① 自動變速箱常見的故障有哪些
1.漏油
變速箱殼體或者油底殼處有油滲出,一個原因是由於密封件老化,密封不良引起;另一個原因是製造工藝不良造成殼體有沙眼。
2.入檔發動機熄火、無反應、沖擊
測試入檔標準是啟動引擎、怠速、踩住剎車、入檔,正常的的情況是1-1.2秒的時間內有入檔的感覺、放開剎車踏板,在不踩油門踏板的情況下車輛會慢慢起步並逐步提取到10-20公里/小時的車速,這是一部正常的入檔標准,如果入檔後超過2秒鍾以上即定位入檔延遲,這種情況需要立即檢修;如果入檔有強烈的沖擊感覺即定位入檔沖擊,需要說明的是任何的自動變速箱入檔都有一定程度的沖擊感覺,如果絲毫的感覺都沒有,反而說明內部有故障,但這個沖擊比較大則是不能夠接受的,引發的這個問題很復雜包括除變速箱以外的很多方面;入檔死火的情況是入檔時引擎會死火,這種問題在冷車時比較明顯,引發這個問題有變速箱的問題也有其他車身系統的問題。
3.掛入D或者R,發動機熄火這種故障可能是鎖止電磁閥損壞或鎖止控制閥發卡造成
掛D或者R檔,然後松開剎車後,車輛並不動。又或者冷車起動後汽車能行駛一小段路程,但熱車狀態下汽車不能行駛。這種情況多是由於輸入軸或者倒檔離合器損壞,或者D/R制動器損壞造成。也可能是自動變速箱漏油嚴重,嚴重缺油;換擋桿和手動閥搖臂之間的連桿或拉索松脫,手動閥保持在空擋或停車擋位置;
4.進油濾網堵塞;主油路嚴重泄漏;油泵損壞
行駛過過程中車輛換檔沖擊、發沖,也是自動變速箱常見的故障現像,這有可能由於變速箱油過臟,導致閥體卡滯而引起。
5.變速箱打滑,加速無力;變速箱進水
汽車在行駛過程中,加油門提速過程有發動機空轉的聲音,車子速度沒有提升,感覺整個車子無力,這種現象多數是由於離合器片有燒損引起。變速箱因外部原因造成進水,導致變速箱工作不正常,這個可能是由於水箱串油,或者有水從變速箱透氣帽處進入。
6.異響
①是軸承異響,一般軸承的異響同轉速關系密切,轉速越高越有尖叫聲。
②是差速器或者主傳動齒輪異響,這種異響一般出現在車速50-70公里比較明顯,因為齒輪的嚙合面不同,一般在加油的時候響聲明顯,松開油門響聲明顯減弱。
③是油泵等液壓系統異響,這種響聲同轉速關系密切但同車速沒有關系,在轉速高時因為油泵吸油受阻從而引起尖叫。需要說明的是變速箱這個系統同引擎、底盤等件配合在一起工作,很多聲音混在一起,鑒定起來殊非易事。"
② 自動變速器常見故障有哪些
常見故障有:換擋頓挫,提速緩慢(離合片打滑),無法換擋(換擋控制異常),變速箱漏油(油封老化)
③ 汽車常見故障有哪幾種具體怎麼區別
1、工作狀況突變
所謂工作狀況突變,系指汽車的工作狀況突然出現不正常現象,這是比較常見的故障症狀。例如:發動機突然熄火後再啟動困難,甚至不能啟動;發動機在行駛中動力突然降低,行駛無力;行駛中突然制動失靈或跑偏,甚至失效等。這種故障的症狀明顯,故容易察覺。
2、異常響聲
汽車在行駛過程中出現的非正常聲響,是汽車故障的「報警器」。在行駛中突然發出異響,作為駕駛人應意識到車子出了問題,應立即停車檢查,切不可讓車輛「帶病作業」。
3、排氣煙色不正常
發動機在工作過程中,正常的燃燒生成物主要成分應當是二氧化碳和少量的水蒸汽。如果發動機燃燒不正常,廢氣中會摻有未完全燃燒的炭微粒、碳氫化合物、一氧化碳和大量的水蒸汽。此外,還有氮氧化合物等,這時尾氣的顏色可能變黑、變藍或變白,也就是說排氣煙色不正常。
對於汽油機,正常尾氣應無明顯的煙霧。但潤滑油上竄氣缸時,尾氣呈藍色;燃燒不完全時,尾氣呈黑色,油中摻水時,尾氣呈白色。
4、過熱
高溫通常出現在發動機、變速器、驅動橋主減速器、差速器及制動器等總成上。例如,發動機過熱,多為冷卻系有問題,是缺冷卻液或泵不工作;變速器和驅動橋過熱,多為缺潤滑油所致;制動器過熱,多為制動蹄片不回位而引起。
(3)自動裝置的常見故障有幾種擴展閱讀
保養項目
1、機油
機油是必須要更換的,這一點毋庸置疑。因為機油是被稱為發動機的「血液」,車輛主要關心和致命的就是發動機,所以如果發動機出現任何事情,就會嚴重影響車輛的使用。而機油主要對車輛有潤滑、減震緩沖、降溫和降低發動機磨損等等作用,所以上述的幾點作用,出現一個問題就是很嚴重的。
2、機油濾芯
機油濾芯的更換是也是必要的,很多車主朋友可能會發現了,在保養的時候,尤其更換機油要在車底更換一個圓形物件,就是機濾。機油濾芯是用來過濾機油的,將機油中的灰塵,碳沉澱物,金屬顆粒等雜質過濾掉,保護發動機,這也是必須要更換的一個,也是非常重要的。
3、汽油濾芯
汽油濾芯就不會經常更換了,當然主要的是按照不同車輛說明書上的更換周期為主,因為不同的車子更換機油濾芯的里程或者時間不盡相同。
當然也可以在說明書達到里程或者時間提前或推遲都可以,一般車輛是沒有任何問題的。而汽油濾芯主要是用來使發動機內部保持清潔(包括機油潤滑系統和燃燒室)防止拉缸或塵土對發動機的磨損等。
④ 自動化設備常見故障
自動化設備常見的故障
自動化設備隨著廠家的不斷引入,成了廣大生產廠家的提效率,降成本的利器。任何一台機械自動化全部都是由執行元件,感測器部分,控制器部分三部分構成,當自動化機械忽然出現故障不工作,或是工作中出現程序錯亂時,就務必做好故障檢測。
排查自動化機械故障的辦法。檢驗機械自動化的全部開關電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源出現問題會常常造成自動化機械故障。例如供電系統出現問題,包含整個生產車間供電系統的故障,例如電源功率低,保險絲損壞,電源線插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未打開,氣動三聯件或二聯件未打開,液壓傳動系統中的泄荷閥或一些壓力閥未打開等。
