机械泵如何生产

㈠ 如何从用机器到造机器

一则好消息从佛山市民营企业家大会传来：佛山正式获批成为国家制造业转型升级综合改革试点。作为中国制造业重镇及民营经济大市的佛山，获批国家试点后无疑将迎来前所未有的发展机遇。
担纲制造业转型升级的国家试点，佛山承载着怎样的使命？为“中国制造2025”率先探路，佛山需要解答哪些核心命题？
今日，南方日报正式推出《创·新——2015珠三角竞争力报告》。其中，重点就佛山作出了一次发问：中国制造业大市，如何从用机器转向造机器？
当前，佛山正聚焦发力装备制造业，引领产业体系创新升级。机器的变革，是制造业的变革之源；从昔日的造产品、买设备、用机器，到今日的造机器、造生产线、造智能工厂，一场发生在佛山制造业车间内部的深刻变革正在发生。回答好“造机器之问”，是佛山落实国家试点工作的重要组成。 ●南方日报记者 刘嘉麟
制造之变
再造产业“新红利”
1991年，格兰仕集团引进当时世界最先进的东芝微波炉生产线，在半年内建成投产，被全国家电业界高呼“狼来了”。
3年之后，格兰仕微波炉国内市场占有率达到25.1%，成为全国第一。7年之后，格兰仕国内市场占有率升至67.1%。快速增长的销售额，也催生了格兰仕对一线生产员工的大量需求。过去最经典的场景便是，每年春节后，格兰仕甚至跑到汽车站与火车站招收员工。
格兰仕的壮举引发了众多企业的效仿。家电、陶瓷、家具这些佛山传统制造业纷纷以引进各种“全国第一条生产线”为傲。但同时，与格兰仕一样，先进生产线，让招工难成为佛山企业的常态。
时间演进到2015年，走进格兰仕最新落成的车间，“1秒钟就能生产1台微波炉，我们是用造汽车的装备来生产微波炉。”广东格兰仕集团有限公司企划部部长游丽敏说。
2014年3月，格兰仕宣布斥资30亿进行自动化工厂升级，实现生产效率的大幅提升。而统计显示，新工厂的单线人均效率比传统生产线提升了62%。
创造更高的生产效率，这是机械装备给佛山制造带来的“新红利”。而在效率提升的同时，越来越智能化的设备也进一步降低了对人工的依赖，减少了工资成本支出。
笔者走访发现，从大中企业到小微企业，从家电制造到各种传统制造，处于转型升级中的佛山企业正催生一个机械装备应用新浪潮。
不仅是佛山，近两三年来，中国多地出现了一股布局发展装备制造业的热潮。在泉州，历经20余年发展，其丰富的门类、精密的产品、不断的创新，让泉州机械装备制造业能够提供价格低廉且不亚于国内外顶尖技术水平的装备。从泉州出发放眼全国，武汉、成都、沈阳再到佛山，机械装备制造业“火”了。中国制造正在走向比拼“机器”的时代。
创新之思
作为广东制造集聚区，装备制造业已成为佛山第一大产业，去年规模以上工业总产值已近4200亿元。省委、省政府对珠江东西两岸产业定位的总体部署，在当前以佛山为龙头的珠江三角洲西岸，这一场密集流向制造业的技术大迁徙，每天都在发生。
“我们先和德国的西门子合作，学习德国技术生产真空泵。后来掌握技术后对原先产品进行改良，开始自主生产制造。”广东肯富来泵业股份有限公司是一家规模靠前的企业，该公司进出口部部长助理任雪芸说，国内生产真空泵的企业很少，掌握核心技术的很少，他们是该领域的龙头企业。高端的产品如真空泵，已可以自主品牌出口。
广东肯富来泵业股份有限公司的这一漂亮转身的背后，是在佛山市政府布局下，全球各地技术在佛山装备制造业中发生密集流动的一个缩影。
在引导这场技术迁徙盛宴在企业中发生的同时，2015年5月28日，广东省、佛山市和顺德区共建的华南智能机器人创新研究院在顺德揭牌成立，着眼于机器人及智能装备关键技术突破及行业应用推广。而在此前，省科技厅、佛山市和南海区及广东工业大学已联合成立数控装备协同创新研究院，为企业提供技术研发服务。
这些政府主导的公共技术平台，也将推动着来自国内的先进技术密集流入佛山。
除了技术，佛山也不忘为机械装备制造业注入金融“活水”。2014年2月，佛山市政府出台了《关于促进金融科技产业融合发展的实施意见》，进一步提出构建科技金融、民间金融和政策金融“三位一体”的金融服务模式。经省政府同意，佛山分别在南海区和顺德区建设广东省金融科技产业融合创新综合试验区、产业金融改革试验区，引来众多金融企业，尝试以有限的政府投入引导、撬动资金和资本流动，有效解决企业“融资难、融资贵”问题。
当佛山制造业的重心从“用机器”到“造机器”，从科技到金融，一个与“造机器”相应的创新驱动型城市体系正在构建当中。
