如何提高設備經營管理水平

1. 如何提高設備的運行水平發揮作用

人們常說「基礎不牢、地動山搖」.作為現代企業管理制度建設、控制措施、考核評價貫穿於工作的各個環節,是現代企業良性循環的有力保障. 一、深入推進制度標准化改造工作,夯實企業管理基礎 制度的與時俱進是企業精細管理的基礎,只有圍繞工作目標,進一步理清工作職責,規范工作流程運行,企業才能實現效益和效率的同時提升,通過完善制度,改進「短板」實現企業的持續發展. 1.抓好崗位責任制完善與落實 一是圍繞管理處戰略目標和中心工作,理清工作職責,規范組織運行,抓好「創優奪牌」競賽活動.按照「事事有人管,人人有專責,工作有標准,評價有依據,激勵有力度」的原則,完善崗位責任制,實現基層崗位責任制的標准化,推進崗位責任制的落實；二是逐步建立以崗位責任制為基礎的資料管理體系,要將各項基礎資料建立在班組,落實到崗位,使資料建設真正體現出崗位工作的實際內容,不斷增強各崗位人員崗位責任心；三是逐步建立起以資料管理為基礎的績效評價體系,按照「工作有記載,業績有記錄」的原則,依據基礎資料的完成程度客觀考量崗位員工所完成工作的數量與質量,為績效考核評價提供依據. 2.抓好制度梳理和標准化改造 一是各相關部門要按年度《企業管理工作要點》中確定的內容,認真梳理、修訂、補充和完善工作制度,確保今年管理處層面制度的標准化改造順利完成,最終建立統一制度標准模板、優化業務流程,實現對管理處制度的責任落實到位；二是通過抓好制度梳理、整合、歸類,初步構建適合我處管理實際的制度標准化體系,強化制度與信息系統的深度融合,逐步實現管理標准化信息化. 二、建立全員成本目標管理,推動精細化管理工作向效益型轉變 持續推進全員成本目標管理,是提升精細管理水平的重大舉措,是當前和今後較長時期企業效益持續提升的一項重點工作,只有高度重視,深刻理解其管理內涵；建立完善全員成本目標管理責任體系、指標體系、過程管控體系、激勵約束體系,調動全員成本目標管理的積極性,促進挖潛增效工作的開展,實現今年直接生產費用壓縮10%、輔助生產費用壓縮20%、非生產性支出壓縮30%的目標. 1.建立完善全員成本目標管理責任體系 明確各部門職責許可權,將成本管理覆蓋全員、全過程、全方位,真正體現到增收增效目標上.管理處將成立全員成本目標管理領導小組,統籌協調全員成本目標管理工作,由財務資產科牽頭,具體抓好全員成本目標管理運行分析和推進工作.機關科室及職能部門要依據職能分工提出並落實相關業務的成本管理目標和優化措施；各基層單位要落實重點業務和重點成本費用管控責任,確保全員成本目標管理工作深入開展. 2.建立完善全員成本目標管理指標體系 一是各單位要針對現有業務,結合內部組織機構和生產經營流程,抓住物耗、能耗和費用「三個點」,控制綜合單位成本「一個面」,從投入上到產出層層梳理出具體的成本管理單元,將成本管理單元逐步細化到單台設備、單項業務等,將責任主體細化到班組、個人,將控制目標細化到材料費、人工費等生產要素.二是在細化成本單元的基礎上,建立一套系統、科學的成本管理指標體系.指標體系中要包括經營類指標和技術類指標、價值量指標和實物量指標、絕對量指標和相對量指標,明確各項指標的對應關系,確保計算口徑准確、清晰、可比.三是各通信站要逐步建立整裝小區通信服務成本、居民戶均通信服務成本等指標管理體系. 3.建立完善全員成本目標管理過程管控體系 實現全員成本目標管理與決策優化、挖潛增效、預算管理、項目管理等工作的有機結合,強化過程管理,全面提升成本管理水平.一是建立技術分析與技術決策機制.充分發揮管理部門的技術集成作用,科學編制目標成本、每項工程、每項措施的技術方案,採用性價比最優的技術,保障方案經濟有效、切實可行.二是建立經營預算與決策優化機制.以技術方案和生產管理方案為依據,以消耗節點為基礎,開展投入產出全面預算,按照效益最大化原則進行決策優化,實現經營決策和實施效益最佳.三是建立生產運行與經營分析機制.嚴密生產組織,確保技術方案、經營決策方案實施有效運行.四是建立監督管理機制.強化對各項機制運作過程的監控,堵塞管理漏洞,確保全員成本目標管理工作規范運行. 4.建立完善全員成本目標管理激勵約束體系 一是按照責權利對等、激勵與約束協同的原則,強化目標激勵,增強全員成本目標管理意識；二是全員成本目標管理重點評價指標實行定期考評,並根據考評結果,實行指標排名通報制度,對指標排名前列、追標排名進步、對標檔次上升的單位分別進行獎勵,引導和激勵全體員工橫向與先進水平比差距,縱向與自身比進步.將成本目標管理效果與員工薪酬掛鉤,獎勵先進,鞭策落後,逐步完善成本控制激勵機制,准確評價各管理層和各項工作的成本管理水平,促進精細管理深入開展. 三、推進全員績效考核,建立一體化激勵考核機制 一是將人才通道建設、基本薪酬調整、績效工資考核工作有機結合起來,規范工作流程,有序推進全員績效考核工作逐步展開；二是進一步加強對經營管理、專業技術、技能操作人員考核指標的研究,設置崗位特點鮮明、導向突出、可操作性強的考核指標,提高考核體系有效性；三是加大對各基層單位全員績效考核工作的監管力度,定期檢查督導；四是加大宣傳推廣力度,大力表彰獎勵全員績效考核工作先進單位,重點剖析、指導和幫扶落後單位,確保工作穩步推進；五是進一步加大績效考核力度,著力從考核內容、考核周期、考核方式、考核結果等方面,建立健全一套導向突出、操作性強、規范統一的績效考核體系,重點考核收入、成本、利潤、安全環保、節能降耗等指標.通過考核,突出業績回報,創造更大效益,發揮更大潛能.

