怎麼檢驗軸承松緊度

⑴ 軸承被壓緊和放鬆是怎麼判斷的

正裝的話向里凸，軸的移動方向指的一端被壓緊，反裝向外凸，軸的移動方向相反的一端被壓

⑵ 安裝軸承之前對軸要做哪些檢查

1、在檢查軸承開始之前，先要將軸承內外小蓋的舊潤滑油拿出來，接下來安全使用毛刷汽油將軸承內外小蓋進行維護清潔清洗干凈，進行維護清潔後將刷毛或棉絲清理清洗干凈，千萬別遺留在軸承內。
2、對進行維護清潔後的軸承做好認真仔細的查看，上陌貝網，掌握更多軸承實時供需信息，軸承應清理完好，無過熱、裂紋、脫皮、凹溝雜質等，內外滾道光滑，各個地方間隙符合標准，倘若支撐架松曠引起支撐架與軸承套摩擦時，應進行更換新軸承。
3、檢修後的軸承應轉動靈活無卡阻現象。
4、在檢查軸承內、外小蓋應無磨損，有磨損應查出原因做好正確處理。
5、軸承的內套與軸的相互配合應緊固，否則的話應做好正確處理。
6、裝配新軸承時，應用油加熱或用渦流法對軸承做好加熱，加熱溫度以90～100℃為宜，在高溫下將軸承套裝在電動機軸上，並保證軸承裝配到位，嚴禁冷態將軸承加進去，以防損壞軸承。

⑶ 傳動皮帶的松緊度是如何確定的

皮帶松緊度是可以初略用手摁來判斷的,檢查方法十分簡單，首先檢查皮帶的張力，這時可以用姆指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。

按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在15mm左右，則認為皮帶張力恰好合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。

如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。

為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到最佳的狀態。如果是新皮帶，其壓下量在10－12mm左右，則認為皮帶張力恰好合適。

也可用兩手指夾住傳動帶使其扭轉，扭轉角度一般應在90°以下，否則應調整傳動帶松緊度。

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由於皮帶有彈性，可以緩和沖擊、減少振動，傳動平穩，但不能保持嚴格的傳動比(主動輪每分鍾的轉數對從動輪每分鍾轉數的比值)。傳動件遇到障礙或超載時，皮帶會在皮帶輪上打滑，因此可防止機件損壞。

皮帶傳動簡單易行，成本低，保養維護也簡單，還便於拆換。但由於皮帶在皮帶輪上打滑，所以皮帶傳動的機械效率低，而且皮帶本身耐久性也較差，使用久了會逐漸伸長，因此應隨時調整。

⑷ 22226軸承的標准游隙及檢驗方法

SKF的22226E，標准游隙：95-145μm，檢測的方法是：不受外力的情況下，當軸承垂直放置，外圈支承時，把軸承內外圈對正，用塞尺測量最上面的兩側那兩個滾動體與外圈之間的游隙，再求平均數，就是軸承的游隙。

⑸ 如何檢查和調整輪轂軸承頂緊度

1.車輪的檢查

（1）直觀檢查車輪輪輞、裝飾罩和氣門嘴有無變形、損壞，車輪螺栓是否有松動現象，如圖4-121所示。

（2）用千斤頂頂起車輪，轉動車輪。車輪應能夠靈活地旋轉而無卡滯，軸向松動量不能過大或過小。

（2）轉動車輪，檢查車輪軸承是否磨損或損壞，是否存在異常雜訊或咔嗒聲。

2.輪轂軸承預緊度的調整

車輪常見故障為輪轂軸承過松或過緊。輪轂軸承用於支承車輪輪轂，當輪轂軸承過松時，會造成車輪擺振及行駛不穩，嚴重時還能使車輪甩出；當部分輪轂軸承過緊時，會造成汽車行駛跑偏；當全部輪轂軸承過緊時，會使汽車滑行距離明顯下降，汽車行駛一段時間以後，輪轂處的溫度明顯上升，有時甚至使潤滑脂溶化而容易甩人制動鼓內，使制動性能下降。

圖4-122輪轂軸承間隙的調整

⑹ 曲軸軸承徑向間隙的常用檢驗方法

軸承與軸頸之間的間隙，稱為徑向間隙。檢查的方法有幾種：
1、將軸承蓋螺栓按規定順序及扭力擰緊後，用適當的扭力（四道軸承的用30 -40N·m，七道軸承的用60 -70N m）轉動曲軸，以試其松緊度。或用雙手扭動曲軸臂使曲軸旋轉，試其松緊，這是最簡單的方法，但須有一定的技術經驗。
2、用內徑千分尺和外徑千分尺分別測量軸頸的外徑和軸承的內徑，測得的這兩個尺寸的差，就是它們之間的間隙。一般徑向間隙為0. 02 - 0. 05 mm o
3、清潔軸頸和軸瓦，在它們之間，放一比軸承標准間隙約大兩倍的軟鉛片（或軟紙片），按規定扭力旋緊軸承蓋，然後卸下蓋取出鉛片（或紙片），用千分尺測其厚度，這個厚度就是這個軸承與軸頸的徑向間隙。
4、用塑膠量規測量檢查。
①剪取與軸瓦寬度相同的塑膠量規，與軸頸平行放置，蓋上軸承蓋按規定扭力擰緊螺栓。
注意：不要轉動曲軸。
②拆下螺栓，取下軸承蓋，使用塑膠量規袋上的量尺，對比測量被壓扁的塑膠最寬點的寬度，換算成徑向間隙值。如果其值不在規定的范圍內，就要更換軸瓦。
注意：測量後，應徹底清潔塑膠量規。

