⑴ 常見滑動軸承的軸襯材料有哪些各有什麼特點
(1)灰鑄鐵.它使用在低速、輕載和無沖擊載荷的情況下,常用的有HT15-33和HT20-40。
(2)鋼基軸承合金.常用的有ZQSn10-1磷錫青銅和ZQA19-4鋁青銅,適用於中速、高濁及有沖擊載荷的條件下工作。
(3)含油軸承。一般是採用青銅、鑄鐵粉末加以適重石墨壓製成形,經高溫燒結而成的多孔性材料。常用於低速或中速、輕載、不便潤滑的場合。
(4)尼龍。常用的有尼龍6、尼龍「和尼龍1010。尼龍軸承具有跑和性好、磨損後的碎屑軟而不傷軸頸、抗腐蝕性好等優點,導熱性差,吸水後會膨脹。
(5)軸承合金(巴氏合金)。它是錫、鉛、俐、銻等的合金。具有良好的耐磨性,但強度較低,不能單獨製成軸瓦,通常澆鑄在青鋼、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。
(6)三層負荷軸承材料.常用的有兩種:聚丙氛乙烯鋼機體復合材料和聚甲醛鋼機體復合材料。
⑵ 剖分式滑動軸承中軸瓦通常用什麼材料製作
春考知識:軸瓦是用來固定軸承的一種裝置,由粉末冶金製成。他的要求有以下幾種:一是要有足夠的剛度以及一定的硬度,在滑動軸承中要定位可靠,二是要便於潤滑容易散熱,以及裝拆調整方便。
⑶ 耐磨軸承是什麼製成的
耐磨軸承是用HWS耐熱耐磨固體潤滑復合鑄鋼合金材料生產自潤滑耐磨軸承。
軸承:
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
⑷ 軸承的材質有哪幾種
軸承的材質按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。普通軸承鋼AISI52100(GCr15)、不銹鋼AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化鋯(ZrO2)四種軸承材料性能對照情況。
陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件,由於其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能,抗高溫、超強度等在新材料世界一馬當先。近十多年來,在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。
塑料軸承一般可以分為塑料滾動軸承與塑料滑動軸承;塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區別開來,塑料滾動軸承工作時發生的摩擦是滾動摩擦。
而塑料滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦;滾動摩擦力的大小主要取決與製造精度;而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。
(4)滑動軸承的軸套用什麼製作擴展閱讀:
一、塑料軸承的優點:
1、塑料軸承整體均是潤滑材料,使用壽命長;
2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕,而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中;
3、塑料軸承質量比金屬輕,這更適合現代化的輕量型設計趨勢;
4、塑料軸承製造成本較金屬類要低;塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產;
5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音,具有一定的吸振功能;
6、塑料滑動軸承適合高低溫工作-200~+250度;
塑料滑動軸承不僅僅可以做成軸套的形狀,也可以做成塑料直線滑動軸承,但前提是製成的材料必須經過自潤滑改良以提高其綜合耐磨性能。
例如目前市場中常見的塑料直線軸承就是材料經過潤滑劑以及增強纖維改性過工程塑料製成,其耐磨性能非常出色。
由於塑料滑動軸承較金屬類滑動軸承存在眾多的優勢,目前塑料軸承的產量正在日益擴大,塑料軸承的使用場合也在不斷的延伸。
從健身器材到辦公設備以及汽車行業等等均採用了塑料軸承,目前在公路上行駛的汽車沒有不使用塑料軸承的。
二、陶瓷軸承的優點:
第一,由於陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷滾動軸承適宜於在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
第二,由於陶瓷滾動小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽命大大延長。
第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙一定時,可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
第四,由於陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利於提高工作速度,並達到較高的精度。
