❶ 數控機床油是如何降溫冷卻的
一般都有油冷機冷卻的,如果沒有油冷機,就要根據現場工藝狀況定製,蒸發器,比如盤管等,盤管裡面通冷卻水,間接進行換熱,也能實現,去年接觸到了一個項目就是,用到是凱德利冷水機,定製的蒸發器盤管式,數控機床油冷卻的。
❷ 散熱器的材質對傳導
CPU的Die通常不到2平方厘米,但功耗卻達到幾十、上百瓦,如果不能及時將熱量傳導出去,熱量一旦在Die中積聚,將會導致嚴重的後果。
對散熱器來說,最重要的是其底座能夠在短時間內能盡可能多的吸收CPU釋放的熱量,即瞬間吸熱能力,這只有具備高熱傳導系數的金屬才能勝任。對於金屬導熱材料而言,比熱和熱傳導系數是兩個重要的參數。
熱傳導系數的定義為:每單位長度、每K,可以傳送多少W的能量,單位為W/mK。其中「W」指熱功率單位,「m」代表長度單位米,而「K」為絕對溫度單位。該數值越大說明導熱性能越好。以下是幾種常見金屬的熱傳導系數表:
熱傳導系數 (單位: W/mK)
銀 429 銅 401
金 317 鋁 237
鐵 80 鉛 34.8
1070型鋁合金 226 1050型鋁合金 209
6063型鋁合金 201 6061型鋁合金 155
由此可以看出,銀和銅是最好的導熱材料,其次是金和鋁。但是金、銀太過昂貴,所以,散熱片主要由鋁和銅製成。但由於銅密度大,工藝復雜,價格較貴,所以通常的風扇多採用較輕的鋁製成,當然,對風冷散熱器來說,在考慮材質的時候除了熱傳導系數外,還必須考慮散熱器的熱容量,綜合這兩項參數,鋁的優越性就體現出來。不過,本文只討論熱傳導方面,對那些我們將在下一部分詳細討論。
要提高散熱器底座的熱傳導能力,選用具有較高的熱傳導系數的材質是一方面,但另一方面也要解決好熱源如CPU與散熱器底座的結合的緊密程度問題。根據熱傳導的定律,在材質固定的前提下,傳導能力與接觸面積成正比,與接觸距離成反比。接觸面積越大,就能使熱量越快地散發出去,但對CPU來說其Die是固定的,所以結合距離就更顯重要。
盡管從理論上講,散熱片底座是能和CPU緊密接觸的,但客觀說來,無論兩個接觸面有多麼平滑,它們之間還是有空隙的,即存在空氣,而空氣的導熱性能很差,這就需要設計優異、抓緊力強大的扣具來將散熱片緊密地扣在CPU上,另外,需要用一些導熱性能更好而且能變形的東西代替空氣來填補這些空隙,如導熱硅脂或者散熱膠帶。理想的情況就是扣具將散熱片緊緊固定在CPU上,散熱片和CPU的接觸完全平行以保持接觸面積最大,它們之間一些微小的空隙完全由硅脂填充以保持接觸熱阻最小。
但是,必須要明確一點,無論哪種導熱硅脂或散熱膠帶,其作用只能是輔助性的,與銅質的散熱底座材質相比,其熱阻大了很多倍。要實現散熱器底座的熱傳導能力最大化,還要首先必須保證散熱器底座的光滑與平整,這樣才能真正減小散熱器與CPU接觸面之間的空隙。
散熱器底面處理工藝/飛海化工鈍化
常用的底面處理工藝包括:
拉絲工藝(研磨)
拉絲工藝也是使用最多的底面處理工藝。拉絲時使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見的如砂紙、銼等,對物體處理表面進行單向、反復或旋轉的摩擦,藉助工具粗糙表面摩擦時的剪削效果去除處理表面的凸出物;當然,磨平凸出物的同時也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應採用由粗到細循序漸進的過程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。
拉絲工藝的特徵 : 一條條平行的磨痕
盤銑工藝(切削)
盤銑工藝是指將散熱器底面固定之後通過高速旋轉的刀具切割散熱器表面,刀具始終在同一平面內旋轉,因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同,盤銑工藝使用的刀具越精細,切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的製造成本較高,但相對拉絲只需要兩三道工序,比較省時,並且效果也比較理想。
盤銑工藝特徵 : 弧形的磨痕
數控機床