“造机器”的体系在哪里？
供给之争
“与外国机器赛跑”
新工业革命的到来，让全球发出了“与机器赛跑”的呐喊。而对佛山制造来说，与机器赛跑“实际上是“与外国机器赛跑”。
在佛山家电龙头企业格兰仕，在宣布30亿元引入国外先进自动化生产线的同时，格兰仕一直在吸取经验，研发拥有自主知识产权的自动化生产线。
“目前生产产品只是我们的副产物，主要产出是为格兰仕输出先进生产方式。”格兰仕电器配件制造有限公司总经理黄钊华说，在他们的车间里，整个自动化的生产，除了一些通用的机器，比如注塑机、冲床等购买外，其他都是他们自己生产。这样格兰仕就获取了整个企业的最大竞争力。因为格兰仕的设备竞争对手没有。
黄钊华说，希望在不久之后实现无人化车间，最终打造一个黑灯车间，而全部自动化设备都将是姓“格兰仕”。
但黄钊华的愿望实现仍待时日。如今，佛山工业产值超2万亿元，其中核心装备制造业产值达600亿元，机器人的现有规模仅290亿元，本地企业多为系统应用集成服务企业。格兰仕等佛山企业仍需采用国外生产的机器人。广东科凯达智能机器人公司正在努力制造中国自己的机器人，希望打破巨头的垄断。该公司首席科学家、武汉大学教授吴功平介绍，该公司主要专注于高压输电线路巡检机器人的研发、生产和推广，在机器人的智能化应用和导线跨越等多项技术上填补了国内外的技术空白。预计未来3—5年来将达10亿—15亿元的产值。
在全球技术如潮水般涌入佛山与产业发生碰撞的时间轴上，在“供给侧改革”的全新视野下，佛山在完善“机器供给”这个命题中，也正在走出一条自己的道路。
■延伸
“九城之问”问什么
今日，南方日报推出大型年度特刊《创·新――2015年度珠三角竞争力报告》，由40余名记者组成的调研团队走进珠三角创新一线现场，历时三个月进行深入调研，对话上百名专家、企业家，探寻珠三角创新的最新动向、趋势。
作为中国第一大经济体，面对增长速度换档期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期“三期叠加”的挑战，广东率先迈出从要素驱动向创新驱动转变的步伐，把创新驱动作为转型升级的核心战略和总抓手，重新构建新一轮发展的领先优势。
尤其是珠三角地区，拥有国内最先进的现代产业体系和较完善的配套体系，以占全国0.5%的土地面积，创造了全国9.08%的GDP；而且其研发经费支出约1500亿元，占GDP比重超过2.6%，已经步入创新驱动发展新阶段。南方日报记者深入生产与研发第一现场，围绕区域创新体系的构建，以九大课题问策珠三角创新。
在调研中，记者捕捉到珠三角正在发生的变革：机器人进车间，教授“入市”搞研发，“世界工厂”向“智造硅谷”转身，广州南沙、深圳前海蛇口、珠海横琴三大自贸片区加快构建开放型经济新体制……创新驱动发展释放出更强大的动能。
事实上，这些变革也是佛山息息相关的，他们或许正在发生、或许即将发生、或许未来会发生的故事，这份报告值得佛山去学习借鉴。
尤其是调研团队对珠三角九座城市发出的“九城九问”：广州，当世界经济进入创新竞争的阶段，广州如何重构面向未来城市体系的动力机制？曾经辉煌一时的传统工业城市，如何在新经济的浪头弄潮？如何避免底特律式的衰败？
深圳，创新驱动“领头羊”深圳能否秉承当年“杀出一条血路”的勇气，在创新驱动上为中国“杀出第二条血路”、为更多国内城市提供借鉴经验？
珠海，如何以更高层次、更宽领域、更深程度的开放，全面对接国际，集聚创新要素，提升创新能力，抢占创新高点，成为珠江西岸创新的策源地与服务者？
佛山，如何发展好装备制造业为中国产业转型提供强有力支撑、为更快推进中国制造由快向好的产业转型提供示范？
惠州，如何创新，让产业大发展的同时绿意不褪色，避免发展中经济与环境可能出现此长彼消的“两难”悖论？
东莞，背负传统制造业包袱的产业格局如何找到最佳的创新结合点？区域创新走廊如何带动周边镇街的协同发展？在享受广深两地创新资源外溢的同时如何避免重走“加工贸易”的老路？地处中间的城市坐标如何串联起整个珠江口东岸的粤港创新共同体？
中山，如何推动专业镇实现“二次创业”，让专业镇再度扛起“创新大旗”？
江门，如何探寻创新驱动发展路径，在“十三五”期间实现加快发展、争先进位？
调研团队精心准备的“大餐”或将为佛山对自身转型发展之路查遗补缺、对未来发展之路如何走得更好提供新的经验。

