❶ 設備維護保養制度
任何制度都要結合企業自身實際，以下設備維護保養制度供參考：
1目的：為了提高設備完好使用率，特建立以下設備維護保養制度，。
2范圍：所有設備維護保養活動。本公司需維護保養的重要設備有：蒸汽鍋爐、電剪、粘朴機縮水機、驗布機、電腦車、燙斗、打邊機、刀車、砂輪機、坎車、打棗車、鳳眼車、絞邊車、鑽釘車、雙針車、鎖眼車等。
3職責：
3.1機器設備管理使用部門負責日常安全維護保養工作。
3.2操作人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。
3.3操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到「四懂、三會」（懂結構、懂性能、懂用途、懂防護；會使用、會維護保養、會排除故障），並享有「三項權利」，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3.4操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真准備，啟動中反復檢查，停車後妥
善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指導，不準超溫、超壓、超速、超負荷運
行。
（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，
發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持
零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行。
（5）認真填寫設備運行記錄、點檢記錄，以及操作記錄。
（6）保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色。
3.5搞好設備潤滑。
嚴格執行設備潤滑管理制度，堅持「五定」（五定：定點、定時、定質、定量、定人）。同時對潤滑部位定期進行清洗換油。
❷ 設備管理的意義是什麼
怎樣搞好設備管理：
一、要切實提高對設備管理重要性的認識，加強對設備管理工作的領導。
加強設備管理的目的是為了降低生產成本，提高工作效率，減少工人勞動強度，最重要的是保障企業生產經營活動的順利進行。所以我們必須充分認識設備管理在企業經營活動中的重要性。首先，要認識到設備管理是企業生產經營的有力保障。開發生產高質量產品，必先建立在企業具備先進設備和良好的管理水平之上。若疏於管理，造成殘次品太多，會使生產成本增加，失去市場競爭力，造成極大的浪費；有的設備帶病運轉，缺零少件，拆東牆補西牆，不能發揮全部設備的效能，降低了設備利用率；有的設備損壞，停機停產，使得雖擁有設備但卻使用不上，反而成為企業的包袱，增加了運營成本。其次，要認識到生產設備管理是企業安全生產的保障。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都是無用之功，所以從中央到地方各級政府，無不強調安全生產，安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，據有關部門安全事故的統計，除去個別人為因素外，75%以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力設備、電器設備等管理不好就是事故的隱患。要保障安全生產，就必須有良好運轉的設備，而良好的生產設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數事故的發生。第三，要認識到生產設備管理是企業提高效益的基礎，提高企業經濟效益，簡單的說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，而這些顯現出設備管理的重要性。因此，公司的各級領導一定要提高認識，加強本單位設備管理工作的領導力度
，指定一名副職以上管理者具體負責此項工作，真正把此項工作落到實處。
二、 明確責任，建立健全完善的設備管理體系。
設備管理工作是一項系統工程，涉及范圍廣、部門多、情況雜管理難度大。一是要層層建立設備管理領導組織，明確職責，落實責任。要擺正維護、維修和使用與實現經濟目標之間的關系，使設備管理能夠促進經濟目標的實現而不是限制和制約經濟目標的完成。二是各生產單位要結合本單位的實際，盡快制定出符合本單位實際情況的設備管理辦法，詳細制定出每台設備的維修、保養計劃，科學、合理地制定各類設備的運行周期，明確每台設備的檢修周期和具體檢修時間。特別是對重點設備（如壓力容器、製冷設備、加工設備等），要制定詳細的保養、檢修、大修計劃，明確檢修、保養時間，形成詳細的記錄備查。三是建立健全設備管理制度，建立設備操作規程，完善設備事故應急與預案。四是建立健全設備台帳，詳細記載設備名稱、型號、生產廠家、生產日期、使用日期等等，並設立專人保管。要試行設備檔案電子化，特別是設備的技術資料、使用說明書等要有電子備份。五是加強維修隊伍崗位技能培訓和特種作業人員的崗位培訓。
三、建立完善的考評機制，完善嚴格的獎懲制度。
各單位要切實將本單位制定的設備管理辦法落到實處。要切實突出一個「實」字。各單位要成立設備完好情況考評小組，對轄區設備進行綜合評估，以確定設備完好程度。要組織相關人員對轄區設備特別是重點設備進行季度、半年和年度綜合考核評比，對管理好的單位要進行表彰，對排名落後的單位進行批評。負責設備管理的職能部門要加大監管力度，分類確定監管人員，並對監管人員進行考核評比。要建立健全設備管理制度，明確獎罰措施。對設備管理提出合理化建議、在生產實踐中由於技術革新、發明創造等給企業帶來經濟效益的先進單位和個人要給予物質獎勵；對於違章指揮、違章操作，不嚴格按管理辦法維修、保養造成企業損失的，要給予嚴厲懲罰。要穩定維修員工隊伍，提高維修員工隊伍素質，提高維修保養水平。要加強備品備件采購管理，提高采購備件的性價比。
❸ 車輛維護保養制度的目的是什麼
詳細的沒有，幫你頂個吧…不管是什麼設備都需要維護保養得，人也是嘛…抄車輛維護保養就是為了保證車輛狀況優良。
車輛維護保養制度
1. 完善車輛技術管理制度，建立貨運車輛技術檔案和管理檔案，並妥善保管。對相關內容的記載應當及時、完整和准確，不得隨意更改。
2.按照國家規定的技術規襲范對車輛進行定期維護，確保貨運車輛技術狀況良好。百
3. 車輛應當到具備道路危險貨物運輸車輛維修條件的一類維修企業進行維護和修理。必須與維修企業簽訂全年維修合同，監督維修企業認真落實好三項制度。
4.車輛的日度常維護由駕駛員負責。必須建立日常維護監督部門，由專職監督人員負責督促駕駛員做好出車前、行車途中和回場後的日常維護。
❹ 安全設施設備檢修維護制度是什麼
消防安全設施的，可以借鑒一下
1 目的
規范消防設施、器材管理工作，確保消防器材性能完好，齊全好用。
2 適用范圍
適用於公司管轄范圍內消防設施、器材的管理。
3 職責
3.1 生產工程部負責消防設施、器材的監督、檢查等管理工作。
3.2 各區域指定負責人負責對消防器材的維護、日常點檢和安全管理工作。
4 術語
4.1 消防設施：指建築物內的火災自動報警系統、自動噴水滅火系統、消火栓系統、防煙排煙系統以及應急廣播和應急照明、安全疏散設施等固定設施。
4.2 消防器材：滅火器、消防栓、消防錘、報警按鈕、防毒面具等器材。
4.3 消防安全標志：是指與消防有關的文字、圖案等。
5 管理內容和要求
5.1 消防器材的保管
5.1.1 生產工程部對所有消防器材統一保管，並建立消防器材台賬。
5.1.2 消防箱編號按其所在區域劃分，按樓層從01起編。
5.1.3 除消防箱之外的消防器材的保管編號，不分區域，按主體工程、裝修工程原設計編號。
5.1.4 消防器材保管要求
a．消防器材必須存放於指定位置，銘牌朝外，標識清楚；
b．必須保持干凈、整潔、無積塵；
c．存放的器材必須在接警時能及時取用；
d．所有器材一律不準挪作他用和外借，特殊情況需外借時，須經公司同意；
e．存放的環境溫度適宜，不得擁堵。
f．配置在區域的消防器材由該區域的指定負責人保管，生產工程部監督檢查。