2. 如何提高運營管理水平

1.正確定義成功，目光遠大。
要讓進步源於你內心的價值判斷，始終以積極的職業心態面對工作。進步對一個人的生活和職業生涯，比什麼都有意義，能夠帶來更多的承認、信任、尊重及財富。要始終正面暗示自己。思考問題一定要看到事物光明的一面，人世間不如意之事十有八九，不要過多的糾纏在裡面走不出來。
2.培養強烈的進取心
經常使用自我提示語，告訴自己「我一定要成為團隊里最棒的銷售員」，並圍繞這個目的，去制訂適當的目標和行動計劃，並下定決心去實現它。不要告訴自己實現不了、不可能、沒有條件，要克服你內心裡的軟弱，避免把自己變成心靈的囚徒，要敢於面對現實，敢於挑戰自己。
3.培養對所在企業的熱愛和忠誠
要了解公司成長史、企業文化和價值觀、職業化精神、團隊合作、客戶服務意識等。組織遠遠比個人強大，認同公司文化和價值觀並不僅僅是對企業的認同和依靠，這也是有力的銷售工具之一，任何一個公司在建立和成長中都會注重並且培養優秀的理念和文化，它和人們內心的精神世界有共同的吻合的地方，能激發人們的共鳴和認可。
4.重視他人的感受
如果你是一個自私狹隘的人，即使能取得超人的業績，你依然無法融入組織和團隊，你依然會處於痛苦的孤獨之中。所以，你只有融入到團隊里，你才是快樂的、開朗的。企業團隊建設的目標是團隊凝聚力的形成，團隊合作可以實公司利益的最大化。