㈡ 探究水泵制作流程是怎么样的

水泵制作主要流程（以离心泵为例）：
技术确定出图--＞原料入库--＞模具准备专--＞铸造成型属--＞机械加工--＞零部件实验--＞装配--＞性能实验--＞喷漆包装--＞入库。
下面介绍几个关键步骤：
1）技术确定出图
主要是设计人员的工作。一般根据水泵的参数（流量、扬程、汽蚀余量、效率等）来确定水泵的比转数、叶轮形式、叶轮大小、叶轮材质、泵体、泵轴等的尺寸。其中最重要的是画叶轮木模图。
2）模具准备
主要是由模具工人根据水泵的叶轮木模图制作模型。
3）铸造成型
在模具基础上制作浇注型砂，铸造成型。
4）机械加工
水泵零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时必须找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安排工艺流程控制工艺因素。

㈢ 泵阀类需要哪些生产设备

一般来说泵是机械类当中要求比较低的产品，看你生产什么泵了，如果是普通的市政专或者通用泵普通机属床就好，大部分是铸件，可以外协，如果是要求高的工业泵，就要精度高的加工中心之类的了，价格很高的，不能简单的就概括的。

㈣ 水泵主轴生产厂家怎样

您好，钛浩机械，水泵主轴生产厂家，有接触过，还可以。

㈤ 工艺流程图中怎样表示泵

工艺流程图中表示泵：

(5)机械泵如何生产扩展阅读

在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。

总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。

㈥ 潜水泵生产工艺流程

tssouling你好！来
回答你的问题：
一、叶轮、源泵壳、端盖制造：
铸造——机械加工（车削加工、铣床加工、磨床加工、钳工划线、钻孔攻丝）——表面处理——半成品入库
二、电机订购
三、总装
叶轮就是转动的轮子，是将水打上来的主要零件，泵壳就是外表不转动的部分，也就是你说的“定子”泵是由你说的四大部分所组成的。
希望以上能够对你有所帮助

