㈠ 天燃氣發電廠所需要設備有哪些
天然氣發電機組
一般採用聯合循環的
方式
，形式為：燃氣輪機組加
余熱鍋爐
加
常規
汽輪發電機組的形式。就是燃氣輪機驅動
發電機
，燃氣輪機的排煙排入余熱鍋爐加熱水產生
蒸汽
，蒸汽驅動
汽輪機
帶動發電機。
主要設備有：
燃氣輪機：加壓機、燃機、發電機、大型
二氧化碳
滅火裝置
以及相應的
控制系統
、
輔助設備
等。
余熱鍋爐：風煙擋板門、
密封風機
、爐水
循環泵
、
鍋筒
、
鍋爐給水泵
以及相應的輔助設備等等。
汽輪機組：汽輪機、加熱器、發電機、
除氧器
以及相應的輔助設備等。
高壓輸電設備以及廠用
配電設備
。
汽輪機組和余熱鍋爐的控制可以採用分散式控制系統（DCS）。
㈡ 火電發電廠靠什麼主要設備發電
火電廠的生產過程
發電廠是把各種動力能源的能量轉變成電能的工廠。根據所利用的能源形式可分為火力發電廠、水利發電廠、原子能發電廠、地熱發電廠、風力發電廠等。
火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應蒸汽和熱水，即所謂的「熱電聯合生產」。
火電廠的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式燃煤電廠的生產過程示意圖。
燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。
在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。
以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐總，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。
除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。
㈢ 電站廠房發電機層布置哪些主要設備
水電站廠房是水電站中安裝水輪機、水輪發電機和各種輔助設備的建築物。一般由水電站主廠房和水電站副廠房兩部分組成。它是水工建築物、機械和電氣設備的綜合體，又是運行人員進行生產活動的場所。
空間劃分
主廠房：布置水電站的主要動力設備（水輪發電機組）和各種輔助設備，設置裝配場（安裝間）。
副廠房：布置控制設備，電氣設備和輔助設備，是水電站運行、控制、監視、通訊、試驗、管理和工作的房間。
主變壓器場：裝設主變壓器的地方。水電站發出的電能經主變壓器升壓後，再經輸電線路送給用戶。
高壓開關站：裝設高壓開關、高壓母線和保護措施等設備的場所，高壓輸電線由此送往用戶。
此外廠房樞紐中還有：進水道、尾水道和交通道路等。
水電站主廠房、副廠房、主變壓器場和高壓開關站及廠區交通等，組成水電站廠區樞紐建築物，一般稱廠區樞紐。
系統劃分
水電站廠房內的機械及水工建築物共分五大系統
⑴水流系統。水輪機及其進出水設備，包括壓力管道、水輪機前的進水閥、蝸殼、水輪機、尾水管及尾水閘門等。
⑵電流系統。即電氣一次迴路系統，包括發電機及其引出線、母線、發電機電壓配電設備、主變壓器和高壓開關站等。
⑶電氣控制設備系統。即電氣二次迴路系統，包括機旁盤、勵磁設備系統、中央控制室、各種控制及操作設備如各種互感器、表計、繼電器、控制電纜、自動及遠動裝置、通迅及調度設備等直流系統。
⑷機械控制設備系統。包括水輪機的調速設備，如接力器及操作櫃，事故閥門的控制設備，其它各種閘門、減壓閥、攔污柵等操作控制設備。
⑸輔助設備系統。包括為了安裝、檢修、維護、運行所必須的各種電氣及機械輔助設備，如廠用電系統（廠用變壓器、廠用配電裝置、直流電系統），油系統、氣系統、水系統，起重設備，各種電氣和機械修理室、試驗室、工具間、通風採暖設備等。
結構劃分
⒈平面：主機室+安裝間
主機室：水輪發電機組及輔助設備布置在主機室，是運行和管理的主要場所；
安裝間：是水電站機電設備卸貨、拆箱、組裝、檢修時使用的場地。
⒉垂面：上部結構+下部結構（以發電機層樓板面為界）
上部結構：與工業廠房基本相似，基本上是板、梁 、柱結構系統；
下部結構：大體積混凝土結構，布置過流系統，是廠房的基礎。
㈣ 工廠的大型設備是如何進行搬運的
近海豹搬家公司接到工廠的搬遷訂單，工廠內有大型的設備，搬運設備的機械就有好幾種，2噸的手動液壓叉車、2至5噸的液壓車、8至200噸吊車等，還有手搖挎頂、鐵板、道木、卷揚機、各種吊裝帶等專業工具。
近海豹搬家公司孝局接到工廠的搬遷訂單，工廠內有大型的設備，搬運設備的機械就有好幾種，2噸的手動液壓叉車、2至5噸的液壓車、8至200噸吊車等，還有手搖挎頂、鐵板、道木、卷揚機、各種吊裝帶等專業工具。
海豹搬家公司在整個的設備搬運過程中有條不紊，機器沒有一件出現磕碰磨損的現象，而且在比工廠預期的時間還早幾天就完成了工廠搬家。開工幾天後搬家公司的人也會打來電話詢問了設備是否可以正常運轉等情況。
說一下海豹搬家公司是如何對大興設旁升備基尼選哪個搬運操作的。
1、大型設備搬運前，應對所經之路線及兩端裝卸條件做詳細調查，了解運輸路線的情況，擬定運輸方案，提出安全措施，並制定設備搬運措施。(為前期工作做鋪墊)
