高溫熱電偶校驗裝置的設計

① 熱電偶溫度感測器測溫儀硬體系統的設計

集成溫度感測器AD590及其應用
摘 要:AD590是AD公司利用PN結構正向電流與溫度的關系製成的電流輸出型兩端溫度感測器,文中介紹了AD590的功能和特性,分析了AD590的工作原理,給出了採用AD590設計的...
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集成溫度感測器AD590及其應用[
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溫度感測器，使用范圍廣，數量多，居各種感測器之首。溫度感測器的發展大致經歷了以下3個階段：
1.傳統的分立式溫度感測器（含敏感元件），主要是能夠進行非電量和電量之間轉換。2.模擬集成溫度感測器/控制器。
3.智能溫度感測器。目前，國際上新型溫度感測器正從模擬式想數字式、集成化向智能化及網路化的方向發展。
溫度感測器的分類
溫度感測器按感測器與被測介質的接觸方式可分為兩大類：一類是接觸式溫度感測器，一類是非接觸式溫度感測器。
接觸式溫度感測器的測溫元件與被測對象要有良好的熱接觸，通過熱傳導及對流原理達到熱平衡，這是的示值即為被測對象的溫度。這種測溫方法精度比較高，並可測量物體內部的溫度分布。但對於運動的、熱容量比較小的及對感溫元件有腐蝕作用的對象，這種方法將會產生很大的誤差。
非接觸測溫的測溫元件與被測對象互不接觸。常用的是輻射熱交換原理。此種測穩方法的主要特點是可測量運動狀態的小目標及熱容量小或變化迅速的對象，也可測量溫度場的溫度分布，但受環境的影響比較大。
溫度感測器的發展
1.傳統的分立式溫度感測器——熱電偶感測器
熱電偶感測器是工業測量中應用最廣泛的一種溫度感測器，它與被測對象直接接觸，不受中間介質的影響，具有較高的精度；測量范圍廣，可從-50~1600℃進行連續測量,特殊的熱電偶如金鐵——鎳鉻，最低可測到-269℃，鎢——錸最高可達2800℃。

2.模擬集成溫度感測器
集成感測器是採用硅半導體集成工藝製成的，因此亦稱硅感測器或單片集成溫度感測器。模擬集成溫度感測器是在20世紀80年代問世的，它將溫度感測器集成在一個晶元上、可完成溫度測量及模擬信號輸出等功能。
模擬集成溫度感測器的主要特點是功能單一（僅測量溫度）、測溫誤差小、價格低、響應速度快、傳輸距離遠、體積小、微功耗等，適合遠距離測溫，不需要進行非線性校準，外圍電路簡單。

2．1光纖感測器

光纖式測溫原理
光纖測溫技術可分為兩類:一是利用輻射式測量原理,光纖作為傳輸光通量的導體,配合光敏元件構成結構型感測器;二是光纖本身就是感溫部件同時又是傳輸光通量的功能型感測器。光纖撓性好、透光譜段寬、傳輸損耗低,無論是就地使用或遠傳均十分方便而且光纖直徑小,可以單根、成束、Y型或陣列方式使用,結構布置簡單且體積小。因此,作為溫度計,適用的檢測對象幾乎無所不包,可用於其他溫度計難以應用的特殊場合,如密封、高電壓、強磁場、核輻射、嚴格防爆、防水、防腐、特小空間或特小工件等等。目前,光纖測溫技術主要有全輻射測溫法、單輻射測溫法、雙波長測溫法及多波長測溫等
2.1.1 全輻射測溫法
全輻射測溫法是測量全波段的輻射能量,由普朗克定律:

測量中由於周圍背景的輻射、測試距離、介質的吸收、發射及透過率等的變化都會嚴重影響准確度。同時輻射率也很難預知。但因該高溫計的結構簡單,使用操作方便,而且自動測量,測溫范圍寬,故在工業中一般作為固定目標的監控溫度裝置。該類光纖溫度計測量范圍一般在600～3000℃,最大誤差為16℃。
2.1.2 單輻射測溫法
由黑體輻射定律可知,物體在某溫度下的單色輻射度是溫度的單值函數,而且單色輻射度的增長速度較溫度升高快得多,可以通過對於單輻射亮度的測量獲得溫度信息。在常用溫度與波長范圍內,單色輻射亮度用維恩公式表示:

2.1.3 雙波長測溫法
雙波長測溫法是利用不同工作波長的兩路信號比值與溫度的單值關系確定物體溫度。兩路信號的比值由下式給出:

際應用時,測得R(T)後,通過查表獲知溫度T。同時,恰當地選擇λ1和λ2,使被測物體在這兩特定波段內,ε(λ1,T)與ε(λ2,T)近似相等,就可得到與輻射率無關的目標真實溫度。這種方法響應快,不受電磁感應影響,抗干擾能力強。特別在有灰塵,煙霧等惡劣環境下,對目標不充滿視場的運動或振動物體測溫,優越性顯著。但是,由於它假設兩波段的發射率相等,這只有灰體才滿足,因此在實際應用中受到了限制。該類儀器測溫范圍一般在600～3000℃,准確度可達2℃。

2.1.4 多波長輻射測溫法
多波長輻射測溫法是利用目標的多光譜輻射測量信息,經過數據處理得到真溫和材料光譜發射率。考慮到多波長高溫計有n個通道,其中第i個通道的輸出信號Si可表示為:

將式(9)～(13)中的任何一式與式(8)聯合,便可通過擬合或解方程的方法求得溫度T和光譜發射率。Coates[8,9]在1988年討論了式(9)、(10)假設下多波長高溫計數據擬合方法和精度問題。1991年Mansoor[10]等總結了多波長高溫計數據擬合方法和精度問題。 該方法有很高的精度,目前歐共體及美國聯合課題組的Hiernaut等人已研究出亞毫米級的6波長高溫計(圖4),用於2000～5000K真溫的測量[11]。哈爾濱工業大學研製成了棱鏡分光的35波長高溫計,並用於燒蝕材料的真溫測量。多波長高溫計在輻射真溫測量中已顯出很大潛力,在高溫,甚高溫,特別是瞬變高溫對象的真溫測量方面,多波長高溫計量是很有前途的儀器。該類儀器測溫范圍廣,可用於600～5000℃溫度區真溫的測量,准確度可達±1%。

2.1.5 結 論
光纖技術的發展,為非接觸式測溫在生產中的應用提供了非常有利的條件。光纖測溫技術解決了許多熱電偶和常規紅外測溫儀無法解決的問題。而在高溫領域,光纖測溫技術越來越顯示出強大的生命力。全輻射測溫法是測量全波段的輻射能量而得到溫度,周圍背景的輻射、介質吸收率的變化和輻射率εT的預測都會給測量帶來困難,因此難於實現較高的精度。單輻射測溫法所選波段越窄越好,可是帶寬過窄會使探測器接收的能量變得太小,從而影響其測量准確度。多波長輻射測溫法是一種很精確的方法,但工藝比較復雜,且造價高,推廣應用有一定困難。雙波長測溫法採用波長窄帶比較技術,克服了上述方法的諸多不足,在非常惡劣的條件下,如有煙霧、灰塵、蒸汽和顆粒的環境中,目標表面發射率變化的條件下,仍可獲得較高的精度
2.2半導體吸收式光纖溫度感測器是一種傳光型光纖溫度感測器。所謂傳光型光纖溫度感測器是指在光纖感測系統中，光纖僅作為光波的傳輸通路，而利用其它如光學式或機械式的敏感元件來感受被測溫度的變化。這種類型主要使用數值孔徑和芯徑大的階躍型多模光纖。由於它利用光纖來傳輸信號，因此它也具有光纖感測器的電絕緣、抗電磁干擾和安全防爆等優點，適用於傳統感測器所不能勝任的測量場所。在這類感測器中，半導體吸收式光纖溫度感測器是研究得比較深入的一種。
半導體吸收式光纖溫度感測器由一個半導體吸收器、光纖、光發射器和包括光探測器的信號處理系統等組成。它體積小，靈敏度高，工作可靠，容易製作，而且沒有雜散光損耗。因此應用於象高壓電力裝置中的溫度測量等一些特別場合中，是十分有價值的。
B 半導體吸收式光纖溫度感測器的測溫原理
半導體吸收式光纖溫度感測器是利用了半導體材料的吸收光譜隨溫度變化的特性實現的。根據 的研究，在 20~972K 溫度范圍內，半導體的禁帶寬度能量Eg 與
溫度T 的關系為
"

