❶ 特種設備運行記錄及故障記錄怎麼填寫
按照日檢查表進行檢查，沒有問題填寫正常，有故障如實記錄
❷ 如何查詢特種設備檢驗記錄
有特種設備登記證可以查詢
每次檢驗也有檢驗報告留底
既可以向業主單位查詢，也可以向當地質監部門查詢
❸ 特種設備的檔案如何管理
特種設備檔案管理：
1、特種設備檔案記錄
(1)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)。根據特種設備的類別分別印製特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。
(2)特種設備維護保養記錄(包括安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表保養記錄)。根據特種設備類別分別印製特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養後，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔，並且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
(3)特種設備檢查記錄。根據特種設備類別分別印製特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，並記錄在案。
(4)特種設備運行故障和事故記錄。印製特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。
(5)定期檢驗整改記錄。將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。
(6)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立6種記錄：鍋爐及附屬設備的運行記錄；交接班記錄；水處理設備運行及水質化驗記錄；設備檢修保養記錄；單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄；事故記錄。
2、檔案分類管理
(1)文件法規類。將特種設備的法律法規、文件統一存放。
(2)綜合管理類。將特種設備安全責任制、管理制度、操作規程、特種設備安全管理機構、管理結構圖、專職兼職安全管理員任命書、特種設備使用管理安全責任承諾書等統一存放。
(3)特種設備總台賬類。使用賬本或信息化管理系統對特種設備台賬進行管理，賬物相符，能方便索引到相應的檔案信息。至少包括如下內容：設備分布情況，最好有本單位的特種設備分布圖，特種設備台賬，將本單位特種設備分類登記在冊，包括：注冊號、使用登記證號、電梯年審隋況、定期檢驗情況等；安全附件管理台賬，將本單位特種設備安全附件分類登記在冊，並標明安全附件安裝所在的設備；特種設備作業人員管理台賬，將特種設備作業人員及相關的管理人員的基本情況登記在冊，並註明作業人員所操作的特種設備；特種設備作業人員類，將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業人員證或復印件等資料統一存放，特種設備作業人員證件應有使用單位的聘用記錄並到質監局備案，證件在有效期內；應急救援類，將特種設備重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統一歸檔；技術檔案類，以一台設備一個技術檔案為原則(可用多個檔案盒存放)，將特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件，以及安裝技術文件和資料、特種設備使用證、特種設備使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統一存放；特種設備相關記錄類，特種設備記錄每月歸檔整理一次，將設備日常使用狀態記錄、特種設備維護保養記錄、特種設備檢查記錄、特種設備交接班記錄、特種設備運行故障和事故記錄統一存放。
❹ 特種設備使用應注意如何事項
為規范鍋爐、壓力容器、壓力管道及電梯、起重機械、廠內機動車輛、客運索道、游樂設施等特種設備（以下簡稱設備）安全監察行政處罰行為，保障設備安全監察工作的有效實施，依據質量監督與安全監察有關法律、法規，制定本規定。
國家質量監督檢驗檢疫總局和各地質量技術監督部門對設備設計、製造、安裝、充裝、檢驗、修理、改造、維修保養、化學清洗等違法行為實施行政處罰，應當遵守本規定。
