氨製冷系統常用壓縮機怎麼加減缸

A. 氨製冷螺桿壓縮機在不能開機的條件下怎麼加油氨製冷螺桿具體怎麼操作

可以利用外面的油泵，把油抽到分離器裡面就可以了。

B. 氨製冷系統原理

【1】氨冷庫製冷系統原理圖如下：

【2】氨製冷劑合成工藝成熟，製取容易，價格低廉。氨製冷劑在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981mpa，蒸發壓力一般為0.098-0.49mpa）；單位容積製冷量較cfc-12、hcfc-22大；製冷系數高，放熱系數大，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸最小。氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。

C. 氨氣製冷流程及蒸發器 冷凝器 壓縮機工作原理是什麼

製冷是指用人工的方法，從低於環境溫度的空間或物體中吸收熱量，並最終將熱量轉移給環境介質。熱量從低溫傳遞給高溫，是一個非自發的傳熱過程，需要相應的設備並付出能量作為代價。如同為將水從低處輸送到高處，需要水泵並消耗電能。這些設備就構成了製冷系統
蒸發器：蒸發器是製冷劑向低溫熱源吸熱的設備
壓縮機：壓縮機是從蒸發器抽吸出蒸發的製冷劑蒸汽並進行壓縮的設備。 冷凝器：冷凝器是一個換熱設備，製冷劑蒸汽在其內凝結並釋放出熱量，這些熱量由空氣或水等介質帶走。
節流器：使高壓液體轉變為低壓液體，創造在低溫低壓下汽化的條件
製冷流程 ： 製冷劑在蒸發器內以蒸發壓力對應的蒸發溫度下吸收被冷卻對象的熱量汽化，汽化後的低溫低壓製冷劑蒸汽被壓縮機抽出並壓縮至冷凝壓力送入冷凝器，高溫高壓的製冷劑蒸汽在冷凝器內被環境冷卻介質冷卻冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。該液體通過節流降壓後進入蒸發器繼續汽化。

D. 氨製冷壓縮機不能減載與增載怎麼辦，怎麼按能級，也不動求高手指導。一下為當時參數

很簡單啊，把油壓調節閥按順時針旋轉直到油壓比排氣壓力高1.5一3kg就OK了（你的油溫偏低，可適當調節油冷裝置或提高環境溫度）如能級按鈕還是不動作可以按控制箱內的四通應急按鈕進行增減載

E. 求大連冰山製冷機（氨製冷） 原理，操作規程。

製冰機的工作原理為:
1,儲水箱的冷凍水用水泵不斷循環流經板式或分格的蒸發器;
2,壓縮機運轉後經吸氣-壓縮-排氣-冷凝(液化)-節流-再在蒸發器中以-10至-18度的低溫蒸發吸熱汽化.冷凍水在0度的水溫中不斷在更低溫的蒸發器表面凝結成冰層.當冰層凝結到一定的厚度的時候,致冷劑的蒸發溫度達到溫控的設定溫度後,即接通除霜電磁閥常採用熱泵形式除冰.再實現下一次循環.
一、
製冰周期：
通過補充水閥門, 水自動進入一個蓄水槽, 然後經流量控制閥將水通過水泵送至到分流頭, 在那裡水均勻地噴淋到製冰器表面上, 象水簾一樣流過製冰器的壁面, 水被冷卻至冰點, 而沒有被蒸發凍結的水將通過多孔槽流入蓄水槽, 重新開始循環工作。
二、
采冰周期:
當冰達到所要求的厚度(厚度可由操作者/用戶任意選擇), 將壓縮機排出的熱氣重新引回製冰器夾壁內, 取代低溫液態製冷劑。這樣在冰和蒸發管壁之間就形成了一層水的薄膜, 這層水膜將在冰靠重力的作用自由地落進下面的槽中時，起到潤滑的作用。而在采冰周期中所產生的水將通過多孔槽回到蓄水槽中, 這樣也防止了濕冰被機器排出。
三、
製冷機冷凝:
有風冷、水冷或蒸發式冷凝器實現。蒸發式被安裝在高於製冰機的地方，水冷式冷凝器則被裝在製冰機的下方或製冷系統下方，而風冷式冷凝器安裝在根據實際情況可與製冰機安裝在一起亦可安裝在戶外。如果需要, 水冷式冷凝器可以在船上或海岸邊使用, 用海水來進行冷卻。蒸發式冷卻可以用在環境空氣溫度較高, 但從效率及經濟角度來講，不適宜用水冷或風冷式製冷的條件下使用。

