不銹鋼折彎R角多少會有裂紋

① 201不銹鋼板折彎容易裂開原因是什麼

不銹鋼內鎳的含量過低，造成板料韌性不夠，而含硫過多，造成板料會脆，所以折彎折會造成開回裂。答

201不銹鋼材具有、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。

化學成分(%):
Chemicai composition(WT%)
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5～7.50
(Cr) 鉻:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(Ni) 鎳:3.50～5.50
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030

② 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。

③ 1.0的不銹鋼板刨槽0.5折彎後R角多少

正常折彎r角的外r是板厚是兩倍，1.0板刨0.5就是剩餘0.5，正常折彎應該在r1左右。

④ 不銹鋼有裂紋是什麼原因

第一種現象是由於鋼中夾雜物未進行處理而導致的裂紋。產生裂紋專的原因，軋制時，屬鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產生氧化物，在製造過程中並未對其進行清理，從而產生裂紋。
第二種現象是由表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中產生了折疊，使得圓鋼表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。
第三種現象是由皮下氣泡引起的裂紋。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當鋼坯表面發生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發生氧化，無法焊合，從而產生裂紋。

⑤ 201不銹鋼拉伸R角開裂是什麼原因

可能是那個角的彈性壓板壓力有點小，應該算是褶皺。加大壓力再試一試看效果如何。

⑥ 鈑金加工常用折彎上模R角半徑及對應折什麼樣的板厚

一般某些重要的工件對折彎內R有要求，對於沒有特殊要求的薄板類可以使用通用上模，一般0.2的比較普遍，厚板加工一般使用材料性能不是很好的熱板，這就要注意了。

⑦ 鈑金帶R角的折彎怎麼算展開尺寸

正常（180大角復度）/90*扣減制=大角度扣減

小角度/90*扣減=小角度扣減

例如：彎曲45度角，1板厚，扣除量為45/90×1.75＝0.87

熱浸鍍鋅鋼卷是經過熱軋酸洗或冷軋後的半成品，在約460℃下進行洗滌和退火並浸入熔融鋅浴中。鋼板塗覆鋅，然後回火、平整和化學處理。sgcc材料比secc材料硬度高，韌性差（避免拉深設計），鋅層厚，焊接性差。

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彎曲時，應根據圖紙尺寸和材料厚度確定彎曲時使用的工具和溝槽。避免因產品與刀具碰撞而產生的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可採用不同類型的上模）。下模的選擇取決於板的厚度。

二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。有壓邊的工件先將工件彎曲至3040，然後用調平模將工件壓死。

壓鉚時，應考慮螺柱的高度，選用相同和不同的模具，然後調整壓力機的壓力，保證螺柱表面與工件表面均勻，以免螺柱壓不牢或壓出超過工件表面而造成工件報廢。

⑧ 不銹鋼鈑金件內R角理論應該是多少的，或者實際應該是多少，理論和實際偏差會有多少，有人知道嗎

原文是這樣的
折彎半徑不是固定的，主要看材料和你需要的，一般鋼板版板材可以取得很小，權0零點幾也可以，大的也行，不銹鋼的就要大些，一般都是2t,另外還要看你們的模具，最好問問師傅最小可以折多少，避免出現太小而折裂，下面給你個表看看：
折彎系數與材質有關，我們公司的折彎系數都是根據長期的加工經驗來確定的，需要考察的就是我上面列出的幾個因素：折彎半徑/板材厚度,V口寬度及上模半徑，我還沒有找到精確地計算公式，但是，下面的折彎系數表格可以供你參考：
鋼板厚度mm 折彎角度 下模開口mm 內徑系數 外徑系數 : A; K) a1 [& ]8 o9 E: H4 }
1 90° 8 0.4 1.6
1.2 90° 8-12 0.45 1.8
1.5 90° 8-12 0.5 2.0
2 90° 14 0.7 2.8
2.5 90° 16-18 0.9 3.6
3 90° 20 1.1 4.4
4 90° 25 1.45 5.8
5 90° 32 1.8 7.6
6 90° 40 2.15 9.6
不過，根據經驗，我們國內的折彎系數一般取1.65；

⑨ 折彎沖子r角大小由什麼決定的

第一，材料沒註明，如果材質是SPCC 那一類的，厚度是5mm，常用槽寬是25V；
第二，折彎的R角是內由折彎下模（也就是容V槽）決定的，屬於自然R角，會小於板厚，用大V槽折，R角會加大，反之亦小，要美觀的話當然R角越小越好，但是有個問題，該用小V槽的話必須考慮折彎機的壓力、太小的V槽是折不起來90度的，而且壓痕也深；
第三，選用V槽不一樣，展開尺寸也是不一樣的，如果是選用常用槽寬（25V），內系數是1.6，展開尺寸為L=141.6mm
第四，如果折彎機噸位有限制而導致角度壓不到位，可以先用你們現有的大V槽先把角度帶起來，再用小V槽把R角處壓實就可以了，也就是分多次壓。
字字珠璣，希望你能完全理解，以後在這一行越做越出色！

⑩ 二.折彎後R角問題：

外R=內R+板厚， 的表示半徑，你自己想想，一個半徑怎麼可能小於0呢。難道還有負數的半徑。