應當取得設備設計、製造、安裝、充裝、檢驗、修理、改造、維修保養、化學清洗許可，而未取得相應許可擅自從事有關活動的，責令其停止違法行為；屬非經營性活動的，處一千元以下罰款；屬經營性活動，有違法所得的，處違法所得一倍以上三倍以下，最高不超過三萬元的罰款，沒有違法所得的，處一萬元以下罰款。 實行生產許可證管理的設備未取得生產許可證的，按照《工業產品質量責任條例》等有關規定處罰。
沒有按照規定履行設計文件審批手續的，或者沒有按照規定進行型式試驗就投入製造的，責令改正，處責任者一千元以下罰款；情節嚴重的，處一萬元以上三萬元以下罰款，吊銷相應的資格證件。
應當履行設備製造、安裝、修理、改造安全質量監督檢驗程序而未按照規定履行的，責令改正；屬非經營性活動的，處一千元以下罰款；屬經營性活動，有違法所得的，處違法所得一倍以上三倍以下，最高不超過三萬元的罰款，沒有違法所得的，處一萬元以下罰款。 第六條 製造、銷售不符合有關法規、標準的設備，致使設備不能投入使用的，按照《中華人民共和國產品質量法》的有關規定處罰。
安裝不符合安全質量的設備，或安裝、修理、改造質量不符合安全質量要求，致使設備不能投入使用的，處安裝、修理、改造費用一倍以上三倍以下，最高不超過三萬元的罰款；情節嚴重的，吊銷相應許可證。
使用設備有下列違法行為之一的，責令改正，屬非經營性使用行為的，處一千元以下罰款；屬經營性使用行為的，處一萬元以下罰款：
（一）未取得設備製造（組焊）許可證的；
（二）委託沒有取得相應許可的單位或個人進行安裝、修理、改造、維護保養、化學清洗、檢驗的；
（三）未經批准自行進行安裝、修理、改造、檢驗的；
（四）未辦理使用（託管）注冊登記手續的；
（五）超過檢驗有效期或檢驗不合格的；
（六）氣瓶及其他移動式壓力容器不按規定進行充裝的；
（七）未按規定進行維修保養的；
（八）未按規定辦理停用、報廢手續的；
（九）已經報廢或者非承壓設備當承壓設備的。 第八條 檢驗、檢測及有關從事審查、型式試驗等機構偽造檢驗數據或者出具虛假證明的，按《中華人民共和國產品質量法》的有關規定進行處罰。
第九條 使用無相應有效證件的人員進行設備操作、檢驗等活動的，責令改正，並處一萬元以下罰款。
第十條 轉讓資格許可證書，或給無許可資格的單位出具虛假證明的，吊銷相應的許可資格，並處一萬元以上三萬元以下的罰款。
第十一條 製造、銷售、使用等環節違反規定，責令其對設備進行必要的技術處理；設備存在事故隱患，無修理、改造價值的，予以判廢、監督銷毀。
第十二條 違反設備設計、製造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等有關法律、法規規定，造成事故的，依據有關規定進行處理；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第十三條 設備安全監察機構及有關執法部門的工作人員濫用職權、玩忽職守、營私舞弊，構成犯罪的依法追究刑事責任；尚不構成犯罪的，依法給予行政處分。
第十四條 對違法行為責令改正的，由國家質量監督檢驗檢疫總局或地方質量技術監督部門的設備安全監察機構發出《安全監察意見通知書》，其他處罰由國家質量監督檢驗檢疫總局或地方質量技術監督部門按有關規定進行。
第十五條 設備安全監察機構的安全監察人員進行執法，應當出示安全監察員證；其他執法人員進行執法，應當出示相關證件。不出示證件的，被檢查者有權拒絕檢查。 第十六條 被檢查者對行政處罰不服的，可以依法提請行政復議或者行政訴訟。
第十七條 本規定由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第十八條 本規定自2002年3月1日起施行。
❺ 特種設備未按要求進行點檢,如何開具不符合項
特種設備未按要求日期進行定檢，不符合項的開具主要看你單位的體系文件對特種設備是怎樣規定的。一般來說，特種設備也屬於生產設備，因此不符合項應該寫在設備控制中的條款中。不知對否，望共同探討。
❻ 特種設備每月的自行檢查要檢查哪些內容有沒有表格模板可以參考謝謝
要看特種設備的的哪一類呀，一般都是鍋爐，壓力容器，壓力容器一般就是 壓力、溫度、液位及安全閥等
❼ 主要生產設備和特種設備檢測檢驗清單
6.2安全設施
（20分） 1.企業應嚴格執行安全設施管理制度，建立安全設施台賬。 建立安全設施台賬。 查文件：
安全設施管理台賬。
未建立安全設施台賬，扣5分；台賬內容不符合要求，一項扣1分。