㈦ 马钧是怎样制造机械的

马钧，是三国时代的一位纺织机械革新家、发明家。字德衡，曹魏扶风（今陕西兴平）人。从小口吃，不善言谈。出身贫苦，少年时没有太多的机会读书，常要为生活奔波，因此有更多的机会接触劳动人民。他注意实践，特别是生产工具的构造，而且勤于动手，对一些机械原理，进行刻苦钻研，努力创造革新，取得了不少成就，在魏明帝（226—239）时，被誉为“天下之名巧”。

织绫机的创新

我国是著名的丝绸之国，是生产丝织业最早的国家。西汉时，有一种织绫的提花机，是120综，120蹑的（一综是一根经线，一根经线安装一个踏板叫蹑），效率很低，两个月才能织一匹绫。到三国时，虽然多次经过简化，改进到60综、60蹑和50综、50蹑，但仍十分笨拙。

马钧看到大家使用这种绫机，操作起来很是费时费力，为了提高大家的生产效率，节约劳动时间，于是，马钧就下定决心改良这种织绫机。他深入到织绫生产中，对旧式织绫机进行了认真研究，重新设计了一种新式织绫机。新织绫机简化了踏具，改造了桄运动机件（即开口运动机件）他把原来的60蹑、50蹑减为12蹑，用12根蹑控制60余片综，经过这样改进，新织绫机不仅更精致，更简单适用，织绫机的生产效率也提高了四五倍。特别是他发明了两蹑合控一综的“组合提综法”，用这种方法织出的花绫，花纹图案奇特，配置变化多样，织物表面具有立体感，景物生动逼真，光泽明暗相间，层次变化无穷，马钧的创造使当时魏国所产丝织物能与成都的蜀锦媲美。经改造的新织绫机，受到了广大丝织工人的欢迎，这是马钧一生中最早的贡献，它大大加快了我国古代丝织卫业的发展速度，也为我国家庭手工业织布机奠定了基础。

龙骨水车的发明

水车的应用，在我国有着悠久的历史。大约在东汉时期，翻车就出现了，翻车又叫龙骨水车。据古籍记载，东汉末年有个叫毕岚的人曾制造过翻车，但那时的翻车还比较粗糙。

到了三国时期，有一回马钧在魏国做一个小官，住在京城洛阳，当时在洛阳城里，有一大块坡地非常适合种蔬菜，老百姓很想把这块土地开辟成菜园，可惜因无法引水浇地，一直空闲着。机械发明家马钧看到后，就下决心要解决灌溉上的困难，于是他又在机械上动脑筋。经过反复研究、试验，他终于创造出一种翻车，把河里的水引上了土坡，实现了老百姓的多年愿望。马钧发明创造的这种新式翻车，叫做龙骨水车，龙骨水车应用齿轮的原理使其汲水，用时极其轻便，连小孩也能转动。它不但能提水，而且还能在雨涝的时候向外排水。在近代水泵发明以前，它一直是世界上最先进的提水工具之一。

水转“百戏图”

马钧真不愧为“巧思绝世，变化百端”的发明家，水转“百戏图”的创制更是印证了这一美名。一次，有人进献给魏明帝曹睿一种木偶百戏，造型相当精美，可那些木偶只能摆在那里，不能活动，明帝觉得很是遗憾。于是明帝就问马钧：“你能使这些木偶活动吗？”马钧肯定地回答道：“能！”明帝遂命马钧加以改造。没有多久，马钧就设计制造出了“平地实之，潜以水发”的“百戏图”。他用木头制成原动轮，以水力推动，使其旋转，这样，上层的所有陈设的木人都动起来了。有的击鼓，有的吹箫，有的跳舞，有的耍剑，有的骑马，有的在绳上倒立，还有百宫行署，真是变化无穷，千姿百态。并且这些木人出入自由，动作极其复杂，巧妙程度使原来的百戏木偶无法比拟。水转“百戏图”，被时人称为“巧变百端”的三异之一。