3.智能溫度感測器
智能溫度感測器(亦稱數字溫度感測器）是在20世紀90年代中期問世的。它是微電子技術、計算機技術和自動測試技術（ATE_）的結晶。目前，國際上已開發出多種智能溫度感測器系列產品。智能溫度感測器內部包含溫度感測器、A/D感測器、信號處理器、存儲器（或寄存器）和介面電路。有的產品還帶多路選擇器、中央控制器（CPU）、隨機存取存儲器（RAM）和只讀存儲器（ROM）。
智能溫度感測器能輸出溫度數據及相關的溫度控制量，適配各種微控制器（MCU），並且可通過軟體來實現測試功能，即智能化取決於軟體的開發水平。

3.1數字溫度感測器。
隨著科學技術的不斷進步與發展，溫度感測器的種類日益繁多，數字溫度感測器更因適用於各種微處理器介面組成的自動溫度控制系統具有可以克服模擬感測器與微處理器介面時需要信號調理電路和A/D轉換器的弊端等優點，被廣泛應用於工業控制、電子測溫計、醫療儀器等各種溫度控制系統中。其中，比較有代表性的數字溫度感測器有DS1820、MAX6575、DS1722、MAX6635等。
一、DS1722的工作原理
1 、DS1722的主要特點
DS1722是一種低價位、低功耗的三匯流排式數字溫度感測器，其主要特點如表1所示。
2、DS1722的內部結構
數字溫度感測器DS1722有8管腳m-SOP封裝和8管腳SOIC封裝兩種，其引腳排列如圖1所示。它由四個主要部分組成：精密溫度感測器、模數轉換器、SPI/三線介面電子器件和數據寄存器，其內部結構如圖2所示。