2.企業應確保安全設施配備符合國家有關規定和標准,做到：
（1）宜按照SH3063－1999在易燃、易爆、有毒區域設置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設施，報警信號應發送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室；
（2）按照GB50351在可燃液體罐區設置防火堤，在酸、鹼罐區設置圍堤並進行防腐處理；
（3）宜按照SH3097－2000在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施；
（4）按照GB50057在廠區安裝防雷設施；
（5）按照GB50016、GB50140配置消防設施與
器材；
（6）按照GB50058設置電力裝置；
（7）按照GB11651配備個體防護設施；
（8）廠房、庫房建築應符合GB50016、GB50160；
（9）在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯鎖裝置等設施。 按照國家有關規定和標准設置安全設施,做到：
（1）按照GB50493在易燃、易爆、有毒區域設置固定式可燃氣體和/或有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施，報警信號應發送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室；
（2）按照GB50351在可燃液體罐區設置防火堤，在酸、鹼罐區設置圍堤並進行防腐處理；
（3）宜按照SH3097－2000在輸送易燃物料的設備、管道上安裝防靜電設施；
（4）按照GB50057在廠區安裝防雷設施；
（5）按照GB50016、GB50140配置消防設施與器材；
（6）按照GB50058設置電力裝置；
（7）按照GB11651配備個體防護設施；
（8）廠房、庫房建築應符合GB50016、
GB50160的有關要求；
（9）在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯鎖裝置等設施；
（10）新建大型和危險程度高的化工裝置，在設計階段要進行儀表系統安全完整性等級評估，選用安全可靠的儀表、聯鎖控制系統；
（11）專家診斷按標准、規范應設置的其他安全設施。 查文件：
安全設施管理台賬。
現場檢查：
各種安全設施的配備情況。
1.未在危險工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯鎖裝置等設施，扣20分（B級要素否決項）；
2.沒有按標准設置有毒有害、可燃氣體泄漏報警儀的，扣20分（B級要素否決項）；
3.經專家診斷沒有按標准、規范設置其他安全設施的，扣20分（B級要素否決項）。 1.應當配備的安全設施缺失，一項扣2分；
2.安全設施的配備、安裝不符合國家有關規定，一項扣2分；
3.新建大型和危險程度高的化工裝置，在設計階段未進行儀表系統安全完整性等級評估的，扣2分。
查文件：
安全設施管理台賬。
現場檢查：
各種安全設施的設置及運行情況。
二級企業化工生產裝置未設置自動化控制系統，或涉及危險化工工藝和重點監管危險化學品的化工生產裝置未根據風險狀況設置安全聯鎖或緊急停車系統等，扣100分（A級要素否決項）。
查文件：
安全設施管理台賬。
現場檢查：
安全儀表系統設置情況及安全儀表系統功能安全管理體系運行情況。
一級企業涉及危險化工工藝的化工裝置未設置安全儀表系統，或未建立安全儀表系統功能安全管理體系，扣100分（A級要素否決項）。
3.企業的各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和維護保養。 1.專人負責管理各種安全設施；
2.建立安全設施管理檔案；
3.定期檢查和維護保養安全設施，並建立記錄。 查文件：
1.安全設施管理制度；
2.安全設施維護保養檢查記錄。
現場檢查：
安全設施的完整性。 1.無專人負責管理安全設施，或無安全設施管理檔案，一項扣2分；
2.未建立安全設施維護保養檢查記錄或未進行定期檢查和維護保養，一項扣2分；
3.現場安全設施不符合完整性要求，1處扣2分。
4.安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢後應立即復原。 1.安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修；