㈧ 真空泵的制造

一、 结构说明

2XZ—8B型旋片式真空泵系双级直联旋片式真空泵（以下简称泵），其抽气原理是由偏心地安装在泵腔内的转子及转子槽内的两旋片，转子带动旋转时，旋片借离心力和旋片弹力紧贴泵壁，把进排气口分隔开来，并使进气腔积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
该型泵带有气镇阀，气镇阀经特殊设计，有油箱内高温气体和油箱外室温气体均可渗气两种功能，使之抽除水蒸汽能力大大地提高，气镇的作用是向排气腔充入一定量气体，降低排气压力中的蒸汽分压强，当低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，从而避免凝积在泵油中，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用，该气镇阀打开时，仍保持较高的极限真空。
该型泵较2X型皮带旋片式真空泵具有体积小、重量轻、噪音低、启动方便等优点，尤其是噪声达到了国外同类产品指标。此外，还有防止返油机构可靠，停泵永不返油，这样，用户可以避免安装电磁充气阀，该型泵所有密封均采用氟橡胶，保证不漏油，油箱顶部均采用“O”形圈密封，经长时间运转后，油箱顶部不掺渗油，不污染环境。

二、用途和使用范围

1、该型泵是用来对密封容器抽除气体绵基本设备之一，它可单独使用也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维护泵、钛泵的预抽泵用，可用于电真空器件制造，如电子管、电视显像管等，医疗分析仪器，尤其是溴化锂、空调、冰箱等制冷行业。
2、泵在环境温度5℃—40℃范围内，该型泵进气口压强为1.33×103Pa的条件下，允许长期连续运转，被抽气体相对温度大于90%或被抽容器含有较多水蒸气和水份时，应开气镇阀。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒气体。

㈨ 谁知道水泵的原理及制作

水泵原理详细介绍

借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业生产过程中的水泵称农用水泵，是农田排灌机械的主要组成部分之一。

类型

根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。

离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、 转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵，自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程，可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口，增压后再从后一叶轮排出，因而叶轮数愈多，压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置，在起动前无需向泵体灌水，称自吸离心泵，但其效率常低于一般离心泵。

离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5～125米，排出的流量均匀,一般为6.3～400米3/小时,效率约可达86～94％。

轴流泵

由泵壳、叶轮和转轴等机件构成。也称螺桨泵。叶轮上有螺旋桨状的叶片若干，当叶轮随转轴一起被动力机械驱动旋转时，各叶片将水推向一端，同时又在另一端从水源吸取水，使水产生沿着平行于转轴方向的连续流动，达到不断输送水流的目的。水流压力因叶轮转动作用而提高。由叶轮出来的旋转水流通过固定导叶后，消除了旋转分速度，并由于扩散作用而使其部分动能转换成压力能,推动泵壳内的水流沿轴向上升,由出水管流出。轴流泵多用于扬程低而流量大的场合，扬程范围1～25米左右；流量2.7～60.0米3/秒，效率可达85～90.5％。安装方式有立式、卧式和斜式3种,其中以立式轴流泵应用较多(图2)。 大型轴流泵叶轮轮毂上的旋桨叶片的安装角度可以调节，或借液压传动的转轴在运行中随时间调节，以适应扬程及流量变化的要求，获得较高的生产率，故称可调式轴流泵。

贯流泵是卧式轴流泵的一种。由电动机、减速装置和水泵组成一整体，装设在水下堤坝内部的机坑内，其进出水流道位于一条直线上，近似直圆筒形，水力损失少，提水效率高，且结构紧凑，安装、检修方便，泵站工程简单。圬工泵是一种低扬程轴流泵，除叶轮及其外围的泵壳用金属材料制成以外，进水流道和出水流道均采用砖石或混凝土结构，其扬程在2米以下,流量大、结构简单、造价低、效率高。适用于低洼地区的排涝和灌溉。

