC機床正常運行的重要因素，也是關繫到整機可靠運行的關鍵，而干擾的產生，很大程度上是由於接地和屏蔽處理不當引起的。CNC系統的特點是：工作信號電壓低（一般在10V左右），抗干擾能力差。就CNC機床而言：這種干擾疊加在信號上，會引起信號測控失真和誤動作，位置控制產生漂移，對測量單元的干擾直接影響測量與控制精度，時鍾信號、復位信號、中斷信號、控制信號對雜訊干擾信號的敏感性很強，會造成系統控制不穩定、設備無法正常工作。合理有效地抑制干擾源，研究有效經濟和適用的抑制方法用以實現電磁兼容性，使CNC機床能在電磁干擾環境中安全、高效地運行，是機床系統可靠性設計及應用的關鍵。完善的接地、屏蔽系統是抗電磁干擾的重要舉措，良好的接地方式可以在很大程度上抑制內部雜訊的耦合，防止外部干擾的侵入，確保系統的電磁兼容性和運行的可靠性。這是抑制干擾的基本原則，也是提高CNC設備電磁兼容性設計的有效手段之一。
二、接地、屏蔽的種類與干擾的抑制
接地是提高電子設備電磁兼容性（EMC）的有效手段之一。接地就是將電路、設備機殼、電箱控制櫃等與作為零電位的一個公共參考點（大地）實現低阻抗的連接。CNC機床中的「接地」有著嚴格要求，如果不能按照要求接地，干擾信號就會通過地線這條路徑對機床引發干擾。CNC系統的接地方式主要有：保護接地、工作接地、屏蔽接地。
1、保護接地
保護接地與CNC設備的機殼等實現良好的連接，並和大地相連，可以有效降低安全事故的發生。在CNC機床的電櫃中，保護接地接地排有著嚴格的設計標准和要求，接入大地的接地電阻原則上要求小於1歐姆；系統內的保護地線，採用標准設計形式，使用黃綠雙色線連接到接地排上，同時要求避免形成環路；這樣可以減少與其它設備的相互電磁干擾，實現系統的干擾抑制能力。
2、工作接地
為了避免CNC機床在工作過程中的共地線阻抗干擾和對地環路干擾，以及共模電流輻射干擾發生，工作接地極為重要。工作接地方式有浮地接地、單點接線、多點接地和混合接地。
1）浮地是為了防止外來共模雜訊對內部屏蔽地線線路產生的干擾，可以採用浮地。這里工作地線與機箱絕緣工作地是浮置的。
2）單點接線：單點接地是指電路或設備中只有一個物理點被定義為接地參考點，而其它凡是需要接地的點都被接到這一點上。
3）多點接地：多點接地是指設備或系統中的各個接地都直接接到距它最近的接地平面上，以便使接地線的長度為最短。接地平面可以是設備的專用地線，也可以是設備的框架。
4）混合接地：混合接地是只將那些需要就近接地和需要高頻接地的點，通過旁路電容與接地平面相連。
3、屏蔽接地
屏蔽也是抑制磁場耦合干擾的有效措施。系統設備中某些元件或電路中有電流流過時，其周圍將建立磁場；同時，線路中某一部分存儲的電荷，又在周圍空間建立磁場；電能與磁場的相互轉化將形成電磁干擾，這種電場與磁場，對設備本身屬於內生干擾，降低了系統的抗干擾容限，嚴重時會使設備發生故障。又如電焊機、高頻淬火機等設備投入運行時，以及大型用電設備的突然起停等都將對CNC系統產生干擾，屬於外生干擾。為了將產生的電場或磁場限制在某一規定的容限值范圍內，或者為了使CNC系統及元器件不受外部電磁場的影響，常採用隔離或屏蔽措施，從而不使電場和磁場穿透這些屏蔽物。
屏蔽地是為了抑制各種干擾信號而設置的，屏蔽種類很多，但需要可靠的接地，圖1實列列出了屏蔽連接架與CNC系統功率模塊的連接形式；屏蔽地就是屏蔽網路的接地，將電纜屏蔽層通過夾持件連接在一起，可以達到良好的屏蔽效果。為了抑制雜訊，電纜、變壓器等的屏蔽層需要接相應的地線，稱為屏蔽地線。對於低頻信號通常採用屏蔽層單端接地，可以降低干擾。對於高頻信號，通常採用雙端接地屏蔽電纜，屏蔽層也要雙端接地。
接地線和屏蔽聯接的電磁兼容性設計要求：原則上屏蔽電纜為二端接金屬機殼，並確保大面積接觸金屬表面，可以承受瞬間高頻干擾。機床中的CNC系統與伺服驅動器、變頻器、功率模塊、電機間的信號線原則上採用屏蔽雙絞線且屏蔽層採用雙端接地方式。
靜電屏蔽：靜電屏蔽主要是為了消除二個或幾個電路之間由於分布電容耦合而產生的干擾，變壓器初次級線圈之間接地的屏蔽層大多屬於這一類。電磁兼容規則規定：這類變壓器大多採用隔離型變壓器。
4、數控機床的接地系統