2.安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢後應立即復原。 查文件：
1.設備檢維修計劃；
2.安全設施檢維修記錄；
3.安全設施拆除、停用資料。
現場檢查：
安全設施是否存在隨意拆除、挪用或棄置不用的情況。 1.未將安全設施編入設備檢維修計劃，一項扣2分；
2.安全設施未按計劃檢維修的，一處扣2分；
3.隨意拆除、停用、挪用或棄置不用安全設施，一處扣5分；
4.因檢維修拆除，檢維修完畢未立即復原，一處扣2分。
5.企業應對監視和測量設備進行規范管理，建立監視和測量設備台賬，定期進行校準和維護，並保存校準和維護活動的記錄。 1.對監視和測量設備進行規范管理；
2.建立監視和測量設備台賬；
3.定期進行校準和維護；
4.保存校準和維護活動的記錄；
5.對風險較高的系統或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性。 查文件：
1.監視和測量設備管理制度；
2.監視和測量設備台賬；
3.監視和測量設備檢驗報告；
4.校驗和維護記錄。
現場檢查：
監視和測量設備的完整性及校驗合格標志。 1.未建立監視和測量設備台賬，扣5分；台賬內容不符合要求，一項扣1分；
2.監視和測量設備維護記錄內容不符合要求，一項扣2分；
3.未定期校驗或校驗不合格仍在使用，1台次扣5分；
4.現場監視和測量設備不完好或無檢驗合格標志，1台扣2分；
5.對風險較高的系統或裝置，未設置在線檢測或未進行功能測試，1台次扣2分。
6.3特種設備
（10分） 1.企業應按照《特種設備安全監察條例》管理規定，對特種設備進行規范管理。 按照《特種設備安全監察條例》的規定，對特種設備進行規范管理。 查文件：
1.特種設備管理制度；
2.特種設備台賬和定期檢驗報告。 1.管理制度內容不符合要求，一項扣1分；
2.未定期檢驗，1台扣1分。
2.企業應建立特種設備台賬和檔案。 建立特種設備台賬和檔案，包括特種設備技術資料、特種設備登記注冊表、特種設備及安全附件定期檢測檢驗記錄、特種設備運行記錄和故障記錄、特種設備日常維修保養記錄、特種設備事故應急救援預案及演練記錄。 查文件：
特種設備台賬和檔案。 未建立台賬或檔案，扣5分；台賬和檔案內容不符合要求，一項扣1分。
3.特種設備投入使用前或者投入使用後30日內，企業應當向直轄市或者設區的市特種設備監督管理部門登記注冊。 特種設備投入使用前或者投入使用後30日內，應當向直轄市或者設區的市特種設備監督管理部門登記，登記標志置於設備顯著位置。 查文件：
特種設備台賬和檔案。
現場檢查：
登記標志。 1.未辦理登記，1台扣2分；
2.無標志，1台扣1分。
4.企業應對在用特種設備進行經常性日常維護保養，至少每月進行1次檢查，並保存記錄。 對在用特種設備進行經常性日常維護保養，至少每月進行1次檢查，並保存記錄。 查文件：
特種設備維護保養記錄。
現場檢查：
特種設備日常維護保養狀態。 1.未按規定進行檢查和維護保養，扣2分；
2.未建立日常維護保養、檢查記錄，或記錄內容不符合要求，一項扣1分；
3.特種設備存在缺陷，1台次扣1分。
5.企業應對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並保存記錄。 對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並保存記錄。 查文件：
校驗報告、檢修記錄。 1.未定期校驗或無校驗報告，1台次扣4分；
2.未定期檢修或未保存記錄，1台次扣1分。
6.企業應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。企業應將安全檢驗合格標志置於或者附著於特種設備的顯著位置。 1.特種設備檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求；
2.未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用；
3.將安全檢驗合格標志置於或者附著於特種設備的顯著位置。 查文件：
1.特種設備檔案；
2.定期檢驗申請資料。
現場檢查：
特種設備檢驗合格標志。 1.存在未檢驗或檢驗不合格或無檢驗報告的在用特種設備，1台次扣4分；