混流泵

构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出，常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似，利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能，一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵，其结构与轴流泵相似，具有径向尺寸较小，结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多，其叶片的安装角度一般也能调节。混流泵的扬程范围一般为 3～10.5米，起动功率较低，能适应水位的变化,流量为0.1～50米3/秒；效率可达64～86％。20世纪70年代以来，大型混流泵的发展速度较快，在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。

长轴深井泵

多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。

潜水电泵

泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。潜水电泵用的电动机有干式（电机全部密封）、半干式（电机的定子密封，而转子在水中运转）、充油式（电机内部充油以防水分侵入绕组）和湿式(电机内部充水，定子和转子都在水中运转)等类型。前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机，其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂，水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂。有的深井潜水电泵扬程高达1400米，最大流量达1.4米3／秒。

射流式深井泵

通常是由射流泵和离心泵配以相应套管组成。用于从30米以内的深井中提水。射流泵的工作原理是使压力通过喷嘴喷射到喉管的入口处，由于射流的横向紊动扩散作用，带走吸水管内的空气，使管内形成真空，井水被吸入并与射流水在喉管内混合，进行能量交换。在喉管的出口处二者的流速趋近一致，再通过扩散管将大部分动能转换为压力能，使水压进一步提高，最后从排水管排出。

射流式深井泵有两种组合类型：①将射流泵同离心泵并联，离心泵通过管路将压力水送入射流泵，射流泵将这部分水与被吸水一同向上提升，从而使小流量的高压水转换成大流量的低压水，主要用于地面灌溉和渠道清淤等；②将射流泵和离心泵串并联，使射流泵给离心泵加压，提高其吸程，而将离心泵的出水量分出一部分提供给射流泵,其余部分送入压水池或压力管路,其出水压力较高，主要用于喷灌设备和农牧业供水。同潜水电泵和长轴深井泵相比，射流式深井泵具有结构简单、工作可靠、制造方便、成本低等特点；但效率较低，相同工况下的电耗较高。

螺杆泵

依靠螺杆转动时泵腔容积的变化吸入和输送水体的一种容积泵。有单螺杆、双螺杆和多螺杆等类型。在农业中使用的是单螺杆泵，其泵腔由钢制螺杆和固定安装在泵壳内的橡胶套管组成。具有单螺距的螺杆在具有双螺距内螺旋的套管内转动，两者间形成的空腔由吸入端移动到出口端，从而形成连续的水流。由于其结构简单、体积小、拆装容易、工作可靠，自吸性能好，多用于移动式喷灌系统。

手动隔膜泵

用于低扬程、小流量的提水作业，由泵体、 进出水管、进出水阀门、 隔膜和推拉杆等组成。泵体可由一个或两个泵腔组成。具有两个泵腔的隔膜泵，其隔膜设置在泵体的中央，或两个隔膜分别装在分隔的两个泵腔外侧。工作时由两人用手操纵与隔膜相连的推拉杆，推动隔膜作压进和张开的往复运动，使两个泵腔的容积交替扩大和缩小。当泵腔扩大时，压力减小，进水阀开启出水阀关闭，水从进水管流入泵腔；当泵腔缩小时，压力加大，进水阀关闭，出水阀开启，泵腔内的水从排水管流出，两个泵腔交替吸水和排水，每小时可提水10～20吨。

拉杆式活塞泵

由畜力原动机、风力机或内燃机等驱动，常在放牧场上从井中提水时使用。由泵缸、活塞、进出水管、进出水阀门、拉杆和传动装置等组成。活塞靠连接在它上面的拉杆带动，在泵缸内作上下往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，进水管中的水进入泵缸,同时出水阀关闭,活塞上面的水被带动向上提升；当活塞向下运动时，进水阀关闭，出水阀开启，泵缸内的水由出水阀升到活塞上面，如此反复进水和提升，使水不断从排水管排出。