2、大型設備搬運前，應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查並採取措施，防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒;對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算，必要時應予以加固。(從而體現出海豹人的專業水準)
3、大型設備運輸道路的坡度不得大於15度;如不能滿足要求時，必須徵求製造廠同意並採取可靠的安全措施。
4、運輸道路上方如有輸電線路，通過時應保持安全距離，否則必須採取隔離措施。
5、用拖車裝運大型設備時，應進行穩定性計算並採取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號，載貨時車速不得超過5km/h-10km/h，行車時應配備開道車及押運聯絡員。
6、在車輛上卸下大型設備時，卸車、平台應牢固，並應有足夠運慎老的寬度和長度。荷重後平台不得有不均勻下沉現象。
7、搭設卸車平台時，應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。
8、使用兩台不同速度的牽引機械卸車時，應採取措施使設備受力均勻，牽引速度一致，牽引的著力點應在設備的重心以下。
9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置，拖運圓形對象時，應墊好枕木楔子;對高大而底面積小的物件，應採取防止傾倒的措施;對薄壁或易變形的物件，應採取加固措施。
10、拖運滑車組的地鐳應經計算，使用中應經常檢查。嚴禁在不牢固的建築物或運行的設備上綁扎拖運滑車組，打樁綁扎拖運滑車組時，應了解地下設施情況並計算其承載力。
11、在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區內嚴禁人員通過或逗留。
12、中間停運時，應採取措施防止對象滾動。夜間應設紅燈示警，並設專人看管。
海豹搬家公司大件運輸有著多年的運輸經驗、對搬運及運輸方面做過大量的實際操作經驗，可搬運及運輸大型風電設備、各大型挖機、精密設備儀器、大型機械設備。歡迎各界人士指導工作。
㈤ 發電廠主要系統
現代化火電廠是一個龐大而又復雜的生產電能與熱能的工廠。發電廠按照燃用燃料可分為：燃煤發電廠、燃油發電廠、燃氣發電廠、余熱發電廠、以垃圾及工業廢料為燃料的多種發電廠。燃煤發電廠主要由下列4個系統組成：
1、燃料系統、燃燒及除灰系統。燃煤電廠的燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。燃料煤是由皮帶輸送機從煤場通過電磁鐵、碎煤機送到煤倉間的煤斗內，再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉。經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排入天空。灰渣則通過除渣通過系統排出。
2、汽水系統。 汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，它包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過加熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級後抽出做過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。
3、電氣系統。發電系統是由副勵磁機、勵磁碟、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁碟整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子。發電機轉子通過旋轉其定子線圈感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。
4、控制系統。
火電廠的基本控制方式有以下3種。
1）就地控制：鍋爐、汽輪機、發電機及輔助設備就地單獨進行控制。這種方式適用於小型電廠。
2）集中控制：將鍋爐、汽輪機、發電機聯系起來進行集中控制。例如大型電廠採用的機、爐、電單元的集中控制。
3）綜合自動控制：將電廠的整個生產過程作為一個有機整體進行控制，以實現全盤自動化。
上世紀80年代，大型電廠多採用單元機組。對於單元機組自動調節系統的主要控制方式有以下3種。
①鍋爐跟蹤調節方式：由電力負荷指令操作調節汽輪機的閥門，以控制發電機的出力。而在鍋爐方面則調節燃料輸入，保證其產生的蒸汽在流量和參數方面滿足汽輪機的需要。
②汽輪機跟蹤調節方式：以電力負荷指令控制燃料的輸入，改變鍋爐出力；對於汽輪機，則通過調節汽壓以決定負荷。
③機、爐協調控制方式：將機、爐、電作為一個統一整體進行控制，以機、爐共同調整機組的負荷來適應外界負荷變化的要求。
現代化電廠多採用程序控制，以提高自動化水平。程序控制是將生產過程中大量分散的操作，按輔機與熱力系統的工藝流程劃分為若干有規律的程序進行控制，並結合保護、聯鎖條件，使運行人員通過少數開關式按鈕，即可由程式控制系統自動完成控制系統的操作。
隨著計算機應用的日益擴大，特別是微機及微處理器的發展，現代火電廠的自動化已實現以小型機、微機和微處理器為基礎的分層綜合控制方式