2.未按規定提出檢驗要求的，1台次扣1分；
3.特種設備上無檢驗合格標志，1台次扣1分。
7.企業特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，並向原登記的特種設備監督管理部門辦理注銷。 1.特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢；
2.向原登記的特種設備監督管理部門辦理注銷。 查文件：
1.特種設備檔案和事故隱患台賬；
2.報廢的特種設備注銷手續。
現場檢查：
特種設備是否有報廢但仍在使用的現象。 1.未及時報廢，1台次扣10分（B級要素否決項）；
2.已報廢的特種設備，仍在現場使用，1台次扣10分（B級要素否決項）。 未辦理注銷手續，1台次扣1分。
6.4工藝安全
（25分） 1.企業操作人員應掌握工藝安全信息，主要包括：
（1）化學品危險性信息：
1）物理特性；
2）化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性等；
3）毒性；
4）職業接觸限值。
（2）工藝信息：
1）流程圖；
2）化學反應過程；
3）最大儲存量；
4）工藝參數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。
（3）設備信息:
1）設備材料；
2）設備和管道圖紙；
3）電氣類別；
4）調節閥系統；
5）安全設施（如報警器、聯鎖等）。 操作人員應掌握工藝安全信息，主要包括：
（1）化學品危險性信息：
1）物理特性；
2）化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性等；
3）毒性；
4）職業接觸限值。
（2）工藝信息：
1）流程圖；
2）化學反應過程；
3）最大儲存量；
4）工藝參數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。
（3）設備信息:
1）設備材料；
2）設備和管道圖紙；
3）電氣類別；
4）調節閥系統；
5）安全設施（如報警器、聯鎖等）。 查文件：
員工培訓記錄。
詢問：
員工對崗位工藝安全信息掌握程度。 操作人員對崗位工藝安全信息掌握程度，1人不掌握扣3分。
2.企業應保證下列設備設施運行安全可靠、完整：
（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；
（2）泄壓和排空系統；
（3）緊急停車系統；
（4）監控、報警系統；
（5）聯鎖系統；
（6）各類動設備，包括備用設備等。 1.保證下列設備設施運行安全可靠、完整：
（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；
（2）泄壓和排空系統；
（3）緊急停車系統；
（4）監控、報警系統；
（5）聯鎖系統；
（6）各類動設備，包括備用設備等。
2.工藝技術自動控制水平低的重點危險化學品企業要制定技術改造計劃，完成自動化控制技術改造。 查文件：
1.壓力容器和壓力管道及安全附件檢驗報告；
2.安全閥檢驗報告；爆破片、防爆膜合格證及更換記錄；
3.緊急停車系統分布圖及維護記錄；
4.監控、報警系統、聯鎖系統維護、調試記錄；
5.各類動設備，包括備用設備維護保養記錄等；
6.工藝控制流程圖及自動化控制資料。
現場檢查：
標准規定的各類設備設施的完整性。 1.壓力容器及附件未檢驗或檢驗不合格，一項扣25分（B級要素否決項）；
2.危險工藝未按規定實現自動化控制的，扣100分（A級要素否決項）。 1.壓力管道未檢驗或檢驗不合格，一項扣1分；
2.安全閥未檢驗或檢驗不合格；爆破片、防爆膜不合格或未定期更換，或未做更換記錄，一項扣2分；
3.緊急停車系統失效或未進行日常維護，一項扣2分；
4.監控、報警系統、聯鎖系統未經調試或失效，一項扣2分；
5.安全閥、排空系統、火炬設置不符合要求，一處扣2分；
6.機泵等動設備運行不正常，振動超標、有泄漏；備用設備未進行定期盤車或無記錄，一項扣2分。
3.企業應對工藝過程進行風險分析：
（1）工藝過程中的危險性；
（2）工作場所潛在事故發生因素；
（3）控制失效的影響；
（4）人為因素等。 1.要從工藝、設備、儀表、控制、應急響應等方面開展系統的工藝過程風險分析；
2.對工藝過程進行風險分析，包括：
（1）工藝過程中的危險性；
（2）工作場所潛在事故發生因素；