開始供電時，DS1722處於能量關閉狀態，供電之後用戶通過改變寄存器解析度使其處於連續轉換溫度模式或者單一轉換模式。在連續轉換模式下，DS1722連續轉換溫度並將結果存於溫度寄存器中，讀溫度寄存器中的內容不影響其溫度轉換；在單一轉換模式，DS1722執行一次溫度轉換，結果存於溫度寄存器中，然後回到關閉模式，這種轉換模式適用於對溫度敏感的應用場合。在應用中，用戶可以通過程序設置解析度寄存器來實現不同的溫度解析度，其解析度有8位、9位、10位、11位或12位五種，對應溫度解析度分別為1.0℃、0.5℃、0.25℃、0.125℃或0.0625℃，溫度轉換結果的默認解析度為9位。DS1722有摩托羅拉串列介面和標准三線介面兩種通信介面，用戶可以通過SERMODE管腳選擇通信標准。
3、DS1722溫度操作方法
感測器DS1722將溫度轉換成數字量後以二進制的補碼格式存儲於溫度寄存器中，通過SPI或者三線介面，溫度寄存器中地址01H和02H中的數據可以被讀出。輸出數據的地址如表2所示，輸出數據的二進制形式與十六進制形式的精確關系如表3所示。在表3中，假定DS1722 配置為12位解析度。數據通過數字介面連續傳送，MSB（最高有效位）首先通過SPI傳輸，LSB（最低有效位）首先通過三線傳輸。
4、DS1722的工作程序
DS1722的所有的工作程序由SPI介面或者三匯流排通信介面通過選擇狀態寄存器位置適合的地址來完成。表4為寄存器的地址表格，說明了DS1722兩個寄存器（狀態和溫度）的地址。
1SHOT是單步溫度轉換位，SD是關閉斷路位。如果SD位為「1」，則不進行連續溫度轉換，1SHOT位寫入「1」時，DS1722執行一次溫度轉換並且把結果存在溫度寄存器的地址位01h(LSB)和02h(MSB)中，完成溫度轉換後1SHOT自動清「0」。如果SD位是「0」，則進入連續轉換模式，DS1722將連續執行溫度轉換並且將全部的結果存入溫度寄存器中。雖然寫到1SHOT位的數據被忽略，但是用戶還是對這一位有讀/寫訪問許可權。如果把SD改為「1」，進行中的轉換將繼續進行直至完成並且存儲結果，然後裝置將進入低功率關閉模式。
感測器上電時默認1SHOT位為「0」。R0，R1，R2為溫度解析度位，如表5所示（x=任意值）。用戶可以讀寫訪問R2，R1和R0位，上電默認狀態時R2=「0」，R1=「0」，R0=「1」（9位轉換）。此時，通信口保持有效，用戶對SD位有讀/寫訪問許可權，並且其默認值是「1」（關閉模式）。
二、智能溫度感測器DS18B20的原理與應用
DS18B20是美國DALLAS半導體公司繼DS1820之後最新推出的一種改進型智能溫度感測器。與傳統的熱敏電阻相比，他能夠直接讀出被測溫度並且可根據實際要求通過簡單的編程實現9～12位的數字值讀數方式。可以分別在93.75 ms和750 ms內完成9位和12位的數字量，並且從DS18B20讀出的信息或寫入DS18B20的信息僅需要一根口線（單線介面）讀寫,溫度變換功率來源於數據匯流排，匯流排本身也可以向所掛接的DS18B20供電，而無需額外電源。因而使用DS18B20可使系統結構更趨簡單，可靠性更高。他在測溫精度、轉換時間、傳輸距離、解析度等方面較DS1820有了很大的改進，給用戶帶來了更方便的使用和更令人滿意的效果。
2DS18B20的內部結構
DS18B20採用3腳PR35封裝或8腳SOIC封裝，其內部結構框圖如圖1所示。

(1) 64 b閃速ROM的結構如下：�

開始8位是產品類型的編號，接著是每個器件的惟一的序號，共有48位，最後8位是前56位的CRC校驗碼，這也是多個DS18B20可以採用一線進行通信的原因。
(2) 非易市失性溫度報警觸發器TH和TL，可通過軟體寫入用戶報警上下限。
(3) 高速暫存存儲器
DS18B20溫度感測器的內部存儲器包括一個高速暫存RAM和一個非易失性的可電擦除的E�2RAM。後者用於存儲TH，TL值。數據先寫入RAM，經校驗後再傳給E�2RAM。而配置寄存器為高速暫存器中的第5個位元組，他的內容用於確定溫度值的數字轉換解析度，DS18B20工作時按此寄存器中的解析度將溫度轉換為相應精度的數值。該位元組各位的定義如下：

低5位一直都是1，TM是測試模式位，用於設置DS18B20在工作模式還是在測試模式。在DS18B20出廠時該位被設置為0，用戶不要去改動，R1和R0決定溫度轉換的精度位數，即是來設置解析度，如表1所示（DS18B20出廠時被設置為12位）。�

由表1可見，設定的解析度越高，所需要的溫度數據轉換時間就越長。因此，在實際應用中要在解析度和轉換時間權衡考慮。
高速暫存存儲器除了配置寄存器外，還有其他8個位元組組成，其分配如下所示。其中溫度信息（第1，2位元組）、TH和TL值第3，4位元組、第6～8位元組未用，表現為全邏輯1；第9位元組讀出的是前面所有8個位元組的CRC碼，可用來保證通信正確。�

當DS18B20接收到溫度轉換命令後，開始啟動轉換。轉換完成後的溫度值就以16位帶符號擴展的二進制補碼形式存儲在高速暫存存儲器的第1，2位元組。單片機可通過單線介面讀到該數據，讀取時低位在前，高位在後，數據格式以0�062 5 ℃/LSB形式表示。溫度值格式如下：�

對應的溫度計算：當符號位S=0時，直接將二進制位轉換為十進制；當S=1時，先將補碼變換為原碼，再計算十進制值。表2是對應的一部分溫度值。�

DS18B20完成溫度轉換後，就把測得的溫度值與TH，TL作比較，若T>TH或T<TL,則將該器件內的告警標志置位，並對主機發出的告警搜索命令作出響應。因此，可用多隻DS18B20同時測量溫度並進行告警搜索。
(4) CRC的產生
在64 b ROM的最高有效位元組中存儲有循環冗餘校驗碼（CRC）。主機根據ROM的前56位來計算CRC值，並和存入DS18B20中的CRC值做比較，以判斷主機收到的ROM數據是否正確。�

3DS18B20的測溫原理
DS18B20的測溫原理如圖2所示，圖中低溫度系數晶振的振盪頻率受溫度的影響很小〔1〕，用於產生固定頻率的脈沖信號送給減法計數器1，高溫度系數晶振隨溫度變化其震盪頻率明顯改變，所產生的信號作為減法計數器2的脈沖輸入，圖中還隱含著計數門，當計數門打開時，DS18B20就對低溫度系數振盪器產生的時鍾脈沖後進行計數，進而完成溫度測量。計數門的開啟時間由高溫度系數振盪器來決定，每次測量前，首先將-55 ℃所對應的基數分別置入減法計數器1和溫度寄存器中，減法計數器1和溫度寄存器被預置在�-55 ℃�所對應的一個基數值。減法計數器1對低溫度系數晶振產生的脈沖信號進行減法計數，當減法計數器1的預置值減到0時溫度寄存器的值將加1，減法計數器1的預置將重新被裝入，減法計數器1重新開始對低溫度系數晶振產生的脈沖信號進行計數，如此循環直到減法計數器2計數到0時，停止溫度寄存器值的累加，此時溫度寄存器中的數值即為所測溫度。圖2中的斜率累加器用於補償和修正測溫過程中的非線性，其輸出用於修正減法計數器的預置值，只要計數門仍未關閉就重復上述過程，直至溫度寄存器值達到被測溫度值，這就是DS18B20的測溫原理。
另外，由於DS18B20單線通信功能是分時完成的，他有嚴格的時隙概念，因此讀寫時序很重要。系統對DS18B20的各種操作必須按協議進行。操作協議為：初始化DS18B20（發復位脈沖）→發ROM功能命令→發存儲器操作命令→處理數據。

② 熱電阻、熱電偶的 校驗方法

方法基本上來為比較法源。
要校準儀器儀表，拿校準熱電偶來說，首先你得有標准器，比如標准熱電偶，其次得有相應的配套設備，如檢定爐、電測設備、冷端恆溫器等。你需要把被檢熱電偶和標准熱電偶進行捆紮，放入檢定爐中（要求懸空，介質是熱空氣），在恆溫的狀態（溫度波動滿足檢定要求）時，使用電測設備進行讀數（電勢值），最後查表求出誤差。
熱電阻類似的。

