A. 三菱伺服器25報警無法解除。
表示Z軸絕對位置錯誤。報警可通過輸入絕對位置確立時所輸出的參數,然後重新接通電源予以解除。軸的原點信號丟失,需重新設置原點。通常這個報警是由於驅動備份電池電壓低造成的。
三菱伺服系統的應用:
三菱伺服系統不但可以用於工作機械和一般工業機械等需要高精度位置控制和平穩速度控制的應用,也可用於速度控制和張力控制的領域。
它還有RS-232和RS-422串列通訊功能,通過安裝有伺服設置軟體的個人計算機就能進行參數設定,試運行,狀態顯示和增益調整等操作。
車輛的種類雖然多,構造卻大同小異。這應該說是標准化的功勞,也是大型生產流水線的需要。隨著社會的發展、科技的進步和需求的變化,鐵路車輛的外形開始有了改變,尤其是客車車廂不再是清一色的老面孔。但是它們的基本構造並沒有重大的改變,只是具體的零部件有了更科學先進的結構設計。
一般來說,車輛的基本構造由車體、車底架、走行部、車鉤緩沖裝置和制動裝置五大部分組成。
車體是車輛上供裝載貨物或乘客的部分,又是安裝與連接車輛其他組成部分的基礎。早期車輛的車體多以木結構為主,輔以鋼板、弓形桿等來加強。近代的車體以鋼結構或輕金屬結構為主。
B. 西門子數控車床報警信號「025050」怎麼解決
25050軸%1輪廓監控
參數:%1=軸名稱、主軸號
說明:對於坐標軸的每個插補點(設置點),NCK計算出實際值(應根據內部模型計算出結
果)。如果計算的實際值與真實的機床實際值之間的差別大於機床數據36400
CONTOUR_TOL中給定的值,那麼,程序異常中止,並發出警報信息。
-BAG沒有準備就緒。
-通道沒有準備就緒。
-如果導致發生報警的是一單個軸,則報警僅對這一軸有效(不影響通道或該方式
組)。
-通道沒有準備就緒。
-本通道NC啟動禁止。
-報警時NC停止。
-NC轉換為跟蹤模式。
-報警顯示。
-已設置介面信號。
處理:請通知授權的人員/服務部門。
•檢查是否在MD36400:CONTOUR_TOL中設置的允差值太小。
•檢查位置控制器的優化情況(機床數據32200POSCTRL_GAIN中的系數Kv),以確定
坐標軸是否跟隨給定的設置點而沒有過沖。否則,必須改進速度控制器的優化狀態,或
者必須降低伺服增益系數Kv。
•改進速度控制器的優化狀態。
•檢查機械方面(運轉平穩,慣性質量)。
程序繼續:用復位鍵在該方式組中所有通道中刪除報警。重新啟動零件程序。
一般是你讓軸移動,但是軸移動不了,檢查電機是否卡死,電機動力電纜是否有問題
C. 三菱加工中心2c報警怎麼處理
三菱數控系統在目前的CNC加工中心機床行業的佔有率非常高,今天給大家帶來最硬的數控系統報警信息解除的方法干貨。
在三菱CNC的硬體連接檢查與設置執行完畢向系統送電後,顯示器上的READY綠燈仍然不亮。而且在〔診斷〕――〔報警〕 畫面上顯示很多報警內容,讓初次使用三菱CNC的調試工程師感到困惑。而且三菱CNC的參數多達700餘種,哪些是開機時必須設置的呢?又如何解除故障報警呢?本文根據調試經驗就上述問題作一說明,以期對調試工程師有所幫助。
1.開機參數
1.1 基本參數的設置
原裝系統開機後顯示的是日文,為操作方便,先設置參數#1043=22(簡體中文)。(有些系統如C64沒有簡體中文規格,則設置#1043=15繁體中文)。
設置#1138=1 (隨參數號選擇參數)即輸入參數號後,屏幕立即切換到該參數畫面。
以下是開機後必須設置的參數:
#1001――設定是單系統還是雙系統以及PLC軸 的有無。
#1002――設定NC軸及PLC軸的軸數。
#1013――設定各軸的名稱。
#1037――G代碼體系與補償類型
(銑床: #1037=2, 車床#1037=3)
(該參數必須在執行#1060格式化前設置)
#1060 ――該參數特別重要。其功能是「執行系統啟動的初始化」
功能有2:其一是根據#1001——-#1043的設定值進行參數的初始化。其意義是在#1001——-#1043中已經設置了NC軸數和主軸數,在設置了#1060後,各伺服軸和主軸的參數自動顯示在屏幕上。否則不調出各伺服軸和主軸的參數。
其二是對加工程序和刀具補償數據進行格式化。而輸入標准固定循環。
在准確的設置了#1001——-#1043參數後必須按提示設置#1060。#1155=100 #1156=100
三菱NC系統規定 的固定信號地址如下:
1軸原點 X18 1軸+限位 X28 1軸-限位 X20
2軸原點 X19 2軸+限位 X29 2軸-限位 X21
3軸原點 X1A 3軸+限位 X2A 3軸-限位 X22
4軸原點 X1B 4軸+限位 X2B 4軸-限位 X23
如果原點開關和限位開關佔用的輸入信號地址與系統規定的不同則必須通過設置參數來更改
#2073――設置原點信號地址
#2074――設置正限位信號地址
#2075――設置負限位信號地址