（3）控制失效的影響；
（4）人為因素等。 查文件：
1.風險評價記錄；
2.崗位操作規程。
詢問：
操作人員對工藝過程中的風險的認知程度。 1.未對工藝過程進行風險分析，一個單元扣3分；
2.崗位操作規程內容中未針對工藝操作中的風險制定安全措施及應急處置措施，一項扣1分；
3.操作人員不清楚崗位風險及控制措施，1人次扣1分。
一級企業涉及危險化工工藝和重點監管危險化學品的化工生產裝置進行過危險與可操作性分析（HAZOP），並定期應用先進的工藝（過程）安全分析技術開展工藝（過程）安全分析。 查文件：
1.涉及危險化工工藝和重點監管危險化學品的化工生產裝置進行危險與可操作性分析（HAZOP）記錄、報告；
2.定期應用先進的工藝（過程）安全分析技術開展工藝（過程）安全分析的記錄、報告。 一級企業涉及危險化工工藝和重點監管危險化學品的化工生產裝置未進行過危險與可操作性分析（HAZOP），或未定期應用先進的工藝（過程）安全分析技術開展工藝（過程）安全分析，扣100分（A級要素否決項）。
4.企業生產裝置開車前應組織檢查,進行安全條件確認。安全條件應滿足下列要求：
（1)現場工藝和設備符合設計規范；
（2）系統氣密測試、設施空運轉調試合格；
（3）操作規程和應急預案已制訂；
（4）編制並落實了裝置開車方案；
（5）操作人員培訓合格；
（6）各種危險已消除或控制。 生產裝置開車前應組織檢查,進行安全條件確認。安全條件應滿足下列要求：
（1）現場工藝和設備符合設計規范；
（2）系統氣密測試、設施空運轉調試合格；
（3）操作規程和應急預案已制訂；
（4）編制並落實了裝置開車方案；
（5）操作人員培訓合格；
（6）各種危險已消除或控制。 查文件：
1.生產裝置開車前安全條件確認檢查表；
2.系統氣密、置換及動設備空試記錄；
3.裝置開車方案；
4.操作規程和應急預案；
5.操作人員培訓記錄；
6.開車前隱患排查與整改記錄。 1.未制定安全條件確認表，或內容不符合要求，一項扣1分；
2.未進行系統氣密測試、置換及動設備空試或無記錄，一項扣3分；
3.沒有編制裝置開車方案，扣3分；
4.沒有編制操作規程和應急預案，一項扣2分；
5.操作人員未經培訓合格,1人次扣1分；
6.開車前未進行隱患整改，扣3分。
5.企業生產裝置停車應滿足下列要求：
（1）編制停車方案；
（2）操作人員能夠按停車方案和操作規程進行操作。 生產裝置停車應滿足下列要求：
（1）編制停車方案；
（2）操作人員能夠按停車方案和操作規程進行操作。 查文件：
1.停車方案；
2.停車操作記錄。
詢問：
有關人員是否清楚停車要求。 1.未編制停車方案，扣3分；停車方案內容，一項不符合扣1分；
2.未執行操作規程和停車方案停車，1次扣3分；
3.有關人員不清楚停車要求，1人次扣1分。
6.企業生產裝置緊急情況處理應遵守下列要求：
（1）發現或發生緊急情況，應按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關方面報告；
（2）工藝及機電設備等發生異常情況時，採取適當的措施，並通知有關崗位協調處理，必要時，按程序緊急停車。 生產裝置緊急情況處理應遵守下列要求：
（1）發現或發生緊急情況，應按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關方面報告；
（2）工藝及機電設備等發生異常情況時，應及時採取適當的措施，並通知有關崗位協調處理，必要時，按程序緊急停車。 查文件：
1.操作規程；
2.操作記錄。
詢問：
操作人員在緊急情況下處理措施和程序。 1.操作規程中未制定發生緊急及異常情況時的處理措施，一項扣2分；
2.緊急情況未按規定處理，1次扣3分；
3.操作人員不清楚緊急及異常情況處理措施和上報程序，1人扣1分。
7.企業生產裝置泄壓系統或排空系統排放的危險化學品應引至安全地點並得到妥善處理。 生產裝置泄壓系統或排空系統排放的危險化學品應引至安全地點並得到妥善處理。 現場檢查：
1.生產裝置泄壓排放系統排放的危險物質處理；
2.排空系統及火炬管理情況。 1.排放管安裝位置不符合規范或危險物質處理不符合要求，一處扣2分；
2.火炬系統運行不正常，扣3分。
8.企業操作人員應嚴格執行操作規程，對工藝參數運行出現的偏離情況及時分析，保證工藝參數控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。 操作人員應對工藝參數運行出現的偏離情況及時分析，保證工藝參數控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。 查文件：
