⑴ 電機與軸 之間 如何傳動如何加齒輪和皮帶求高手幫忙
可以用齒輪傳動。到齒輪店看看,選合適的齒輪安裝到電機上和軸上。兩個齒輪的m要相等。
⑵ 前輪驅動那傳動裝置怎麼設計,那不是要和輪胎一起轉動方向
你完D 成的。
⑶ 汽車主傳動軸與車輪連接時怎樣實現旋轉帶轉向的功能
你好,這個必須要使用差速器來實現左右車輪的相對運動,實現了轉向加驅動的功能。
⑷ 有沒有這樣一種機械裝置:軸和輪子,抽轉動可以帶動輪子轉動,但輪子轉動軸不動,注意,是雙向的。
就是逆齒器呀,自行車的後鏈輪就是單項逆齒器的一種。雙向的就是正反逆齒器,有調節裝置變換的。
⑸ 一般機械傳動裝置的平鍵與軸槽配合較緊,與輪 谷配合較什麼
與輪轂配合較松。
⑹ 齒輪,帶輪在軸上一般採用哪些方式和零件進行軸向固
軸上零件軸向固定的目的是保證零件在軸上有確定的軸向位置,防止零件做軸向移動,並能承受軸向力。常用的方法有利用軸肩、軸環、圓錐面,以及採用軸端擋圈、軸套、圓螺母、彈性擋圈等零件進行軸向固定。
1、用軸肩和軸環固定。階梯軸的截面變化部位叫做軸肩或軸環。用軸肩和軸環軸向固定軸上零件,具有結構簡單、定位可靠和能夠承受較大的軸向力等優點,是一種最常用的固定方法,常用於齒輪、帶輪、軸承和聯軸器等傳動零件的軸向固定。
2、用軸端擋圈和圓錐面固定。當零件位於軸端時,可利用軸端擋圈或圓錐面加擋圈進行軸向固定。用軸端擋圈固定,軸徑小時只需要一個螺釘鎖緊,軸徑大時則需要兩個或兩個以上的螺釘鎖緊。為防止軸端擋圈和螺釘松動,可採用圖示的鎖緊裝置。無軸肩和軸環的軸端,可採用圓錐面加擋圈進行軸向固定,這種固定有較高的定心精度,並能承受沖擊載荷,但加工錐形表面不如加工圓柱表面簡便。
3、用軸套固定。軸套又稱套筒,用其軸向固定零件時,主要依靠已確定位置的零件來作軸向定位,適用於相鄰兩零件間距較小的場合。用軸套固定,結構簡單,裝拆方便,可避免在軸上開槽、切螺紋、鑽孔而削弱軸的強度。若零件間距較大,會使軸套過長,增加材料用量和軸部件質量。
4、用圓螺母固定。當無法採用軸套固定或軸套太長時,可採用圓螺母作軸向固定。這種方法通常用在軸的中部或端部,具有裝拆方便、固定可靠、能承受較大的軸向力等優點。其缺點是:需在軸上切制螺紋,且螺紋的大徑要比套裝零件的孔徑小,一般採用細牙螺紋,以減小對軸強度的影響。為防止圓螺母的松脫,常採用雙螺母或一個螺母加止推墊圈來防松。
5、用彈性擋圈固定。利用彈性擋圈作軸向固定。彈性擋圈結構簡單緊湊,拆裝方便,但能承受的軸向力較小,而且要求切槽尺寸保持一定的精度,以免出現彈性擋圈與被固定零件間存在間隙或彈性擋圈不能裝入切槽的現象。
軸上零件周向固定的目的是為了傳遞轉矩及防止零件與軸產生相對轉動。常採用鍵和過盈配合等方法。
1、用鍵作周向固定。用平鍵聯接作周向固定,結構簡單,製造容易,裝拆方便,對中性好,可用於較高精度、較高轉速及受沖擊或變載荷作用的固定聯接。應用平鍵聯接時,對於同一軸上軸徑相差不大的軸上鍵槽,應盡可能採用同一規格的鍵槽尺寸,並使鍵槽位於相同的周向位置,以方便加工。用楔鍵聯接作周向固定,在傳遞轉矩的同時,還能承受單向的軸向力,但對中性較差。用花鍵聯接作周向固定,具有較高的承載能力,對中性與導向性均好,但成本高。
2、用過盈配合作周向固定。該方法主要用於不拆卸的軸與輪轂的聯接。由於包容件輪轂的配合尺寸(孔徑)小於被包容件軸的配合尺寸(軸頸直徑),裝配後在兩者之間產生較大壓力,通過此壓力所產生的摩擦力可傳遞轉矩。這種聯接結構簡單,對軸的削弱小,對中性好,能承受較大的載荷和有較好的抗沖擊性能。因其承載能力與抗沖擊能力取決於過盈量的大小和配合處的表面質
量,因此,配合表面的加工精度要求較高,表面粗糙度值也較小。
過盈量不大時,一般用壓入法裝配。當過盈量較大時,常採用溫差法裝配,即加熱包容件輪轂或(和)冷卻被包容件軸,利用材料的熱脹冷縮現象以減小過盈量甚至形成間隙進行裝配。用溫差法裝配不易擦傷表面,可以獲得很高的聯接強度。對於對中性要求高、承受較大振動和沖擊載荷的周向固定,可採用鍵聯接與過盈配合組合的固定方法,以傳遞大的轉矩及使軸上零件的周向固定更加牢固。
3、用其他方法作周向固定。在傳遞的載荷很小時,可以用圓錐銷或緊定螺釘作周向固定。這兩種方法均兼有軸向固定的作用。
⑺ 汽車車輪是怎麼傳動的就是後軸和車輪之間是通過什麼來傳動動力的花鍵
你好!