⑸ 滑動軸承的組成結構有什麼
滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦;滑動摩擦力的大小主要取決於製造精度;而滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能;滑動軸承按照材料分為非金屬滑動軸承和金屬滑動軸承。
非金屬滑動軸承主要以塑料軸承為主,塑料軸承一般都是採用性能比較好的工程塑料製成;比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術,通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能,然後再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。
金屬滑動軸承在二十一世紀初使用最多的就是三層復合軸承,這種軸承一般都是以碳鋼板為基板,通過燒結技術在鋼板上先燒結一層球形銅粉,然後再在銅粉層上燒結一層約0.03mm的PTFE潤滑劑;其中中間一層球形銅粉主要作用就是增強鋼板與PTFE之間的結合強度,當然在工作時還起到一定的承載和潤滑作用。
⑹ 什麼是軸套
軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件,是滑動軸承的一個組成部分。一般來說,軸套與軸承座採用過盈配合,而與軸採用間隙配合。
軸套和軸承的相同之處是兩者都承受軸的載荷。
而兩者的不同之處是軸套是整體結構的,轉動時是軸和軸套之間相對運動;而軸承是分體式的,轉動時是軸承自身內外圈相對運動。但是從本質上來說,軸套其實就是滑動軸承的一種。
相關信息:
由於部件價值較大,傳統的修復方法較為昂貴,隨著國外高分子復合材料等先進技術的發展,一些修復快速同時花費低的維修方法受到青睞。
國內亦引進了此種方法,較為成熟的有福世藍2211F材料等。材料具有傳統方法所無法比擬的綜合機械性能、優良的粘結力和抗溫抗腐蝕能力,最大抗壓強度可達1200kg/cm2,粘著力(重疊剪切拉力試驗)在光滑的鋼表面為225 kg/cm2。所以可用於大型軸套部位磨損的修復。且設備不需要大范圍拆卸,為企業節省大量人力物力。
⑺ 向心滑動軸承有什麼主要結構類型
常用向心滑動軸承結構形式有整體式和剖分式兩種滑動軸承結構。
1、整體式滑動軸承:是一種常見的整體式向心滑動軸承,用螺栓與機架連接。風機軸承座孔內壓入用減摩材料製成的軸瓦(或叫軸套),在軸承座頂部裝有油杯,軸套上有進油孔,內表面開軸向油溝以分配潤滑油潤滑。整體式滑動軸承的最大優點是構造簡單,但軸承工作表面磨損過大時無法調整軸承間隙;軸頸只能從端部裝入,這對粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便,甚至無法安裝。為克服這兩個缺點,可採用風機軸承座。
2、剖分式滑動軸承:剖分式滑動軸承由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦(分為上、下瓦)及連接螺栓等組成。軸承的剖分面應與載荷方向近於垂直,多數軸承剖分面是水平的,也有斜的。軸承蓋與軸承座的剖分面常作成階梯形,以便定位和防止工作時錯動。它的軸瓦磨損後的軸承間隙可用減少剖分面處的金屬墊片或刮配軸瓦金屬的辦法來調整。剖分式滑動軸承裝拆方便,軸瓦與軸的間隙可以調整。
⑻ 軸套的作用是什麼
1. 固定
在齒輪軸進行運動的時候盡量不要讓它因為振動而出現方向偏移的現象,這個時候就需要用到銅軸套來幫助其固定。銅軸套在機械中的最重要作用便是固定位置,這是銅軸套的所有的性能。
2. 滑動軸承
這是銅軸套在機械中所起到的另外一個作用。為了能夠減少開支,節約成本費用,這個時候就需要用到滑動軸承,而銅軸套就剛好有這個功能。它主要是根據軸承的軸向來對滑動軸承進行設計軸套的厚度,而事實上銅軸套就是一種滑動軸承,當機械的轉動比較低,間隙要求相對來說比較高的環境下可以用銅軸套來代替滾動軸承進行運作。銅軸套具有耐磨性,能夠使用的時間比較長久,所以在很大程度上這樣便可以幫助其節約成本費用了。
⑼ 軸承襯套用什麼材料好,有什麼要求
低載的用鋼基銅塑襯套,高載的可以用雙金屬襯套。
滑動軸承中用減磨材料製成的軸套又叫軸承襯套、軸襯。通常澆鑄在軸瓦內表面,主要為了降低成本,節約貴重的減磨材料。厚度0.5-6mm,用於大尺寸或重要的軸承。軸承襯套主要是替代軸的磨損,另外也有支撐軸運轉,減摩擦磨損,減振的作用。
最早的滑動和滾動體軸承是木製的。陶瓷、藍寶石或者玻璃也有使用,鋼、銅、其他金屬、塑料(比如尼龍、膠木、特氟隆和UHMWPE)都被普遍使用。
從重載車輪軸和機床主軸到精密的鍾表零件,很多場合都需要旋轉軸承。最簡單的旋轉軸承是軸套軸承,它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨後被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個滾動體就像一個單獨的車輪。最早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鍾表匠約翰·哈里遜於1760年為製作H3計時計而發明的。