電機角度檢測裝置是什麼

A. 常用位置檢測裝置是如何進行分類的

常用位置檢測裝置分為位移、速度和電流三品種型。按安裝的位置及耦合右式分為間接丈量和間接丈量；按丈量方式分為增量式和絕對式；按檢測信號的類型分為模仿式和數字式；按活動體例分為反轉展轉式和直線式檢測安裝；按信號轉換的原型可分為光電效應、光柵效應、電磁感應道理、電壓效應、電阻效應和磁阻效應等類檢測安裝。數控機床中採用的位置檢測安裝根基分為直線式和扭轉式兩大類。直線式位置檢測安裝用來檢測活動部件的直線位移量；扭轉式位置檢測安裝用來檢測反轉展轉部件的動彈位移量。

(1)數字式和模仿式檢測。從檢測信號的類型來分，檢測元件可分為數字式和模仿式。統一種檢測元件既能夠做成數字式，也能夠做成模仿式，次要取決於利用體例和丈量線路。所謂數字式是指將機械位移量改變為數字脈沖的丈量安裝，而模仿式是指將機械位移量改變為電壓幅值或相位的丈量安裝。

(2)增量式和絕對式檢測。從丈量的體例來分，檢測元件可分為增量式和絕對式。增量式檢測的是相對位移量，即位移的增量值，工作台挪動的距離是靠對丈量信號的計數後給出的。所以，數控機床上往往要給出一個固定的參考點，增量式檢測元件就是反映相對此參考點的增量值。增量式安裝比力簡單，使用較廣。

絕對式檢測的是位移的絕對位置，每一被測點均有一個響應的信號作為丈量值。檢測沒有累積誤差，一旦堵截電源後位相信息也不丟失，但布局復雜。

(3)扭轉型和直線型。就檢測元件的本身來分，可分為扭轉型和直線型。扭轉型也稱間接檢測，因為機床工作台的直線位移與驅動電動機的扭轉角度有固定的比例關系，因而，能夠採用檢測驅動電動機的扭轉角度來間接測得工作台的挪動量，由此所形成的位置檢測系統是半閉環節制系統。扭轉型無檢測長度的限制，利用便利靠得住。但丈量信號插手了直線活動改變為扭轉活動的傳動鏈誤差，丈量精度略低些。

直線型也稱間接檢測，就是對機床工作台的直線挪動採用間接直線檢測，直觀地反映其位移量，其所形成的位置檢測系統是全閉環節制系統，其檢測安裝要與行程等長。對於大型數控機床來說，遭到了必然限制，常用於精度要求較高的中小型數控機床上。

B. 如何驗證伺服電機實際轉過的角度用什麼儀器

encoder：打了條型孔的光柵隨轉子轉動。利用光電二極體檢測光柵的移動。每檢測到一個孔，就會產生一個電信號。一般光柵個數從幾到1000條/圈。個數越多，精度越高。通信介面叫QEI或QEP，一般單片機上都有對應的。好處是便宜缺點是精度低、需要積分求得角度。精度高的也很貴。

或者用resolver：resover本身就是一個小型電機，上面有正弦繞組。隨著軸的轉動產生正弦、餘弦信號，是模擬量。好處是精度高，可以直接得到角度值，不需要積分。缺點是賊貴。

C. 電機的電角度是什麼，百科上解釋的不懂，誰能解釋得詳細點

電磁場有N極和S極，一個N極和一個S極組成一個循環，也就是360度電角度，常見的二極電機就是這樣的，整個電機鐵芯的一周圓平均分了兩個磁極，一個N極和一個S極也就等於360度電角度，假如這個電機是36槽的，那麼N極佔了18槽，S極也是佔了18槽。如果按電角度算，360度除以36個槽，每個槽的電角度是10度。不知道明白沒有，二極電機是利用電磁線圈把電機鐵芯的一周分成兩個磁極，也就是一個N和一個S極。