③ 設計模擬熱電偶信號，模擬K型熱電偶輸出信號用於校準

有現成的熱電偶信號發生器。

④ 熱電偶校驗裝置的熱電偶校驗儀

熱電偶校驗儀是一種高精度、高解析度、高可靠的手持式數字校驗儀表，全數字化操作，使用極其方
便。可顯示輸出和測量信號值及對應的熱電阻、熱電偶類型的溫度值。具有LCD背光源，以便在光線暗
淡的場所使用。儀表採用大容量可充電電池，可連續工作24個小時以上。產品特點熱電偶、阻校驗儀
小巧、堅固、可靠，便於攜帶和手持高精度、高解析度、高可靠性4種熱電阻、8種熱電偶測量和模擬
輸出；毫伏測量和輸出；電阻測量、熱電阻測量（2/4線制）；電阻輸出（有源、無源）；熱電阻輸出
測量或模擬輸出，溫度和電信號的數值同時顯示；熱電偶測量具有自動補償或手動補償功能輸出值的
輸入採用數字輸入方式，操作簡單，並有中文提示
◆ 大屏幕液晶帶背光顯示，中文菜單操作
◆ 完善的埠保護
◆ 內置大容量充電電池，工作時間長技術指標（25℃±3℃）
1,准確度電阻（有源） 0~400Ω 410Ω 0.05%
2,電阻（無源） 0~400Ω 480Ω 0.05%
3,熱電阻 Pt10 -200~650℃0.05% Pt100 -200~650℃0.05%
Cu50 -50~150℃0.05% Cu100 -50~150℃0.05%
4,毫伏 0~100mV 100mV 0.05%
5,熱電偶 S -50~1760℃0.05% B 0~1820℃0.05% R -50~1760℃0.05% K -270~1370℃0.05% J -
210~1200℃0.05% N -200~1300℃0.05% T -270~400℃0.05% E -270~1000℃0.05%
6,准確度電阻 0~600Ω 650Ω 0.05%
7,熱電阻 Pt10 -200~650℃0.05% Pt100 -200~650℃0.05%
Cu50 -50~150℃0.05% Cu100 -50~150℃0.05%
8,毫伏 0~150mV 152mV 0.05%
9,熱電偶 S -50~1760℃0.05%

⑤ 如何正確有效校驗熱電偶

一、在使用時也必須定期對熱電偶進行校驗，這是由於在使用過程中，熱電偶熱端受氧化、腐蝕，其材料在高溫下產生再結晶，導致熱電特性發生變化，使測量產生誤差。因此，為了使溫度測量滿足一定的精確度，必須對熱電偶進行定期校驗，以確定其誤差的大小。當其誤差超出規定范圍時，要更換熱電偶或把原來的熱端剪去一段，重新焊接並經過清洗校驗合格後再使用。
二、校驗方案：
1、一般，測量溫度高於300℃的熱電偶，其校驗原理及校驗裝置主要由管式電爐、冰點槽、切換開關、電位差計及標准熱電偶等組成。
2、管式電爐是用繞在一根陶瓷管子上的電阻絲加熱的，管子的內徑為50～60mm，管子的長度為600～l000mm。要求管內溫度場穩定，最好有l00mm左右的恆溫區。讀數時要求恆溫區的溫度變化每分鍾不得超過0.2℃，否則不能讀數。通過調自耦變壓器改變電壓來改變校驗點溫度。目前，也常用晶閘管以及自動溫控裝量來控制校驗溫度點。電位差計的精確度等級不得低於0. 05級。
3、校驗時，把被校熱電偶與S分度號標准熱電偶（其精確度等級視被校熱電偶的要求而定）的熱端放到管式電爐恆溫區內測量溫度，比較兩者的測量結果。被校熱電偶與標准熱電偶的熱端綁扎在一起，插到管式電爐的恆溫區中。校驗K分度號、E分度號熱電偶時套上石英套管，然後與被校熱電偶用鎳絲綁扎在一起，插到管式電爐內的恆溫區。為保證被校熱電偶與標准熱電偶的熱端處於同一溫度，最好能把這兩支熱電偶的熱端放在金屬鎳塊的兩個孔中，再將鎳塊放於爐中恆溫區。
4、熱電偶放入爐中後，爐口應用石棉繩堵嚴。熱電偶插入爐中的深度一般為300mm，長度較短的熱電偶的插入深度可適當減小，但不得小於150mm。將熱電偶的冷端置於冰點槽中，以保持O℃。用自耦變壓器調節爐溫，當爐溫達到校驗溫度點±10℃范圍內，且每分鍾的溫度變化不超過0.2℃時，就可用電位差計測量熱電偶的熱電動勢。
5、在每一個校驗溫度點上，對標准熱電偶和被校熱電偶熱電動勢的讀數順序是：標准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 標准，讀數都不得少於4次。然後求取電動勢讀數平均值，並查分度表。最後通過比較得出被校熱電偶在各校驗溫度點上的溫度誤差。計算時標准熱電偶熱電動勢的誤差也需訃入。