檢驗自動化機械設備常見故障時要包含下列幾個方面:檢查電源,包括每台機器設備的供電系統電源和生產車間的動力電源。 檢查氣源,包括氣動設備需要的氣壓源。檢查液壓源,包含自動化機械液壓裝置必須的液壓泵的工作中狀況。2. 查驗自動化機械的感測器具體位置是不是出現偏位。 由於設備維護管理工作人員的疏漏,可能一些感應器的位置出現錯漏,例如沒有工作到位,感應器常見故障,敏感度常見故障等。要常常查驗感應器的感測具體位置和敏感度,出現誤差及時性調整,感測器假如損壞,馬上拆換。除此之外,因為自動化機械的振動,絕大多數的感測器在長久應用後,都是出現所在位置松脫的狀況,因此在平時維護保養時要常常查驗感應器的具體位置是不是正確,是不是放置穩固。
查驗自動化機械設備繼電器故障時,要流量控制閥,壓力控制閥 繼電器和磁感應式感測器一樣,長久應用也會出現搭鐵黏連的狀況,進而沒法確保電氣設備控制迴路的正常,必須拆換。在氣動或液壓傳動系統中,節流閥開口度和壓力閥的壓力調整彈黃,也會隨著機器設備的振動而出現松脫或拖動的狀況。這些設備與感應器相同,在自動化機械中全部都是需要做好平時維護保養的零部件。
查驗自動化設備常見故障要注意電氣,氣動和液壓迴路聯接 假如以上三步都沒有遇到其他問題,那麼查驗全部控制迴路。查找電源電路中的導線是不是出現斷路,特別是在是線槽內的導線是不是因為牽扯被線槽剮斷。查驗氣管是不是有受損性的摺痕。查驗液壓油管是不是阻塞。假如支氣管出現比較嚴重摺痕,馬上拆換。液壓油管相同要更換。
⑤ 電動機常見故障有那些
電動機在運行中由於種種原因,會出現故障,電動機常見故障主要分機械與電氣兩方面。
(1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。非同步電動機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一般由於端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。
振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而後針對具體情況進行排除。屬於電動機本身引起的振動,多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生雜訊,還會產生額外負荷。
(2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉子斷條、斷路等。
缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由於線路上熔斷器熔體熔斷,開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。
三相電動機缺一相電源後,如在停止狀態,由於合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時,如負載轉矩很小,仍可維持運轉,僅轉速略有下降,並發出異常響聲;負載重時,運行時間過長,將會使電動機繞組燒毀。
三相繞組首尾錯接時,接通電源後會出現三相電流嚴重的不平衡,轉速下降,溫升劇增,振動加劇,聲音急變等現象。如保護裝置不動作,很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾後,方可通電運轉。
三相電流不平衡的故障,常常由於電動機外部電源電壓不平衡所引起;其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。
繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測量電流來判斷,也可以用測量其直流電阻來判斷。
電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重,電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味,如不及時處理或保護裝置不動作,很容易燒毀電動機。
籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時,會造成定子電流不正常,出現時高時低周期性變化,還出現忽大忽小的雜訊和振動。負載越重時,這種現象越顯著。
⑥ 機械故障的類型類型有哪些
所謂機械故障,就是指機械繫統(零件、組件、部件或整台設備乃至一系列的設備組回合)已偏離其設備狀態而喪失答部分或全部功能的現象。
如某些零件或部件損壞,致使工作能力喪失;發動機功率降低;傳動系統失去平衡和雜訊增大;工作機構的工作能力下降;燃料和潤滑油的消耗增加等,當其超出了規定的指標時,均屬於機械故障。
機械的故障表現在它的結構上主要是它的零件損壞和零件之間相互關第的破壞。如零件的斷裂、變形、配合件的間隙增大或過盈可以喪失,固定和緊固裝置的松動和失效等。
⑦ 機械自動化常見故障有哪幾種檢測方法
任何一台機械自動化都是由執行元件,感測器部分,控制器部分三部分組成,當自動化設備突然出現故障不工作,或者工作順序失常,就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。
1.
檢查機械自動化的所有電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面:電源,包括每台設備的供電電源和車間的動力電。氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源,包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2.
檢查自動化設備的感測器位置是否出現偏移。由於設備維護人員的疏忽,可能某些感測器的位置出現差錯,比如沒有到位,感測器故障,靈敏度故障等。要經常檢查感測器的感測位置和靈敏度,出現偏差及時調節,感測器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由於自動化設備的震動,大部分的感測器在長期使用後,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查感測器的位置是否正確,是否固定牢固。