⑴ 風機在烘乾設備乾燥系統中怎麼布置
風機在烘乾設備乾燥系統中的布置方式：
風機是輸送乾燥介質的動力源。對於烘乾設備系統而言，常用的風機是離心式風機，其風壓一般為1000-15000Pa.風機在烘乾係統中主要有兩種布置方式：即單台引風機和雙台鼓-引風機結合方式。
單台引風機放置在粉塵回收裝置之後，使烘乾設備處於負壓操作。這種乾燥系統的優點是粉塵及有害氣體不會泄漏至大氣環境中，但由於烘乾設備內的負壓較高，風機頻繁啟動和停止會引起塔內局部失穩以及外部空氣漏入烘乾機內，因此，單台引風方式僅適用於小型烘乾係統。
對於大型乾燥設備，主要採用兩台風機，一台作為鼓風機，另一台作為引風機。這種系統具有較大的靈活性，可以通過調節管路壓力分布，改善烘乾機的操作條件，使之處於接近大氣壓的微負壓下操作。這不僅兼顧了負壓操作的優點，又避免了由於大的負壓操作，使空氣漏入系統中，選成乾燥效率降低的缺點，同時，微負壓操作又可保證粉塵回收裝置具有最高的回收率。
⑵ 烘乾機的烘乾熱源和通風系統有什麼作用
烘乾熱源和通風系統 在一般的回轉烘乾機系統中，採用熱風爐供熱，煙氣進入烘乾筒時的最高溫度約為650度或者更高。 但對粒狀高爐礦渣的烘乾，在煙氣溫度接近700度時，易導致粒狀高爐礦渣發生重結晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘乾過程中應針對不同物料的含水量和物性要求來確定其所需的烘乾溫度，否則引起物性變化，影響原料的配料和水泥的產品質量。 熱風爐煙氣溫度過高時可適當摻入冷空氣調節降溫。燃燒室與回轉烘乾機之間常設有一個專用混合室冷風節閥，以實現入烘乾機煙氣溫度的調節控制。 轉筒烘乾機還右利用窯尾預熱器和篦式冷卻機的熱廢氣作為熱源，並可合用除塵設施。雖然系統復雜，但可以節約燃料費用，省去一套除塵系統的投資。但當利用窯頭、窯尾廢氣烘乾物料時，由於廢氣溫度較低，熱焓較少，所能烘乾的水分偏低。 為了防止的廢氣中所含水蒸氣在系統中凝結，轉筒烘乾機排出氣體的溫度應控制在120~125度為宜。 因排出氣體的溫度較低，煙囪的自然抽風不足以克服烘乾設備及除塵設備的流體阻力，常採用鍋爐引風機作為回轉烘乾機通過動力所用風機的全壓，一般為2.5~4kpa. 信息來源於： www.gyxxjx.com 18838036300 謝經理