Ⅰ 设备管理都有哪些注意事项
设备使用中应注意：
1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使版用设备的方法，权要完善设备安全操作规程，严禁违章操作或超负荷运行（电器设备、压力设备更要严格）；
2、要正确加油，做到“三定一过虑”，要按不同的季节、不同的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂，要按照定时、定位、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要做好严格的过滤工作；
3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中；
4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作，防止设备带病运行；
5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作；
6、要做好设备易损件备件的管理；
7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
Ⅱ 提高机械设备管理工作的方法都有哪些
提高机械设备管理工作的方法要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作：
1、完善管理体制，健全规章制度
（1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
（2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
（1）我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
（2）对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
（3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
3、加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
（1）随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
（2）施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
4、加强职业道德教育职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
Ⅲ 请教，机械加工厂的计件问题如何管理
一. 对于机械加工厂来说“计件”是生产管理和成本管理的基础工作。各种产品类型，生产规模的不同，计件工作的管理方式也是有非常大的不同。所以没有现成的、通用的模式可以借用。只能根据你的产品情况、生产规模、管理现状，自己走一条最合适的道路。
二. 大型单件加工、小批量多品种生产，技术、质量管理工作量较大，生产管理技术性较高，而对如何“计件”几乎不存在问题。
小微型企业、单一品种、大批量生产，技术、质量、生产管理都比较简单，如何计件也没有什么问题的。
中小型加工企业、中小批量生产、新办厂，可能会出现如何“计件”的问题。
三. 计件管理，是生产管理的一个重要组成部分，既涉及到企业能否正常运行，也涉及到分配是否合理以及职工切身利益。弄得不好会严重影响员工之间，操作工与管理者之间的关系。乃至影响企业正常运行。
计件管理，是个细致、严密的管理工作，具有技术性和艺术性，要想做得好，就相应要付出必要的成本代价。
四. 下面举二种不同模式例子说明：
1. 模糊管理，就是粗线条管理，
1）以个别管理者对总体生产完成情况出发，进行统筹管理。
2）适用于规模较小，产量较小，产品比较简单的机加工厂。
3）具体做法是，以生产管理者为主，不对个人进行具体考核，只对总量进行掌控，
4）根据操作工的技术程度、工作年限、实际工作状况，进行评定，利益分配。
5） 这种方法特别适合生产量不足，产品不固定，加工难度较高的企业。管理者可以根据个人情况分配工作。
2. 精细管理，
1）以专业、专职管理为主，以现场收集数据为依据，进行管理。
2）比较适合产品相对稳定、产量比较大、工艺比较成熟，技术、生产、质量管理组织比较完善，具有一定规模的企业。
3）首先，有可行的工艺、完善的配套、先进的产品进出库管理、周转手段。完善的考核标准。例如：工艺、流程卡、图，工、夹、刀、量、刃具设计、制造、保管、借发、维修，专职材料定额、工时定额、计划、周转、现场技术、现场检验、人员。
4）具体操作过程
（1）生产计划人员按生产计划和工艺流程卡，发布施工指令，周转人员把毛坯运到机床边指定位置，在施工指令卡上记下编号、数量，与操作工交接签收。取副联页暂存。
（2）操作工本工序加工结束，做好自检记录，打工号钢印，专职检验对重要部位抽检，打检验钢印，在生产指令卡上签字确认。副联页签收后操作工保存。
（3）周转人员运至下一工序，在生产指令卡上记下编号、数量，同样由操作工签收。继续施工。
（4）对于数量较大的，例如一小时要做几十个的，一般按单位包装（一盒、一箱、一包）标记、签收。
（5）完工入库时，仓库管理人员在生产指令卡上签字确认，交生产管理者，统计入库信息。备案后交行政管理人员。
（6）每天下班前，工时定额人员对每一操作工当天完成数量、工时量进行核对记录在案。
（7）每周（月）行政主管对已完工产品的生产指令卡进行汇总，统计每个操作工完成的工作量。
（8）每月公布每个人的完成量，由生产管理者根据入库数、工时定额员根据现场统计数、操作工根据副卡存根，三方自行核对。
5）执行时，要注意操作工技术等级、产品质量优劣在分配时的权重。
五. 计算机参与的可能性
1. 对于模糊管理则完全是依靠人员执行，计算机几乎是毫无用处的。