g．消防器材如需維修的報生產工程部維修。
5.2 消防器材的檢查與維護
5.2.1 檢查內容見《消防器材檢查標准》
5.2.2 月檢：每月由區域負責人或區域安全員對消防器材的外觀、滅火器壓力是否達標檢查、有無使用過的空瓶、消防栓是否完好、有無水壓進行檢查，並記錄在日常檢查表中。
5.2.3 季檢：每季生產工程部組織對消防系統進行檢查，並填寫檢查保養記錄表。
5.2.4 年檢：每年12月20日前由生產工程部部長組織安全員對消防系統的功能作檢查和試驗，或委託具有法定資質的專業檢測機構進行檢查和試驗，填寫年檢查保養記錄。
5.3 消防設施的檢查與維護
5.3.1 生產工程部對屬於我公司管轄范圍內的消防設施建檔管理。
5.3.2 定期對安全疏散設施進行巡查，發現問題，應立即整改。如：佔用疏散通道，堵塞安全出口，鎖閉疏散門，在疏散樓梯上堆放物品，破壞、覆蓋、挪用疏散指示標識，應急照明燈具等。
5.3.3 每季度對屬於我公司管轄范圍內的消防設施進行檢查，並填寫檢查保養記錄表。
5.3.4 每年由生產工程部部長組織安全員對消防系統的功能作檢查和試驗，或委託具有法定資質的專業檢測機構進行檢查和試驗，發現故障及時更換或維修，填寫年檢查保養記錄。
5.4 管理要求
5.4.1 消防器材和消防設施是撲救各類火災的先決條件和戰鬥武器，要求全體員工都要愛護消防器材、消防設施和安全標志。
5.4.2 非火災情況下，任何部門和個人都不準使用、試用和玩耍消防器材、消防設施和安全標志。
5.4.3 嚴禁佔用消防通道，堵塞安全出口，嚴禁圈佔、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設施，保證通道出口暢通，消防器材處於隨時可用狀態。
5.4.4 嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，對破壞消防設施、器材和標志的行為予以嚴肅處理，造成嚴重後果的送交公安部門處理。
6 變更記錄
新版文件號 生效日期 變更內容 原版文件號
❺ 公司設備維護管理制度
轉載以下資料供參考
公司設備管理制度
（一） 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容:
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括:設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容:
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑「五定」圖表和要求；
3、定時清掃的規定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標准；
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:
（1）定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時:規定加、換油時間。
（4）定量:規定每次加、換油數量。
（5）定人:規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。
❻ 設備維護管理制度
設備維護管理制度
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。
2.管理職責
2.1
公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2
各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則
應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
3.2
堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
3.3 堅持合理規劃科學維護的原則
設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：
4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2 維護保養責任者有下列職責：
4.2.1
嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。
4.2.5
認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。
4.3 專業維修工人，實行設備包修制：
4.3.1 班組包區域，個人包機組。
4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4 專業維修者有下列職責：
4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。
4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1
一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。
5.1.2
二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。
5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1 A類設備周期最短。
5.3.2 B類設備周期較長。
5.3.3 C類設備，不作定期規定。
5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。
5.5
車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1
設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1 每種設備都應有維護規程。
6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。
6.2 設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1 設備的主要技術性能參數表。
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5 設備運行中的安全注意事項。
6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。
6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3 設備維護規程的編制：
6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。
6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。
7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1
設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。
8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。
8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。
8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5
新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
8.6
設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
希望上述資料對您有所幫助！