D. 車用永磁同步電機說的電機標角指的是標什麼的角度角度，為什麼要標角求解答

車用永磁同步電機使用旋轉變壓器（即旋變）來標記轉子的實際位置。

旋變類似一個電機，也存在定轉子，區別是轉子本身呈花瓣形，當旋變定轉子相對位置不同時，會由於氣隙不同導致感生電動勢不同，即不需要旋轉，靜態情況下即可通過分析輸出電壓判斷旋變定轉子的相對位置。將旋變轉子固定在電機轉子軸上，旋變定子安裝在電機定子端蓋上，這樣就可以通過旋變的位置來判斷電機自身定轉子的相對位置，從而實現精確的扭矩控制。

但是由於電機定子、轉子、旋變定子、旋變轉子在安裝時位置可能是隨機的，電機定轉子的相對位置與旋變定轉子的相對位置可能並不是完全一致的，而是存在一個固定的角度偏差，這種情況下就需要做初始角標定，將這個偏差測試出來並寫入控制器，即題主所謂的「初始角標定」。

倘若電機製造和裝配工藝足夠可靠、穩定，能確保電機定轉子、旋變定轉子之間的位置一直是固定的，那隻需要測試一台，其他電機不做初始角標定，也是可以的。

以下為旋變定轉子示意圖。

E. 什麼是電動機電氣角度

一對磁極在空間轉過的角度稱為電角度。
它與機械角不同，機械角規定為旋轉一周為360°。而電角度規定為一對磁極在空間轉過的角度為360°。
例如一對磁極(N
S)在空間旋轉一周就是360°，兩對磁極(N
S
N
S)在空間旋轉一周就是720°
電角度=1*360°=360°，電角度=2*360°=720°。
計算公式為;電角度=P*360°
(電角度=磁極對數(P)乘以機械角360°)。

F. 什麼感測器能控制電機的角度

精確控制電機轉動角度，一般採用絕對值編碼器與增量型編碼器；
如需斷電記憶就採用絕對值編碼器；如果不需斷電記憶要就選擇增量型編碼器。

G. 電機有自己的零位檢測裝置零位檢測儀

有呀，就是伺服反饋編碼器呀。伺服電機零位，也就是磁極原點，如果編碼器的零位版與伺服電機的磁極權原點沒有對齊或重合的話，就出現零位不準或零位漂移，伺服電機運行中會出現飛車、過流、過載、跑位、無力、抖動、發燙、輸出不平衡等故障現象。這需要進行專業的零位調試，以實現伺服系統的正常運轉。以前我也回答過類似的問題啊。希望對您有所幫助。

H. 電機中說指的電角度是什麼意思，和機械角度有什麼關系，我是一名維修工人書上說的有些看不懂，說的簡單些

電機每對極在定子內圓上所佔的角度360°/p指的是實際的空間幾何角度, 這個角度被稱為機械角度。 在四極及以上極數的電機中常常把一對極所佔的機械角度定義為360度電角度, 這是因為繞組中感應電勢變化一個周期為360°。 對於兩極電機, 其定子內圓所佔電角度和機械角度相等均為360°; 而p對極電機, 其定子內圓全部電角度為360°·p, 但機械角度卻仍為360°。 所以二者關系如下：

電機的電角度和機械角度的關系為：電角度=機械角度×極對數。

常用的三相無刷直流電動機，一般有3個位置感測，輸出波形有兩種：一種是相位差60°電角度，另一種是相位差120°電角度。例如，1對磁極，相位差120°電角度，則3個位置感測器的空間間隔為120°機械角度；2對磁極，相位差為60°電角度，則3個位置感測器的空間間隔為30°機械角度。

I. 電機的位置檢測是檢測什麼的位置轉子的位置為什麼要對轉子的位置進行檢測有什麼作用呢

對於無刷直流電機就必須檢測轉子（多磁極環形轉子）的位置，以便對定子電流進行換向，才能使轉子連續向一個方向轉動。一般使用霍爾感測器檢測轉子磁極位置，用三極體進行切換換向。

J. 電動機的位置檢測器的功能是干什麼的

假如是伺服電機的話,應該是檢測磁場的極性,普通電機上面我還沒有看見過用位置感測器,除非是特殊用途的電機。