製冰機組成部件：壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流器、風機、壓力控制器等部件組成。

F. 氨冷庫製冷系統原理圖

在液氨冷庫設備製冷系統中，以液氨（R717）作為製冷劑，低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧後，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。

高壓液氨經過節流閥降壓後，通過直接膨脹供液、氨泵強制供液（低壓循環桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發器，吸收外界的熱量製冷有液態轉化為氣態，再次被壓縮機壓縮。

為確保製冷壓縮機吸入氣態製冷劑，通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的製冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱製冷，通過空氣分離器，排除系統內空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

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注意事項：

冷庫設備中冷器在工作時，低壓級壓縮機排出的氨氣進中冷器內，與節流後的氨液混合、洗滌，被完全冷卻成中間壓力下的干飽和蒸汽，經傘形擋板阻擋、分離夾帶的液滴，由出氣口進入冷庫設備高壓級壓縮機。

同時低壓級排氣中夾帶的潤滑油被分離出來並沉積於中冷器底部。油可以從放油管放出。中冷器內的氨液吸收熱量後汽化，成為中間壓力下的干飽和蒸汽，並隨同低壓級排出的已被冷卻的蒸汽一起進入高壓級。冷庫設備蛇形管內的液體沉浸在氨液中被過冷，從出液管供往蒸發器。

G. 雙極液氨製冷機操作方法

氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，通過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反復循環達到製冷的目的。?一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。?在實際的製冷系統中，完成一次製冷循環，製冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設 備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例，完 成一次製冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成 一次循環，實際製冷工藝流程是較為復雜的。?製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。

H. 氨機的製冷原理及結構、操作方法

氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，通過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反復循環達到製冷的目的。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在實際的製冷系統中，完成一次製冷循環，製冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設 備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例，完 成一次製冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成 一次循環，實際製冷工藝流程是較為復雜的。

製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。

I. 氨製冷系統中壓縮機的匹配選型是怎麼來確定的

氨製冷系統中壓縮機的選擇按照機組換熱形式和壓縮程度和形式來確定的！

J. 氨壓縮機工作原理

氨壓縮機工作原理釋義：氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。

其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換。

其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。

這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

(10)氨製冷系統常用壓縮機怎麼加減缸擴展閱讀

優良的環境性能和熱力學性能。

（1）氨的消耗臭氧潛能值ODP= 0，溫室效應潛能值GWP= 0，是一種環境友好型製冷劑；

（2）氨的臨界溫度和臨界壓力分別為132.3℃和11.33MPa，高於R22(96.2℃ 4.99MPa)和R410A(70.2℃ 4.79MPa)，可在較高的熱源溫度和冷源溫度下實現亞臨界製冷循環。

（3）氨分子量為17，蒸氣密度比空氣小，泄漏時極易上升從屋頂逸出室外；氨極易溶於水，當遇到大量泄漏的緊急情況時容易排除，此外，氨允許的含水量為0.2%以下，即使有微量水存在，也不會像氟利昂容易出現「冰塞」，故對氨製冷系統管路系統的乾燥要求不如氟利昂那樣嚴格；

（4）氨的來源廣泛、價格低廉，在相同充注體積下，其充注成本僅為R22的1 10左右；比R410A則更為廉價。