⑥ 設備上熱電偶如何檢定

自己檢測的話可以買抄個熱電偶檢測裝置， 其步驟是將一隻標准熱電偶和若干支被檢熱電偶放入熱電偶檢定爐，通過控溫儀控制熱電偶檢定爐升到指定溫度，待控溫完成後，通過組合式校驗儀讀出標準的溫度數值和被檢溫度數值，進行對比，得出結論，檢測期間還得用零點恆溫器作為補償，最大程度的消除因室溫產生的溫度誤差。如果想一次檢多支熱電偶還需要配置熱電偶裝換開關。

⑦ 大物設計性試驗實驗，急求熱電偶溫度計的設計的步驟和論文，知道的寫清楚，謝謝了

急求熱電偶溫度計的設計的步驟和論文.me to

⑧ 熱電偶測溫系統怎麼設計，不能使用熱電偶專用晶元

熱電偶、熱電阻在保管、運輸、攜帶、安裝及使用時應避免劇烈碰撞和顛簸。熱電偶、熱電阻當置入測量溫場時避免驟冷驟熱。使用時應達到規定置入深度，否則不能保證測量的准確性。應按熱電偶、熱電阻規定的環境和氣氛使用，否則將嚴重影響使用壽命和精度。被測量溫場的溫度上限應接近測量范圍上限三分之二處，如長期工作在測量范圍上限，則可能影響其壽命。在高溫環境水平安裝時，應充分考慮保護管高溫強度及高溫條件下的形變。應充分考慮熱電偶、熱電阻引線給測量精度帶來的影響。熱電偶、熱電阻至顯示儀或變送器的連接線應盡可能短捷和使用屏蔽線；使用時應與動力線分開布線，否則將會產生干擾，影響顯示的穩定性。

⑨ 熱電偶的幾種校驗方法

摘要：此文介紹幾種熱電偶的校驗方法。包括：雙極法、單極法、微差法，並對其優缺點進行比較，具有較強的實用性。

⑩ 熱電偶校驗裝置的熱電偶校驗裝置

即利用二等標准鉑銠10－鉑熱電偶和被校熱電偶直接比較的方法進行檢定和分度。
裝置系成套供應包括二等標准鉑銠10－鉑熱電偶，操作台、熱電偶管狀檢定爐。
操作台由控溫系統和電測系統組成。 XMTF智能數字調節儀，控溫熱電偶、固態繼電器等。
電測系統包括：PZ150A型直流數字電壓表，SY821轉換開關。
本裝置適合於省、市、縣級法定計量技術機構，工礦企業，科研單位使用。 相對濕度：≤85%
大氣壓力：86～106Kpa
周圍空氣中無腐蝕性氣體和嚴重塵埃除地磁場合，裝置周圍無其他外磁場存在裝置置於無振動和 沖擊的 外形尺寸和重量
操作台（長×寬×高）1200 mm×750 mm×1250mm
重量：約160kg
檢定爐（長×寬×高）600 mm×260 mm×1130mm
重量：50kg 1. 被檢熱電偶支數5支
2. 控溫范圍300～1200℃
3. 控溫穩定性不大於0.2℃/min
4. 具有超溫報警自動切斷電源功能
5. 電測系統
PZ150A型直流數字電壓表
靈敏度1uV
基本誤差±（0.005%RD+0.0015%FS）
SY821轉換開關
寄生電勢≤0.5uV
6. 控溫系統
XMTF－21數字顯示調節儀
分度號S型量程0～1600℃
控制方式斷續PID
控溫熱電偶鉑銠10－鉑熱電偶分度號S型
7，管狀檢定爐
工作電壓0～160V50Hz
最高使用溫度1200℃
最高均勻溫場中心與爐子軸線方法偏離不大於10 mm。
爐室溫升溫時間從室溫升到1100℃不大60分鍾