工藝操作記錄及交接班記錄。
詢問：
操作人員如何處理工藝參數的偏離。 1.工藝參數偏離未分析原因，一次扣1分；
2.超出安全限值未及時進行糾正，扣3分；
3.操作人員不清楚工藝參數偏離處理方法，1人次扣1分。
6.5關鍵裝置及重點部位
（15分） 1.企業應加強對關鍵裝置、重點部位安全管理，實行企業領導幹部聯系點管理機制。 1.確定關鍵裝置、重點部位；
2.實行企業領導幹部聯系點管理機制。 查文件：
1.關鍵裝置、重點部位管理制度；
2.關鍵裝置、重點部位台賬。
未確定關鍵裝置、重點部位，扣15分（B級要素否決項）。 1.未明確關鍵裝置和重點部位的聯系人以及聯系人的職責及考核要求的，一項扣1分；
2.確定的關鍵裝置、重點部位，少一處扣2分；
3.未建立聯系點機制，扣2分。
2.聯系人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，包括：
（1）指導安全聯系點實現安全生產；
（2）監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實；
（3）定期檢查安全生產中存在的問題；
（4）督促隱患項目治理；
（5）監督事故處理原則的落實；
（6）解決影響安全生產的突出問題等。 聯系人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，包括：
（1）指導安全聯系點實現安全生產；
（2）監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實；
（3）定期檢查安全生產中存在的問題；
（4）督促隱患項目治理；
（5）監督事故處理原則的落實；
（6）解決影響安全生產的突出問題等。 查文件：
監督指導有關記錄。
詢問：
聯系人對所負責的關鍵裝置、重點部位進行的安全監督指導情況。 聯系人對所負責的關鍵裝置、重點部位未履行安全監督指導職責，1次扣1分。
3.聯系人應每月至少到聯系點進行一次安全活動，活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。 聯系人應每月至少到聯系點進行一次安全活動。 查文件：
聯系點活動記錄。 企業領導幹部未按規定到聯系點活動或未記錄，1次扣1分。
4.企業應建立關鍵裝置、重點部位檔案，建立企業、管理部門、基層單位及班組監控機制，明確各級組織、各專業的職責，定期進行監督檢查，並形成記錄。 1.建立關鍵裝置、重點部位檔案；
2.建立企業、管理部門、基層單位及班組監控機制，明確各級組織、各專業的職責；
3.定期進行監督檢查，並形成記錄。 查文件：
1.關鍵裝置、重點部位管理制度；
2.關鍵裝置、重點部位檔案；
3.關鍵裝置、重點部位的監督檢查記錄。 1.未建立檔案，扣3分；檔案內容一項不符合扣1分；
2.未建立企業、管理部門、基層單位及班組監控機制，扣3分；
3.未明確各級組織、各專業職責，扣2分；
4.未定期進行監督檢查，扣2分；
5.未建立監督檢查記錄或記錄不全，一項不符合扣1分。
5.企業應制定關鍵裝置、重點部位應急預案，至少每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 1.制定關鍵裝置、重點部位應急預案；
2.至少每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 查文件：
1.關鍵裝置、重點部位應急預案；
2.應急預案演練記錄。
詢問：
1.抽查崗位操作人員及機電儀人員對預案的掌握程度；
2.各種事件及事故處理措施。 1.關鍵裝置、重點部位應急預案不全，每缺一項扣2分；
2.未進行演練或無演練記錄或未對預案評審,一項扣2分；
3.有關人員對預案及各種事件、事故處理措施不熟練，1人次扣1分。
6.企業關鍵裝置、重點部位為重大危險源時，還應按2.5條執行。 關鍵裝置、重點部位為重大危險源時，還應按3.5條執行。 按照3.5條評審 按照3.5條評審
6.6檢維修
（10分） 1.企業應嚴格執行檢維修管理制度，實行日常檢維修和定期檢維修管理。 嚴格執行檢維修管理制度，實行日常檢維修和定期檢維修管理。 查文件：
1.設備檢維修管理制度；
2.檢維修記錄。
現場檢查：