3. 如何提升企業設備管理水平

在現代化大生產中，設備是企業的生命線，是生產的支柱，有了先進的設備，就基本具備了生產良性發展的物質基礎。但要發揮設備的最大能力，提高設備利用率，實現經濟效益的最大化，設備管理工作尤為重要。因此，提高企業設備管理水平也是一項重要研究課題，只有在不斷創新的基礎上，將先進的設備管理水平與先進的設備結合起來，才能充分發揮先進設備的應有性能。
近幾年來，濟南鋼鐵集團總公司裝備部(簡稱濟鋼裝備部)認清形式，把握機遇，緊緊圍繞「做強做大、實現跨越式發展」的宏偉目標，以觀念創新為先導，以制度落實為保證，以管理創新和技術創新為動力，不斷強化設備技術經濟管理意識，積極探索設備管理和采購管理的新模式，為爭創一流水平，進而大幅提高裝備水平，作了一系列探索工作。
1 探索工期管理新模式
濟鋼是特大型鋼鐵聯合生產企業，各工藝環節上的主要設備運行狀態好壞，事關濟鋼的生產平衡和經濟效益大局，其中「四爐四機」的停產檢修，影響最為直接。停產檢修是設備生命周期的客觀要求，是恢復和提高其能力必不可少的重要措施。但如何保證設備檢修的質量，縮短停機檢修時間，大有潛力可挖。濟鋼裝備部從企業生產經營和市場競爭的需要出發，探索出了設備檢修工期的管理方法，即實行隱性工期和顯性工期管理，爭創設備檢修效益最大化的工期管理新模式。打破從停產檢修開始到恢復生產為止計算檢修工期的傳統工期概念，將檢修工期分為隱性工期和顯性工期，即把從立項開始到停產檢修前這段時間視為隱性工期管理，把傳統概念的檢修工期視為顯性工期管理，用「工期」這一具有特定內涵的概念，來強化管理，督促各項工作落實到位。經過探索，隱性工期管理的要點概括為「六落實」管理法，即「檢修項目落實、檢修費用落實、物資供應落實、施工隊伍落實、施工安全技術措施落實、網路計劃落實」。「顯性工期」的施工組織中，實行立體交叉作業，明確工程的主線和主線上的重點，並對重點進行剖析和細化，「變檢修為搶修」，採取「劃整為零」、「套件更換」、「預先裝配」、「大塊拆卸，整體吊裝」、「檢修工序質量確認」等先進施工技術和管理方法，實行24h檢修施工作業現場指揮調度，並根據檢修施工的進度，及時調整計劃和施工力量，做到項目清晰，工序銜接，指揮有力，環環相扣，使得計劃工期大幅度壓縮，檢修質量明顯提高，檢修效益趨向最大化，為高效生產創造條件。近年來，濟鋼「四爐四機」的停產檢修時間和檢修質量，每年都創歷史新高。特別是中板生產線、高爐、燒結機、轉爐、制氧機等的檢修更是如此，使得人們憑經驗認為不可能的事情變為現實，接連創造了設備檢修奇跡。
2 治理設備薄弱環節
一條生產線停產檢修，並不是因為全線設備、備件均出現問題，而是這條生產線上的某個或幾個關鍵設備、備件因壽命周期已到，不再適應生產要求，致使整條生產線停機檢修。這些不適應生產要求的設備、備件，就是生產線的薄弱環節。這些薄弱環節制約生產的穩定高效運行，易造成生產成本上升。為治理這些薄弱環節，推行了項目經理負責制，即把每個薄弱環節作為一個項目來管理，定人員、定責任、定措施、定時間。自2002年以來，制定了設備薄弱環節治理實施細則，督促各生產廠加大工作力度，根據生產和設備檢修中暴露出的問題，進行持續改進。同時，通過管理創新，帶動工程技術人員和專業生產廠家進行技術創新。以濟鋼中板廠為例，1999年以前，每年停產檢修兩次，檢修時間要2O多天。2003年是在已連續生產2O個月後才停產檢修，檢修時間僅為86h。
3 創新采購管理體系
近幾年，濟鋼裝備部全面開展了加強采購管理、降低采購成本的一系列探索工作，如以「先用庫存，先內後外，招標訂貨，廠家直供，徵求用戶意見」的五項原則為指導，制定了《定價比質采購管理辦法》，在整個采購工作中，始終遵循「公開、公正、公平」競爭的市場化原則，著力從以下幾方面構築采購管理新體系：(1)實施公開評價，清理整頓采購源頭；(2)強化采購審檢管理，形成制約新機制；(3)強化制度建設，規范訂貨全過程；(4)堅持責、權、利相統一，嚴格責任制考核。
新的采購管理體系把集中的權力分散化，隱蔽的權力公開化，形成了相互監督、互相制約、分工明確、協調有力的高效、透明的采購管理體系統，為企業創造了巨大經濟效益。整個采購工作由過去幹部職工關注的焦點，變成企業經濟效益的增長點。
同時，研究、探索物資計劃管理和倉儲管理的新途徑，研製開發了計算機輔助管理信息系統，使濟鋼的備件庫存資金佔用由1998年的1．2億元降低到2000年的0．73億元。通過持續改進，2002年備件庫存資金佔用降到0．53億元，連續幾年創全國同類企業最好水平。
4 形成持續創新機制
為把管理創新取得的成果，盡快轉化為生產力，在日常生產中發揮作用，以制定有效的管理制度，來落實推廣管理創新成果，建立起持續改進機制，不斷提升管理水平，創造更多經濟效益。濟鋼裝備部與企管部門等合作，充分吸收近幾年的管理創新成果，借鑒先進企業的成功經驗，考慮前瞻性、系統性、科學性和可操作性，制定了《設備管理制度》。這對規范設備管理，推動全公司的制度建設，發揮著重要的作用。為規范管理創新工作，還制定了《裝備部管理創新管理辦法》，把管理創新納入經濟責任制考核，以推動各項工作順利開展。
通過採取以上措施，設備壽命大幅提高，既保證了生產的穩定性，又節約了不必要的費用支出，同時改進了產品質量，生產持續穩定，經濟效益一直攀升。實踐證明，只有不斷創新，努力提高設備管理水平，才能充分發揮設備的性能，才能提高產品質量，才能創造最佳經濟效益。