性能参数

衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;对叶片式水泵来说,还有转速和比转数。 ①吸程。即水泵的吸水高度。指由泵体中心至水源水平面的垂直距离，利用泵体内真空度抽吸水流时,容许吸程一般不大于7.5米。 ②扬程。即水泵的提水高度。指单位重量的水通过水泵后，能量增加的数值。一般将抽水站进、出水池水面的高度差称为实际扬程； 加上抽水站管路及其附件(如底阀、弯头、闸阀等)的水头损失称为总扬程。水泵铭牌上所标的扬程,是指水泵在一定转速条件下效率最高时的扬程，是实际扬程和损失扬程之和。 ③流量。指水泵在单位时间内输水的数量,也称输水量。常用的流量单位有升/秒、米3/秒、米3/小时、千克/秒、吨/小时等几种。 ④轴功率。指动力机械输送给水泵轴的功率，即水泵的输入功率。 ⑤水功率。又称有效功率。指单位时间内水泵用于输水的实际功率，即水泵的输出功率。 ⑥效率。水功率与轴功率的比值即为水泵效率，通常以百分数表示。它是用来衡量动力机械传送给水泵的能量利用情况的指标，反映出水泵效能的优劣。 ⑦比转数。表示水泵特性的综合性参数。通常用nS来表示。nS=3.65nQ1/2H-3/4。式中n为转速(转/分)，Q为流量(米3/秒),对双吸式水泵应以Q/2代入式内;H为扬程(米)。水泵的比转数与水泵的各项参数密切相关。一般离心泵的比转数较小,因其叶轮直径大,出口宽度窄,扬程高而流量小；而轴流泵的比转数较大,因而扬程低而流量大；混流泵则介于两者之间。常用离心泵的比转数为30～300,混流泵为300～600,轴流泵为500～1800。两台几何相似的叶片泵,其比转数必然相等。因而可以利用几何相似模型的试验数据来预测大型泵的性能参数。

水泵的配套功率

水泵与动力的合理配套对保证水泵的正常运行，以获得高效率和低能耗具有重要的意义。配套动力机的功率根据水泵的扬程H(米)和流量Q（米3/秒）按下式计算：（千瓦）。扬程H 由几何扬程Hj和管路损失HS两项组成，在初步选型时可按HS=(0.1～0.2)Hj估算。 管路确定后根据管道和接头的类型或尺寸按流体力学方法计算或查表求得。式中K 为功率储备系数,常用K=1.05～1.3,功率大时取小值;η1为传动效率，当动力机与水泵直接联结时η1=1；η2为水泵效率，根据泵型和工况确定。

进出水管与水池

水泵配套的进出水管道直径D根据下式选用 = 1.13Q1/2V-1/2(米),式中V 为管内流速,一般进水管V ≤2米/秒，出水管V ≤3米/秒。如采用直径变化的渐变管时,其渐变部分的长度应大于平均直径的5～7 倍。离心泵和轴流泵的进水管口设在进水池水面以下距离h1处,h1=(1.4～1.6)D1,D1为进水管直径。轴流泵的叶轮中心线设在进水池水面以下距离h3处,h2≥(0.75～D)D0,D0为叶轮直径。进水管口离池底的高度h0=(0.5～1)D0。单台水泵的进水池宽度为(2～3)D1。安装多台水泵的进水池中，相邻进水管的间距为(3～3.5)D1。进水管至进水池后壁的距离为(1～1.5)D1。为避免浪费扬程，通常将出水管装在出水池水面以下。中小型水泵出水管下缘至池底的距离约为10～20厘米；出水管上缘至水面的垂直距离为(1～2)V娤/2g，v2为出水流速(米/秒)；出水池长度为(6～12)D2。D2为出水管直径;出水管与池壁的距离为0.2～0.5米。