現場檢查或抽查設備狀況。 1.未明確檢維修時機、頻次和審批程序，一項不扣1分；
2.未實行日常檢維修和定期檢維修管理，扣2分。
2.企業應制訂年度綜合檢維修計劃，落實「五定」，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。 1.制訂年度綜合檢維修計劃；
2.落實「五定」，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。 查文件：
年度綜合檢維修計劃。 1.未制定年度綜合檢維修計劃，扣4分；
2.年度綜合檢維修計劃未做到「五定」管理，一項扣1分。
3.企業在進行檢維修作業時，應執行下列程序：
（1）檢維修前：
1）進行危險、有害因素識別；
2）編制檢維修方案；
3）辦理工藝、設備設施交付檢維修手續；
4）對檢維修人員進行安全培訓教育；
5）檢維修前對安全控制措施進行確認；
6）為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品；
7）辦理各種作業許可證。
（2）對檢維修現場進行安全檢查。
（3）檢維修後辦理檢維修交付生產手續。 在進行檢維修作業時，應執行下列程序：
（1）檢維修前：
1）進行危險、有害因素識別；
2）編制檢維修方案；
3）辦理工藝、設備設施交付檢維修手續；
4）對檢維修人員進行安全培訓教育；
5）檢維修前對安全控制措施進行確認；
6）為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品；
7）辦理各種作業許可證。
（2）對檢維修現場進
行安全檢查。
（3）檢維修後辦理檢維修交付生產手續。 查文件：
1.檢維修風險分析記錄；
2.檢維修方案；
3.工藝、設備設施交付檢維修手續；
4.檢維修人員安全培訓教育記錄；
5.相應作業許可證及安全控制措施；
6.對檢維修作業現場進行安全檢查的記錄；
7.檢維修交付生產手續等。
現場檢查：
1.檢維修作業人員配備勞動保護用品情況；
2.檢維修作業現場的安全管理。 1.未制定檢維修方案，扣10分（B級要素否決項）；
2.未辦理檢維修前工藝、設備設施交付檢維修或檢維修後檢維修交付生產手續，扣10分（B級要素否決項）。 1.未對檢維修進行風險分析，一項不符合扣1分；
2.未對檢修人員進行安全培訓教育，1人次扣1分；
3.檢維修相應作業票證未辦理或辦理不符合要求，或檢修前未對安全控制措施進行確認，一項不符合扣5分；
4.檢維修作業人員未按規定配備或使用勞動保護用品，1人次扣1分；
5.安全生產管理人員未對檢維修現場進行安全檢查，扣2分；
6.檢維修現場一項不符合扣1分。
6.7拆除和報廢
（10分） 1.企業應嚴格執行生產設施拆除和報廢管理制度。拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接，作業人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃或方案，辦理拆除設施交接手續。 1.拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行作業前交底；
2.作業人員進行危險、有害因素識別；
3.制定拆除計劃或方案；
4.辦理拆除設施交接手續。 查文件：
1.生產設施拆除和報廢管理制度；
2.設施拆除和報廢審批手續；
3.拆除作業風險分析記錄；
4.拆除計劃或拆除方案；
5.設施拆除交接手續。
現場查看：
查看拆除作業現場安全管理。 1.拆除作業前，相關單位未共同到現場進行作業前交底，1次扣5分；
2.設施拆除和報廢無審批手續，1次扣1分；
3.未對拆除作業進行風險分析並制定風險控制措施，1次扣1分；
4.未制定拆除計劃或方案，1次扣2分；
5.未辦理設施拆除交接手續，1次扣1分；
6.拆除作業現場，一項不符合扣1分。
2.企業凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格後方可進行拆除作業。 1.凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格後方可進行拆除作業；
2.拆除、清洗等現場作業應嚴格遵守作業許可等有關規定。 查文件：
分析、驗收合格證明。
現場檢查：
拆除、清洗作業現場安全管理。 1.未進行分析、驗收或分析不合格進行拆除作業，一項扣1分；
2.拆除作業現場，一項不符合扣1分。