4. 如何做好設備管理，提升設備運行水平

在做設備管理復這方面的工作制，目前大部分企業都在推行TPM設備管理TPM活動作為企業降低生產成本、提高工作效率的有效工具，已經在世界各地發揮著非常重要的做用。
推行TPM的具體步驟是這樣的：
1.宣布公司決定，全面引進TPM；
2.發動教育和培訓戰役；
3.建立組織機構，推進TPM；
4.建立基本的TPM策略和目標；
5.建立TPM的主計劃；
6.抓好TPM的啟動，舉行TPM的「誓師會」；
7.提高設備效率；
PM分析方法的要點是：
(1)定義問題；
(2)對問題進行物理分析；
(3)找出產生問題的所有條件；
(4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法；
(5)做出調查計劃；
(6)調查異常缺陷；
(7)制定改進計劃；
8.建立操作者的自主、自動維修程序；
9.維修部門的日程化維修；
10.改進維修與操作技能的培訓；
11.發展設備前期管理程序；
12.全面推進TPM，向更高目標前進；

5. 5S管理如何促進設備管理水平提升

一、開展5S整理整頓，做好現場低老壞整改

水廠通過現場整理整頓，將現場一些生產不再需要的管線設備進行拆除，將部分布局凌亂的管線重新規整；一些較臟較差的設備通過加強維護，使其干凈整潔；同時，通過5S目視化標準的實施，使得現場更加規范有序，設備操作巡檢以及檢測維護更為方便。在污水回用區域5S實踐過程中，共解決低老壞問題41處，基本上解決了污水回用區域存在的低老壞問題。