接地系統混亂會產生每個接地點電位分布不均，照成對CNC系統的干擾，不同接地點之間存在地電位差，引起地環路電流，影響系統正常工作。屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內會出現感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，形成干擾信號迴路。為了防止共地線阻抗干擾，每台設備中可能有多種接地線，但概括起來可以分為3類：信號地、機殼地和系統地。
（1）信號地：又稱直流系統地（邏輯地、工作地），它是CNC機床用來提供電信號的基準電位（0V）。這個地可以接大地，也可以是公共點。系統地如果與大地不相連，即系統地處於懸浮工作狀態，稱之為浮空地。信號地接地方式有：浮地、直接接地和電容接地三種方式。由於數控系統是高速低電平控制，原則上採用直接接地方式。由於信號電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響，CNC裝置之間的信號交換頻率一般為低頻信號，所以CNC系統的接地線原則上採用一點接地方式。
（2）框架地：框架地是防止外來雜訊和內部雜訊為目的的接地系統，它可以是設備的面板，單元的外殼，操作盤及各裝置之間連接的屏蔽線。
（3）系統地：是將框架地和大地相連接。
5、CNC系統接地設計需要遵守的原則：整個系統只能在一處接地，因為系統接地和接地電阻都不可能為零。此外，當有大電流從地線注入大地時，接地極及其附近的地電位升高，如有多點地則會出現接地點的電位差，對CNC系統形成干擾。即使是同一台設備中的系統地線，也應遵守一點接地原則，否則形成接地環路，各點之間的接地電位差將會形成，干擾將被引入其它電路。
6、接地、屏蔽與干擾抑制採取的措施
①信號源接地時，屏蔽層應在信號側接地，信號線中間有接頭時，屏蔽層應牢固連接並進行絕緣處理，一定要避免多點接地；多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞線總屏蔽電纜連接時，各屏蔽層應相互連接，並經絕緣處理，選擇適當的接地處單點接地。同時接地系統採用一點接地，增大接地線直徑，減小接地電阻等都能取得良好的干擾抑制效果。
②CNC系統中信號傳輸線較多，干擾容易從信號線傳輸到系統中，對信號線採用雙絞線或信號線間加入地線，都是抑制干擾很有效的措施，上述措施可以削弱數控系統對雜訊的敏感性。一台設計良好的CNC裝置，應該具備對有用信號敏感，而對雜訊干擾具有抑制的特性。
③大地是一個靜電容量很大的導體，它是電位的參考點。在實際中總是有一定的接地電阻，會在不同的接地點之間形成電位差，在導線中形成電流流動，稱為地環電流。接地抗干擾主要是避開地環電流和降低公共地線阻抗的耦合干擾，採用一點接地可以有效避免地環電流。
④接地排和PE要金屬到金屬的聯結，同時還要通過保護接地極相連接，可以避免安全釋放和旁路干擾。
⑤供電電源中性點的工作地，是指穩定的供電系統中性點的電位地。在處理中性線和地線的時候種類繁多，有的是中性線不接，有的是地線不接，有的是中性線和地線連接在一起。如果把中性線和地線相連接，中性線就會產生不平衡電流，這種電流很可能會通過地線倒流進入機床，造成系統工作的不穩定。通常的做法是：在設備廠房的外面建立接地網路，既接地排，然後把機床的接地線直接連接到保護接地排上。一些企業認為，工廠已經有系統接地了，用不著再打接地排了。事實上，工廠的接地系統里，已經連接了許多設備，如電焊機、電火花機、起重設備、大功率可控硅設備、高頻淬火機、高電磁設備等可能產生高頻諧波的設備。而這些設備都會對CNC機床的系統產生嚴重干擾，使機床無法正常工作。
三、結束語
隨著CNC機床應用的普及，系統了解和掌握機床系統的接地、屏蔽與抗干擾的抑制方法，對於降低機床使用過程中的故障率，提高機床的可靠性具有重要意義。從另外一個角度來看，CNC系統的干擾源是多渠道的，對於不同的現場，應有不同的處理方法，也是一個十分復雜的問題，因此在抗干擾設計中應綜合考慮各方面的因素，只有正確和合理的運用接地與屏蔽的抑制方法，才能使機床系統穩定、可靠的工作。