首先傳動方式有很多種,這取決與發動機的放置方式和傳動方式。發動機有橫置,縱置的前置,中置,後置總共6種放置方式,傳動主要有傳統的齒輪傳動(花鍵),電傳動兩類。至於後軸這個說法很籠統。一般分輪軸和傳動軸,因為有些車根本沒有後橋所以不一定有一條直通軸聯動(載重汽車一般有,家用車一般沒有)。
希望對你有所幫助,望採納。
⑻ 如何具體判斷小齒輪須與軸做成一體
對於較小直徑的齒輪,當齒根圓直徑接近軸直徑時,可以將齒輪和軸插入一個主體中。
齒輪軸是軸和齒輪的組合。但是,在設計時,您仍然必須嘗試縮短軸的長度。過長的點不利於滾齒加工。其次,軸支撐過長,這會導致軸變厚並增加機械強度(例如剛度,撓度,抗彎強度等)。
齒輪軸通常是小齒輪(齒少的齒輪),齒輪軸通常處於高速(即低血壓水平)。
齒輪軸很少用作變速滑動齒輪。它們通常是定速齒輪。首先,因為它們是高速的,所以它們不能以高速執行滑動傳動。
(8)如何製作輪與軸的傳動裝置擴展閱讀:
根據軸向形狀,軸可分為兩種類型:曲軸和直軸。根據軸的軸承,可以分為:軸,心軸和傳動軸。
旋轉軸在工作時既承受彎矩又具有分子量,是機械中最常見的軸,例如各種減速器中的軸。
心軸用於支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉零件。一些心軸旋轉,例如鐵路車輛的軸,而一些心軸不旋轉,例如支撐皮帶輪的軸。
驅動軸主要用於傳遞而不承受彎矩,例如起重機移動機構中的長光軸,轎廂驅動軸等。
齒輪軸主表面的加工順序,在一定范圍內選擇定位參考。軸零件本身的結構特徵以及主軸主表面的位置精度要求決定了定位參考的最佳方式。這不僅保證了統一的基準,而且使定位基準和設計基準重合。通常,將外圓用作粗略基準,將軸向對齊的項目尖孔用作精基準。
⑼ 傳動軸加工工藝過程
傳動軸的加工工藝和過程步驟:
1、首先鍛件毛坯兩端鑽中心孔,粗車外圓幾大檔台階;
2、進行調質;
3、半精車各檔台階,外圓和長度放餘量,然後搭中心架車對總長;
4、中心架上鑽軸內通孔;
5、搪兩端錐孔,兩端鑲悶頭,鑽中心孔,為磨削做准備;
6、精車各檔外圓及台階平面,放磨削餘量,並且車外圓上各槽,倒角;
7、磨削各檔外圓及台階平面到尺寸;
8、裝配後在本車床上加工各螺紋。
傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節組成。伸縮套能自動調節變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,並實現兩軸的等角速傳動。
後輪驅動的傳動軸採用空心結構,以便減輕重量,但是軸的直徑很大,以便具有足夠的強度。傳動軸結構中採用通了鋼、鋁和石墨。有些傳動軸採用了橡膠扭轉減振器。
在空心軸的兩端分別焊接有一個萬向節叉和花鍵短軸(有的不用)。傳動軸必須經過嚴格的試驗和精心的平衡,以免發生振動。傳動軸經常高速轉動,因此,如果彎曲,不平衡,或者柔性萬向節有磨損,都會引起嚴重破壞。
十字軸式萬向節由位於中間的一個十字軸和兩個萬向節叉所組成。萬向節叉通過通常叫作軸承蓋的滾針軸承組件連接到十字軸上。
通過卡環、U形螺栓或者用螺釘固定的壓板,將軸承蓋固定在萬向節叉內。軸承蓋內的滾子包圍著十字軸軸端(這些軸端也叫做耳軸)。這樣就使萬向節叉能夠在十字軸上以最小的摩擦擺動。
(9)如何製作輪與軸的傳動裝置擴展閱讀
作用:
傳動軸是汽車傳動系中傳遞動力的重要部件,它的作用是與變速箱、驅動橋一起將發動機的動力傳遞給車輪,使汽車產生驅動力。
用途:
專用汽車傳動軸主要用在油罐車,加油車,灑水車,吸污車,吸糞車,消防車,高壓清洗車,道路清障車,高空作業車。
⑽ 汽車車軸和車輪是怎樣連接的
通過輪芯連接,半軸是外花鍵,輪芯是內花鍵,對車輪起支撐的是懸架系統,不是半軸。
車軸與車輪是花鍵連接的,半軸兩端各有一個萬向節,連著的就是花鍵,一端連在車輪軸上,另外一端連接在變速箱輸出端上,兩根半軸帶動兩個車輪。因為有萬向節和花鍵,車輪可以轉動角度而不會影響半軸動力的傳遞。
(10)如何製作輪與軸的傳動裝置擴展閱讀:
注意事項:
1、不管車齡多長都要經常檢查汽車輪軸,注意轉動時的摩擦噪音或懸掛組合輪在轉彎時不正常的減速,建議後驅車輛在行駛38000公里的時候,對前輪軸進行潤滑;當更換剎車系統時,檢查輪軸並更換油封。
2、如聽到汽車輪軸部位發出的不正常噪音,先找出發生的位置,如果確認是軸承里邊的的噪音,那軸承可能已損壞,需要更換。需要注意的是因為兩側軸的工作條件高度相似,所以即使只壞了一個軸承,也建議成對替換。
3、汽車輪軸的主要作用是承重和為輪轂轉動提供引導,既承受軸向載荷又承受徑向載荷,是一個非常重要的零部件。具有組裝性能好、可省略游隙調整、重量輕、結構緊湊、載荷容量大等。