第四，以5S理論指導，加強設備檢修過程管理

水廠組織開展施工項目大檢查，從資質審查、作業過程管理到檢修質量驗收，把控項目全過程管理。重點檢查主要設備檢修和特殊作業施工，要求承包商自查，每天檢查並通報各自單位特殊作業人員資質、工器具貼標等情況，同時要求各裝置加強項目監管，尤其加強對施工資質、文明施工和施工質量的檢查，逐步現場5S管理水平。

6. 如何提高運營管理水平

1、企業的成本管控
運用有效、簡單的運營核算辦法，去進行「數據化」管理。首先是建立企業的產品標准成本模型，而該模型不僅是從工藝消耗的理論計算中得出，更重要是通過自身企業在生產實踐中不斷驗證，充分檢驗每一項產品成本的正確性；其次要建立企業內部月度運營標准成本，該成本是表明企業當前實際的內部運營總成本。企業利潤好壞是決定於市場價格變化及內部成本控制，而市場價格是在市場競爭中進行妥協的結果，企業有時也是無能為力的。因此我們只能根據企業不同時期的訂單變化，建立科學有效的報價機制，以確保公司產能發揮與效益的平衡。
2、改善每一項產品成本
每一項技術、設備、生產流程改進都能夠推進產品標准成本的改善。由於企業特定產品的標准成本是指經技術部門理論測定，並經生產部門反復驗證的一個材料成本總消耗數，因此是產品成本實際數，是所有改進工作衡量的標准。要把不斷降低產品標准成本的上限作為企業內部運營管理的總綱。
3、調動整體的企業資源
實現產能最大化，用同樣的資源去發揮最大效率是企業管理層要承擔的責任，因此對於月度內部運營貢獻值=月度產品成本管控貢獻值+超產產量*（每單位產量差價貢獻—對應直接新增成本）。如果未達到標准產能的數用負數值表示，用這個公式去算，可能計算值為負數，可見內部運營成本管控在沒有達到設計產能或成本管控有問題時，會出現不僅沒有創造增值，反而影響公司正常利潤，因此企業的管理層要非常明確哪些管控點是很重要，一定要用數據去計算及描述。
4、提高運營效率，提升運營貢獻值
這個貢獻值的大小就是企業競爭能力的重要體現。不論採取何種管理辦法，對於不同的職能部門都要用設置貢獻值的計算方法，去建立考核流程，否則任何看似很嚴厲的管理都是無效的。同時依據貢獻值的大小測算，要不斷削減「消耗資源大、貢獻值小」的部門編制，同時要降低相應的資源投入。對於內部運營成本管控的方法有很多，越是實施精細的數據化管理越有效。
5、達到同行領先
達到同行領先該企業的產品就會凸顯市場競爭能力，故需要引入持續改進的管理辦法，去保證所有成本的領先性。首先要靠一套數據公式進行核算，並設置貢獻值，每月對內部運營的數據進行分析與考核，逐步形成人人講成本、人人講效益的氛圍，有了這樣的企業管理機制將會極大地促進企業內部整體管理。
6、科學靈活的報價體系
這在實際企業經營中是非常重要的管理內容，例如在產品供不應求的時候產品如何報價，在車間放假的時候產品如何報價，這都是企業整體運營管控的關鍵。因此企業要建立不同的運營成本模型。

7. 怎樣提高設備管理水平

看來都是內行，上者回答全佩服，但重點是；建立檔案，重視技術人才，執行好管理制度。
閑時也可上『設備維修』和『礦山設備維修經驗交流』吧，一起探討，解決『難題』。

8. 如何提高自已經營管理水平，

經營管理是一件不容易的事情，想要提高自己的經營管理能力的話我建議你內多看一些關於經營管理方面的容書籍。還有就是看一些在經營管理上很成功的人的事例，這樣有助於提高自己的能力。另外說一點很重要的，作為一個管理人員，最主要的就是先要學會聽取員工的意見，還有要虛心向周圍的人學習，這樣才能不斷的提高自己。希望我的回答能幫到你。如果可以的話請採納一下吧！