⑷ 起重機的安全防護裝置有哪些

為了確保起重作業安全可靠，起重機裝有較完善的安全裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到安全保護作用。

1.液壓系統中各溢流閥：可抑制迴路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，並防止處於過載狀態。

2.吊臂變幅安全裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸迴路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓迴路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的安全性。

3.吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸迴路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓迴路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的安全性。

4.高度限位裝置：吊鉤起升到規定的高度後，碰觸限位重錘，打開行程開關，"過繞"指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。

5.支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。

6.起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能准確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

7.起重特性表：設置在操縱室內前側下牆板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。

⑸ 用屏蔽或其他方法使人體與生產過程的危險因素隔離的裝置叫什麼

用屏蔽或其他方法使人體與生產過程的危險因素隔離的裝置叫防護裝置。

1、防止人體任何部位進入機械的危險區觸及各種運動零部件

2、防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害

3、容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其破壞後的碎片

4、在有特殊要求的場合，防護裝置還對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、雜訊等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用

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防護裝置是用屏護方法使人體與生產危險相隔離的裝置。

生產中的危險部分包括操作時可能接觸到機器設備的運轉部分，加工材料碎屑可能飛出的地方，機器設備上容易被觸及的帶電部分、高溫部分和輻射熱地帶，以及廠院、工作場所可能引起墜落、跌傷的地方等。

其防護裝置是根據隔離危險因素原理創造的，對預防傷亡事故的發生起著重要的作用。在機器設備的設計、製造、安裝、驗收和使用過程中，都應同時考慮設置必要的安全裝置。

⑹ ③機械加工車間常見的防護裝置有哪些主要作用是什麼

在機械設備的來傳動帶、源明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。防護罩用於隔離外露的旋轉部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用於防止高空作業人員墜落或劃定安全區域。總體來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯鎖防護裝置和自動防護裝置．

⑺ "五防閉鎖裝置"有哪5種功能

一、五防閉鎖裝置5種功能為：

1、防止誤分、合斷路器。

2、防止帶負荷分、合隔離開關。

3、防止帶電掛（合）接地線（接地開關）。

4、防止帶接地線（接地開關）合斷路器（隔離開關）。

5、防止誤入帶電間隔。

二、常規防誤閉鎖方式主要有4種：機械閉鎖，程序鎖，電氣聯鎖和電磁鎖。

1、機械閉鎖：是在開關櫃或戶外閘刀的操作部位之間用互相制約和聯動的機械機構來達到先後動作的閉鎖要求。

2、程序鎖(或稱機械程序鎖)：是用鑰匙隨操作程序傳遞或置換而達到先後開鎖操作的要求。

3、電氣閉鎖：是通過電磁線圈的電磁機構動作，來實現解鎖操作，在防止誤入帶電間隔的閉鎖環節中是不可缺少的閉鎖元件。

4、微機防誤閉鎖裝置：微機防誤閉鎖裝置是一種採用計算機技術，用於高壓開關設備防止電氣誤操作的裝置。

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五防閉鎖裝置使用注意事項

1、加強解鎖鑰匙管理，嚴格履行使用手續。

2、隨時保證一二次設備的實際狀態與五防系統狀態一致。

3、對操作過程中出現的二次驗電結果要做出正確判斷，避免因電源、電壓繼電器及二次迴路異常而對二次驗電結果造成誤判。

4、要盡可能將現有的交流供電五防裝置改接為直流供電方式。

5、使用微機五防閉鎖裝置開票要切記使用圖形開票，嚴禁調用典型票和預存票。以確保電網各種運行方式下，操作任務項的唯一性。

6、應對五防閉鎖裝置及電腦鑰匙、編碼鎖等設備進行定期維護。

⑻ 機械設備的哪些部位應裝設防護裝置和安全裝置

1.高速旋轉的設備，比如:最常見的聯軸器處必有防護罩。
2.露天易淋雨的帶電設備，比如版電機
3.在工作環境差權處的轉動設備，加上防護罩，以免增大摩擦，比如：齒輪，鏈條
4.高溫，高壓設備，加上防護罩即保溫又安全

⑼ 車間生產設備的安全防護裝置主要有什麼

機械設備設施上完全固定、半固定密閉罩；

1、機械或電氣的屏障；

2、機械或電氣的聯鎖裝置；

3、自動或半自動給料出料裝置；

4、手限制裝置、手脫開裝置；

5、機械或電氣的雙手脫開裝置；

6、自動或手動緊急停車裝置；

7、限制導致危險行程、給料或進給的裝置；

8、防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；

9、除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。

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特種設備：

1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

2、鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，並承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大於或者等於30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大於或者等於0.1MPa（表壓），且額定功率大於或者等於0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

3、壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙等。

⑽ 機器安全防護裝置有哪些

機器的安全防護裝置有很多，主要的有以下幾類：
固定安全防護裝置。防止操作人員接觸專機器的危險部件屬，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。
連鎖安全裝置。只有安全裝置關合時，機器才能運轉;機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。
控制安全裝置。使機器迅速停止運動。
自動安全裝置。把暴露在危險中的人體從危險區域中移開，僅限於在低速運動的機器上採用。
隔離安全裝置。阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施，如固定的柵欄。
可調安全裝置。在無法實現對危險區域進行隔離的情況下，可以使用部分可調安全裝置。
自動調節安全裝置。由於工件的運動而自動開啟，操作完畢後回到關閉的狀態。
跳閘安全裝置。在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。
雙手控制安全裝置。迫使操作者應用兩只手來操縱控制器。控制器之間有適當的距離，僅能對操作者提供保護。