#1226的BIT5=1(使以上設置有效)
1.2伺服電機參數設置:
#2219――(位置編碼器解析度)
#2220=――(速度編碼器解析度)
#2225=―――(電機型號)
#2236――(所連接的回生制動電阻或電源單元型號)1.3與主軸有關的參數
當系統配有主軸時必須設置下列參數:
#1039――(設定系統有幾個主軸);
#3024――(設定所連接的主軸類型
#3024=1.匯流排連接即伺服主軸)
#3024=2 模擬輸出即變頻主軸)
#3237=0004 (PLG有效)
#3238=0004 #3025=2 (編碼器反饋串聯通信有效。顯示主軸實際轉速)
#3239――主軸伺服驅動器類型
#3240――主軸電機類型
#3241――所連接的制動單元或制動電阻類型
1.4 PLC參數
#6449=00000011――PLC程序中的計數器,計時器生效。
#6450=00000101――報警信息和操作信息生效。
#6451=00110000――PLC程序通訊有效。
三菱NC的參數多達700個,不需要也不可能在開機時全部設定,而以上參數是開機後必須設定的。
2、開機後常見的故障報警及排除
開機後可能在[診斷]――[報警] 畫面上顯示很多故障報警,而且有些報警調試與實際現象並不相同 ,需要分析判斷予以解除。
2.1 [M01 0006 XYZ]――這一故障報警表明某一軸或3軸全部超過硬極限。
現象: 實際情況是各軸尚未運動並未碰上極限開關。
故障分析及排除:
A. 各極限開關信號地址是按照系統規定連接,但接成了常開點,系統因此檢測到了過行程故障。
處置: 只需將極限開關接成了常閉點,該故障消除。
B. 各極限開關信號地址不是按照系統規定連接。
處置:設置參數#2073,#2074,#2075,#1226 ,將極限開關信號接成了常閉點。
2.2
[S02 2219 XYZ] ,
[S02 2220 XYZ] ,
[S02 2225 XYZ],
[S02 2236 XYZ]――初始參數設置錯誤。
處置: 這表示開機後設定的伺服參數不對,要根據電機或編碼器型號進行設置。
2.3 [Y03 MCP XYZ]――伺服驅動器未安裝
D. FANUC在換刀時,機床報警2025 Z AXIS NOT AT ATC POS(Z軸不在換刀點)是哪些原因引起的怎麼解決謝謝
有沒有刀庫的報警,如果沒有,用G91 G30 Z0.回一下第二參考點試試,0i系統的參數1241位是設置第二參考點位置的,看一下是多少。有些機器執行M6時是調用宏程式的,查一下宏程式里有沒有回第二參考點指令,參數6080可以看一下是調用的哪一個程式,3202可以控制8000編號以後的程式是否顯示。
E. magazinecountersensor三菱加工中心報警怎麼恢復
1、首先找到magazinealarm數控銑床。
2、其次在magazinealarm數控銑床在報警時,找到電源。
3、最後將電源關閉即可完成解除
F. 三菱數控機床切削液電機過載報警怎麼辦
過載是三菱變頻器跳閘比較頻繁的故障之一,一般可通過延長加速時間、延長起動時間、檢查電網電壓等得以解決。。
過載故障包括三菱變頻過載和電動機過載,可能是加速時間太短、直流制動量過大、電網電壓太低、負載過重等原因引起的。
平時看到過載現象,其實首先應該分析一下到底是電動機過載還是三菱變頻器自身過載。一般來講,電動機由於過載能力較強,只要三菱變頻器參數表的電動機參數設置得當,一般不大會出現過載。而三菱變頻器本身由於過載能力較差,很容易出現過載報警。可以檢測三菱變頻器輸出電壓、電流檢測電路等故障易發點來一一排除故障。
G. 三菱M70刀庫定位錯誤報警怎麼解除謝謝大神指點!
三菱M70刀庫定位錯誤報警的原因如下:
1、由於電池沒有電力造成的絕對位置的損失。
2、零位置與機械設計不符。
3、維護過程中,移除馬達、絲棒等,造成位置絕對值的損失。
(7)三菱機床2025報警怎麼解決擴展閱讀:
解決方法:
設定方法分兩種情況:
1、如果是第一次回絕對值零點則#2049設為「4」絕對值基準點模式,機床斷電,(伺服也需要斷電)再上電。否則伺服數碼管會有25號報警。
2、如果以前已經回過絕對值零點,希望重新回此時首先把#2049 設成「0」 機床斷電大約20s (目的消除系統內部記憶的錯誤零點)。
上電再把#2049設成「4」 斷電再上電(和第一種情況一樣這時系統會有Z70 絕對位置錯誤 0001的報警)
進入絕對值設定畫面
先把此畫面中的#0設為「1」 ,用手輪或手動方式把要回的軸移動到基準點(機床的零點)。然後再把#1設為「1」 狀態就會顯示完成,斷電再上電回零結束。
如果發現機床零點和希望的基準點有偏差可以過設定#2號來設
H. 三菱伺服控制器報2025是什麼原因
什麼型號的你最好去下載個相對應的手冊查的會更詳細,也有助於以後修理查詢問題使用