數控機床應用於散熱片的底面平整處理主要採用的工藝仍然是銑。但與傳統盤銑不同,數控銑床的刀具可以通過單片機精確控制與散熱片間的相對距離。刀具接觸散熱片底面後,兩者水平方向相對運動,即可對傳統盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進行切削,而達到完整的平面效果,不許任何後續處理即可獲得鏡面一般的效果,平整度可小於0.001mm。
其他工藝
除上述幾種外,還有其他對散熱器底處理的工藝,如拋光,《飛海化工鈍化》拋光處理更多地是出於散熱器美觀方面的考慮,對散熱器底面平整度改善,質量性能更好。
正如我們在前面所說,散熱器底面無論怎麼處理,這種機械工藝不可能做出完全標準的平整面,在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在於這些空隙中的空氣對散熱器的傳導能力有著很大的影響,人所共知,空氣的熱阻值很高,因此必須用其他物質來降低熱阻,否則散熱器的傳導性能會大打折扣,甚至無法發揮作用。這便是導熱介質的由來。它的作用就是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙,增大發熱源與散熱片的接觸面積。
❸ 車床冷卻裝置的原理是什麼
汽車發動機的冷卻系為強制循環水冷系,即利用水泵提高冷卻液的壓力,強製冷卻液在發動機中循環流動。冷卻系主要由水泵、散熱器、冷卻風扇、補償水箱、節溫器、發動機機體和氣缸蓋中的水套以及附屬裝置等組成。在冷卻系統中,其實有兩個散熱循環:一個是冷卻發動機的主循環,另一個是車內取暖循環。這兩個循環都以發動機為中心,使用是同一冷卻液。
1、冷卻發動機的主循環
主循環中包括了兩種工作循環,即「冷車循環」和「正常循環」。冷車著車後,發動機在漸漸升溫,冷卻液的溫度還無法打開系統中的節溫器,此時的冷卻液只是經過水泵在發動機內進行「冷車循環」,目的是使發動機盡快地達到正常工作溫度。隨著發動機的溫度,冷卻液溫度升到了節溫器的開啟溫度(通常這溫度在80℃後),冷卻循環開始了「正常循環」。這時候的冷卻液從發動機出來,經過車前端的散熱器,散熱後,再經水泵進入發動機。
2、車內取暖的循環
這是一個取暖循環,但對於發動機來說,它同樣是一個發動機的冷卻循環。冷卻液經過車內的採暖裝置,將冷卻液的熱量送入車內,然後回到發動機。有一點不同的是:取暖循環不受節溫器的控制,只要打開暖氣,這循環就開始進行,不管冷卻液是冷的、還是熱的。汽車冷卻系統其實就是發動機的冷卻系統,主要是將燃料燃燒時傳到發動機上的熱量散發出去,使發動機的相關零部件不致產生高溫損壞。
❹ 微型數控機床
電腦散熱器要30厘米嗎?確定是厘米?A4紙才29厘米長。
我以前在希捷硬碟代工廠做技術,車間用的都是上海西馬特的數控小銑床,挺不錯的。
價格也不貴,最便宜的才2萬多塊錢。
❺ 變頻器散熱器的選擇
1 引言
變頻器作為一種變流器在運行過程中要產生一定的功耗。由於使用器件不同,控制方式不同,不同品牌,不同規格的變頻器所產生的功耗也不盡相同。資料表明變頻器的功耗一般為其容量的4~5%。其中逆變部分約佔50%,整流及直流迴路約40%,控制及保護電路為5~15%。10℃法則表明當器件溫度降低10℃,器件的可靠性增長一倍。可見如何處理變頻器的散熱,降低溫升,提高器件的可靠性,從而延長設備的使用壽命,更好的服務於社會是多麼重要。 字串7
2 散熱方式的分類
變頻器的散熱分為以下幾種:自然散熱,強迫風冷,水冷。
2.1自然散熱
對於小容量的變頻器一般選用自然散熱方式,其使用環境應通風良好,無易附著粉塵及飄浮物。此類變頻器的拖動對象多為家用空調、數控機床之類,功率很小,使用環境比較優良。
另外一種使用自然散熱方式的變頻器容量並不一定小,那就是防爆變頻器。對於此類變頻器小容量可以選用一般類型的散熱器即可,要求散熱面積在允許的范圍內盡可能的大一些,散熱肋片間距小一些,盡可能的增加熱輻射面積。對於大容量的防爆變頻器,如使用自然散熱方式建議使用熱管散熱器。熱管散熱器是近年來新興的一種散熱器,它是熱管技術與散熱器技術結合的一種產品,它的散熱效率極高,可以將防爆變頻器的容量做的比較大,可達幾百kVA。這種散熱器相對普通散熱器,所不同之處就是體積相對大,成本高。這種散熱方式與水冷方式(後面將論述)相比較還是有優勢的:水冷要用水冷器件,水冷散熱器以及必不可少的水循環系統等等,其成本比使用熱管散熱器散熱高。業界反映熱管散熱器性能好,值得推廣。