⑺ 怎樣檢查傳動軸是否能正常工作

汽車傳動軸，顧名思義是傳遞汽車動力的一個重要部件，它屬於是一種高轉速旋轉體，對汽車的動平衡起到至關重要的作用。

原因

突緣叉連接螺栓松動。萬向節主、從動部分游動角度加大。萬向節十字軸磨損嚴重。萬向節突緣叉連接螺栓松動。萬向節軸承磨損松曠。滑動叉磨損松曠。

故障診斷與排除方法

用榔頭輕輕敲擊各萬向節突緣盤連接處，檢查其松緊程度，太松曠則故障由連接螺栓松動引起。

檢查萬向節突緣叉連接螺栓，若松動，則故障由此引起。

用兩手分別握住萬向節、滑動叉的主、從動部分檢查游動角度。萬向節游動角度太大，則異響由此引起；滑動叉游動角度太大，則異響由此引起。

故障五：運行中出現連續的“嗚嗚”響聲。

現象 汽車運行中出現一種連續的“嗚嗚”響聲，車速越高響聲越大。

原因

缺油燒蝕或磨損嚴重。中間支撐安裝方法不當，造成附載入荷而產生異常磨損。橡膠圓環損壞。車架變形，造成前後連接部分的軸線在水平面內的投影不同線而產生異常磨損。

故障診斷與排除方法

給中間支撐軸承加註潤滑脂。松開加緊橡膠圓環的所有螺釘，待傳動軸轉動數圈後再擰緊。

故障六：行駛中有異響，並伴隨車身振抖。

現象 超過中速會出現異響，車速越高響聲越大，達到一定車速時車身振抖。此時，若立即脫檔滑行，則振響更強烈，當降到中速時，振動稍降，但傳動軸異響仍然存在。

原因

傳動軸彎曲或平衡片脫落。中間軸承支架及橡膠墊環磨損松曠。傳動軸萬向節滑動叉的花鍵配合松曠。發動機前、後支架的固定螺栓松動。發動機各部件不平衡。

故障診斷及排除方法

周期性發響，應檢查傳動軸是否彎曲，平衡塊有無脫落，萬向節滑動叉花鍵配合是否松曠。

連續振響，應檢查中間軸承支架及橡膠墊環是否徑向間隙過大，若良好，可拆下軸承支架，檢查中間軸承有無松曠和支架螺栓是否松動等。若傳動軸總成良好，則應檢查發動機固定是否牢固。

⑻ 軸承游隙怎樣測量

徑向游隙的檢查方法如下：
感覺法
1、有手轉動軸承，軸承應平穩靈活無卡澀現象。
2、用手晃動軸承外圈，即使徑向游隙只有0.01mm，軸承最上面一點的軸向移動量，也有0.10~0.15 mm。這種方法專用於單列向心球軸承。
測量法
1、用塞尺檢查，確認滾動軸承最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外（內）圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應用於調心軸承和圓柱滾子軸承。
2、用千分表檢查，先把千分表調零，然後頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數就是軸承的徑向游隙。
軸向游隙的檢查方法如下：

1、感覺法
用手指檢查滾動軸承的軸向游隙，這種方法應用於軸端外露的場合。當軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時，可檢查軸是否轉動靈活。
2、測量法
（1）用塞尺檢查，操作方法與用塞檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應為
c=λ/（2sinβ）
式中c——軸向游隙，mm；
λ——塞尺厚度，mm；
β——軸承錐角，（°）。
（2）用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數的差值即為軸承的軸向游隙。但加於撬杠的力不能過大，否則殼體發生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的准確性。

⑼ 如何對連桿的彎曲和扭曲進行檢驗

連桿彎曲和扭曲的檢驗，一般都在連桿檢驗器（圖4-1）上進行。

圖4-3 軸承松緊度的檢查

285.曲軸主軸軸承刮配時應注意哪些事項？

（1）為防止軸承蓋斷裂，軸承蓋緊固時螺栓必須逐漸扭緊，凡有四隻螺柱的軸承蓋，應對角逐漸扭緊。（2）在刮配主軸承時，軸承蓋不能上得過緊。撬動曲軸的撬棒長度不能超過600毫米，否則會使曲軸扭曲或把合金擠傷，使合金和底板結合不牢，容易疲勞脫落而造成燒瓦等嚴重後果。（3）由於軸承合金的成分不同，對軸承松緊度的要求應有所區別，高錫鋁合金軸承由於膨脹系數大，所以在修配時，軸承的徑向間隙應取標準的上限，或比上限大0.01毫米左右。

⑽ 怎樣判定方向支柱軸承間隙的大小

方向支柱軸承間隙的大小直接影響車輛行駛的直線性。因此，應及時進行調整。若屬於上下軸承碗磨損引起，也應及時進行維修。方向支柱軸承間隙是通過軸承螺帽的松緊來調整的。順時針擰軸承螺帽，間隙減小；逆時針擰軸承螺帽，間隙增大。當前車輪抬起時，車把放在中間位置，它能利用前車輪的自重倒向一邊，但又不能太靈活，即表示間隙調整合適。在沒有裝前輪的情況下，用手推動減振柱套管時，減振柱應能繞方向支柱靈活轉動。若推到哪裡，就停在哪裡，則說明軸承間隙太小，應稍松一下軸承螺帽。間隙調整好後，應將減振柱螺帽擰緊，以防軸承螺帽松動。