发展趋势

对发展农用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一台大泵代替多台小泵可提高机组效率、节约材料、降低能耗和工程造价，且便于实现自动化管理。因此，各种大型轴流泵和混流泵发展较快,最大叶轮直径分别达到4.6米和6.2米,配套功率最高达1.25万千瓦，混流泵有取代部分高扬程轴流泵和低扬程离心泵的趋势。在深井提水方面主要发展潜水电泵,其最大口径已达1米,有的采用6000伏高压电机,最大功率达2500千瓦。水轮泵、风力拉杆泵、螺杆泵、各种人畜力驱动的隔膜泵、活塞泵和专用于同喷灌设备配套的水泵等，在中国和其他一些国家也受到不同程度的重视。 转载请注明出自水泵技术论坛——水泵人网上技术交流专业平台。

㈩ 水泵生产过程与自动化

虽然全自动化的生产可能永远也无法实现，但人们对制造业自动化的追求却从来没有停止过。无论是从把人类从机械劳动的奴役中解放出来，或是从追求资本最大效益的角度来看，电子制造业的自动化趋势都是必然的。不过明智的管理者必须看到在机器、人和信息交互的制造环境中仍然存在着相互制约：先进的设备和信息管理系统如果落入缺乏训练、甚至还生活在“史前年代”的人手中也只是废铁一堆。

国际生产设备自动化潮流也正面临着关键时刻：推广并实施在设备和设备之间，以及从设计到制造的整个工业流程中的统一语言——生产制造数据标准交换格式的努力已经展开。一些厂商做出了独特的贡献，而IPC这样的标准组织则在努力推动全球范围内的设备制造商都来响应新的标准。

PCB生产商对可以跨越不同设备的工程软件需求正在增长">

人们希望，新标准将不仅可以把不同设备供应商的不同机器有机地连成一体，而且有助于生产线自动化和工厂管理系统自动化的整合。在中国大陆，PCB生产和管理自动化的发展是不平衡的，供应链和其它外部环境对自动化时代的降临似乎还没有做好足够的准备。

全自动化PCB生产制造不可企及

PCB制造工厂的自动化主要分为两大不同但又相互影响的领域：生产线以及单个制造设备的自动化和工厂管理系统的自动化。IPC负责技术标准和国际合作的副总裁David W. Bergman试图对生产线上制造设备的自动化等级给出一个定量描述。他说：“从使用自动化设备或机器的角度来看，自动化可以被分为几种类型：半手工、机器辅助、人工辅助、半自动化和全自动化。整体上，PCB生产制造的自动化还有相当长的一段路要走。我个人的观点是，生产自动化最多的类型会归于‘人工辅助’一类。”

Bergman关设备自动化程度的论述来自他对历史和现实的观察，他认为有一些工艺步骤机器可能永远无法取代人工。他说：“有一种说法叫做‘自动化的孤岛’，已经在在业内流传了将近20年。是指诸如电镀、钻孔、布线这类自动化很高的生产步骤被其他大量的手工或半手工的生产步骤所包围。个别公司拥有先进的物流传输设备可以辅助物流输送，但多层板的压制和光学检测以后的验证仍然需要可观的人工干预。”

一些人士对目前和未来生产线自动化程度的估计没有Bergman那样保守，设备供应商安必昂亚太区业务总监李林炎以异型元件装配这一传统上必须依赖手工的工艺为例，说明更多的手工操作终将被机器取代。他估计，未来在生产线上，手工承担的工作比例会被限制在5%以内。李林炎解释说：“异型器件传统上都是依靠人工插装或贴装的，尽管目前自动异型器件插装或贴装的初期投资比较大，但我相信人工操作在这一领域也终将成为历史。其更本原因是制造商对效率和可靠性的不断追求，而与此同时，异型器件的供应商也在使异型器件本身变成更为“标准”的、适合于生产自动化的产品。”

不过按照Bergman的定义，生产线100%的自动化，或真正意义上的全自动化是永远不可能实现的。他说：“自动化生产设备有时候非常昂贵，人们必须对它带来的好处、成本以及它对工艺流程的影响等进行仔细权衡。无疑，大规模生产本质上更倾向于采用自动化设备，但PCB终究是一种客户定制的产品，其中涉及大量与此相关的生产步骤。因此我个人的观点是，要达到经济上划算的全自动化几乎是不可能的。”