2.2 強迫風冷
強迫風冷是普遍採用的一種散熱方式。隨著半導體器件的發展,半導體器件散熱器也得到了飛速的發展,趨向標准化,系列化,通用化;而新產品則向低熱阻,多功能,體積小,重量輕,適用於自動化生產與安裝等方向發展。世界幾大散熱器生產商,產品多達上千個系列,並全部經過測試,提供了使用功率與散熱器熱阻曲線,為用戶准確選用提供了方便。同時散熱風機的發展也相當快,呈現出體積小,長受命,低雜訊,低功耗,大風量,高防護的特點。如DELTA CPU風扇體積只有25mm×25mm×10mm;日本SANYO長壽命風機可達200000h,防護等級可達IPX5; 更有德國ebm大風量軸流風機,排風量高達5700m3/h。這些因素為設計者提供了非常廣闊的選擇空間。強迫風冷正是由於使用的器件(風機、散熱器)選擇比較容易,成本不是太高, 變頻器的容量可以做到從幾十到幾百kVA,甚至更高(採取單元並聯方式)才被廣為採用。
2.3 水冷
水冷是工業冷卻較常用的一種方式。針對變頻器這種設備選用該方式散熱的很少,因為它的成本高,體積大,再由於通用變頻器的容量在幾kVA到近百kVA,容量不是很大,很難將性價比做到讓用戶接受的程度,只有在特殊場合(如需要防爆)以及容量特別大的變頻器才採用這種方式。 字串9
2.4 小結
無論採用哪種散熱方式,都應根據變頻器的容量,確定它的功耗,選擇適當的風機,以及適當的散熱器,達到優良的性價比,同時也應將變頻器所使用的環境因素充分考慮到。針對環境比較惡劣(高溫,高濕,煤礦,油田,海上平台)的情況,必須採取相應的措施,確保變頻器正常可靠的運行。從變頻器本身,應盡可能的避免不利因素的影響,例如針對灰塵、風沙的影響可以進行密封處理,只有散熱器風道與外界空氣接觸,避免了對變頻器內部的影響;針對鹽霧,潮濕等可以對變頻器各部件進行絕緣噴塗處理;野外作業用變頻器要加防護,做到防雨,防曬,防霧,防塵;對於高溫高濕環境可以增加空調等設備進行降溫除濕,給變頻器一個良好的環境,確保變頻器可靠運行。
3 散熱器散熱效果及選用原則的討論
資料表明,散熱器表面經電泳塗漆發黑或陽極氧化發黑後,其散熱量在自然冷卻情況下可提高10~15%,在強迫風冷情況下可提高20~30%,電泳塗漆後表面耐壓可達500V~800V。所以在選擇散熱器及制定加工工藝時,對散熱器進行上述工藝處理會大大提高本身的散熱能力,還可以增強絕緣性,降低了因安裝不當造成的爬電距離過小,電氣間隙不夠等帶來的不利影響。
散熱效果優劣與安裝工藝有密切關系,安裝時盡量增大功率模塊與散熱器的接觸面積降低熱阻,提高傳熱效果。在功率器件與散熱器之間塗一層薄薄的導熱硅脂可以降低熱阻25~30%。如需要在功率器件與散熱器之間加絕緣或加墊塊來方便安裝,建議使用低熱阻材料:薄雲母,聚酯薄膜或紫銅塊,鋁塊。合理安排器件在散熱器上的位置,單件安裝時應使器件位於散熱器基面中心位置,多件安裝時應均勻分布。緊固器件時需保證扭力一致。安裝完畢後不宜對器件及散熱器再進行機械加工,否則會產生應力,增加熱阻。單面肋片式散熱器,適於在設備外部作自然風冷,即利於功率器件的通風又可降低機內溫度。自然風冷時,應使散熱器的斷面平行於水平面的方向;強迫風冷時,應使氣流的流向平行於散熱器的肋片方向。
根據半導體器件的功耗選擇散熱器,可參考式(1):
Q = (Tj - Ta)÷(Rjc + Rcs + Rsa) (1)
式(1)中: Q—耗散功率 W
Tj—結點(P-N)溫度 ℃
Ta—環境空氣溫度 ℃
Rjc—由結點至管殼熱阻 ℃/W
Rcs—由管殼至散熱器熱阻 ℃/W
Rsa—由散熱器表面至環境空氣熱阻 ℃/W
在多數情況下,除由散熱器表面至空氣最大熱阻Rsa以外,所有上述參數均為已知或者可以得到,因此該參數即為選擇散熱器的基礎。式(1)為一基本公式,可適用於自冷或強冷。在用於強迫風冷式散熱器選擇的資料中多介紹Rsa; 但對於自冷式ΔTsa(散熱器與空氣溫差)則更為常見。由式(1)可得到如下簡化結果:
ΔTsa = (Tj-Ta)-Q(Rjc+Rcs) (2)
該式已不出現Rsa與Q乘積,而是允許得到最大值 ΔTsa,因而得到能與常見自冷式圖形資料進行直接比較的參數。
利用式(1)通過下面的例子來說明如何為一隻半導體器件選擇散熱器。某一隻半導體器件其管芯結溫在運行時不得超過125℃(TJ),在環境溫度為50℃(TA)時的功耗為10W(Q),製造商提供的該器件的Rjc為1.5℃/W,Rcs可按 0.09℃/W計算,通過式(1)得到Rsa的表達式: 字串6
Rsa=(Tj-Ta)÷Q-(Rjc+Rcs) (3)
將已知數代入式(3) Rsa=(125-50)÷10-(1.5+0.09)
Rsa=5.9℃/W
這就是可用的Rsa最大值,如散熱器可提供Rsa較小值即可接受,因為最終的管芯結溫將小於125℃規定值。利用Rsa值可以選擇各種散熱器並了解相應的特性。
4 選擇風機的一點經驗
根據變頻器功耗可選擇適當的風機為其散熱。根據經驗每排出1kW功耗產生的熱量, 需要風機的排風量為360m3/h,而變頻器的功耗為其容量的4~5%,這里我們按5%計算,可以得到變頻器適配風機與其容量的關系:
風機的排風量(m3/h)=變頻器容量×5%×360m3/h/kW
我們可根據上面的經驗公式為JD-BP32-90J的變頻器選擇風機,該變頻器容量為90kW
風機的排風量(m3/h)=90kW×5%×360m3/h/kW
風機的排風量=1620m3/h
根據此排風量選擇風機,通過資料我們選用德國ebm風機,型號為w2e250-cl06-01,其排風量為1730m3/h,這個值大於我們的計算值, 可以選用,實踐證明也是可行的。
5 結束語
事實表明處理好變頻器的散熱不僅要求設計者從變頻器本身做到,還要求使用者正確使用 嚴格按照使用說明進行安裝, 有足夠的通風空間,適合的使用環境,並且盡可能做到定期維護, 尤其是水泥,煤炭等多粉塵行業,定期給使用環境除塵, 對變頻器風道除塵,這樣才能使變頻器的散熱系統發揮正常功能,使變頻器的溫升在允許值之內,變頻器才能可靠運行, 而為企業帶來更大的經濟及社會效益。
❻ 數控機床夏天溫度過高可以打開電器櫃散熱嗎
可以,也可以用風扇吹,做好防塵防水,最好能加裝空調或者熱交換器
❼ 散熱器1304A和1304的區別
你好
散熱器設備,一直以來人們對於它的理解模糊不清。僅從概念與字義來講,散熱器、設備就已經包羅萬象。那麼,散熱器設備究竟指的是哪些呢?
眾所周知,散熱器設備從屬於設備,而設備有通用設備、專用設備,通用設備包括機械設備、電氣設備、特種設備、辦公設備、運輸車輛、儀器儀表、計算機及網路設備等,專用設備包括礦山專用設備、化工專用設備、航空航天專用設備、公安消防專用設備、採暖專用設備等。
然而,上述羅列的設備所指,相對來說專業性太強。簡單來說,在日常生活中,採暖散熱器、汽車散熱器、電腦散熱器、CPU散熱器、數控機床散熱器、水冷散熱器等,被我們熟悉熟知。的確,散熱器設備通常就是說的這些。
在暖通行業中,散熱器設備被分為兩種形式,即民用採暖散熱器、設備散熱器。兩者主要區別在於,採暖散熱器不屬於電腦、汽車等的設備管理器中的設備;從生活角度,採暖散熱器屬於外部設備,就像電腦中的滑鼠、鍵盤一樣。它需要配合鍋爐、壁掛爐等大型採暖設備共同供熱的外部設備。再者,和汽車散熱器相互比較的話,構造、散熱能力的要求都不一樣,經過的液體也不一樣。聖勞倫斯採暖散熱器設備,st.lawrece散熱器組片機械手360度環縫焊接,千次級破壞性壓力試驗,無一次焊口先損。ST28/35A數控多用鑽孔機床實現銅鋁復合散熱器銅管的等距、連續、間隔鑽孔翻遍同步完成。st.lawrece全自動液壓漲管機,全自動高壓、高速運行,使銅鋁雙金屬結合緊密,永不鬆弛。
散熱器設備具體所指,從工業、生活角度區分所指不同;從行業角度出發,所指也會存在不同。它是一個廣義的概念,需要我們具體細化細分。
❽ 什麼叫機床散熱風機
數控機床後面的電器元件 ,有一個風機 , 作用: 散熱
❾ 如何用數控機床車好散熱器
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