2. 对于精细管理，前期准备、后期处理，可以借助于计算机的相当一部分功能，主要是数据库管理、办公自动化。也可以引进一些项目管理软件，作为辅助用。但是并不会减少人员工作量的。只是存档、检索等方便些。
3. 中间周转、执行部分工作，则必须完全依靠人工操作。
4. 要想全过程计算机管理，只要实现机器人操作的“无人工厂”。
Ⅳ 工程机械维护管理中的问题及处理方法是什么
工程机械在完成工程施工过程中，能正常发挥自身的使用性其管理和维护是非常关键的，而在日常工程机械工作中，管理和维护工作还存在着很多问题，为有效地提高工程质量，还需要加强对问题的研究与解决。
工程机械维护管理中的问题及处理方法：
一、工程机械维护中的薄弱环节
1、管理机构不健全，管理制度不完善
工程施工中往往会出现，因施工原因调动人力物力资源，而如果没有相应的管理制度，就会因为调动不合理出现延误工程进展时间。管理机构就会出现内部矛盾，管理人员之间的衔接工作就会处于混乱现象。
2、机械设备使用和保养互相脱节
机械设备在工程施工使用时，工作人员一般只注重机械的使用性，而对机械设备却没有意识到保养的重要性，导致在施工中经常出现机械故障的状况，等机械出现问题之后，再把时间浪费在修理机械的事情上，这样不仅会耽误工程的进展，还在机械维修上增加更高的成本。
3、管理人员缺少智慧投资，操作人员专业素质有待提高
机械设备的保养可延长机械设备使用的寿命，可往往很多工程施工方却没有考虑到这一问题，对机械管理工作人员在管理和保养培训方面不愿去投资，而去花高价钱选择购买新设备。管理人员投资方向不明智，又缺乏对机械设备操作的专业性，导致在成本上的浪费，又降低了管理工作人员对设备的保养专业性。
4、机械设备使用不规范，加速设备磨损老化
由于机械管理操控人员技术的不专业、设备知识不全面、责任心不强、保养工作不到位而影响到机械设备的老化磨损已经是普遍存在的问题。很多操控人员为了将工作进度提前，对机械设备的安全隐患不顾，即使是处于“病态”中的机械设备也会继续使用施工中，再加上长期违规操作，严重导致机械设备的损坏。
5、机械设备维护“滞后”，缺乏科学维修
目前多数的工程机械设备管理工作中没有落实实质性的管理保养措施，缺乏提前预防管理、保养等工作，一般是等到机械设备的故障问题出现以后再去解决，这样就造成了财务资源的损失。
此外，施工企业机械设备“浪费维修”现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半，大部分企业维修缺乏有效监管。
二、如何做好工程机械的维护管理
1、对机械设备进行科学有效的维护保养
机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，机械设备在长期的使用过程中，零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。因此，必须建立有效的机械设备管理机制，尤其加大对机械设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际情况，科学、高效、合理地制定出维修保养计划，设专人负责和检查，按时按级做好机械设备的维护保养工作，定期检测维护保养情况，并认真做好机械设备的维护保养记录。使机械设备保持良好运行状态，从而为企业创造经济效益。
2、完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作
首先，企业必须建立健全完善的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，对设备和人员进行综合管理其次，建立详细的机械设备技术档案，定期开展检查工作，并安排专人负责保管第三执行定机、定人、定岗、包维护的“三定一包”制度，提高企业施工效率，保证工程机械的完好程度第四实行绩效管理，充分激发设备使用、维修、保养人员的工作积极性。
3、狠抓工程机械维护制度的落实，保证设备正常运转
企业必须严格执行机械设备的日常保养制度狠抓制度落实。机械设备管理人员一定要按照设备保养说明书，根据机械的实际使用情况，制定切实有效的保养计划，采取有效的保养措施，并对机械使用人员进行技术交底，随时监督抽查设备维护情况。与此同时，建立有效的奖惩制度，将机械的正确使用，合理保养，及时维修、费用消耗等内容列入奖惩制度中，通过对机械人员的奖惩来提高他们的责任意识，确保工程机械的合理使用、运行正常，降低机械的维修费用。
4、增加机械设备技术培训，强化技术人员素质
随着国家交通运输项目建设的突飞猛进，科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，存在的隐患和问题不能及时发现和解决，直接影响了机械设备的使用和功能的发挥。所以，要管理好机械设备，企业必须有计划地组织操作人员学习新技术、新知识。可采用“走出去、请进来、集中培训”方法加大技术培训力度。提高操作人员素质，使操作人员做到“构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障”，从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。培养一批能够理论联系实践的专业技术队伍。同时有重点的组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，技术大比武，形成学技术、比知识、钻业务的良好学习氛围，并根据实际需求，请外界专业人员进行现场示范表演、知识讲座等形式的技术教学。将好的经验和做法进行奖励和宣传，以点带面，逐步提升队伍整体理论知识水平和实际操作技能，满足企业发展需要。
5、做好机械设备更新换代工作
工程机械的换代更新直接影响企业的施工效率和市场竞争力，所以，作为企业必须考虑长远利益，不能只看眼前利益，并严格落实机械的报废制度，做好工程机械的更新换代工作。遵循设备更新换代的原则，通过科学检测，将构件磨损严重、性能不好、高耗能、低效率、高维修费用的工程机械进行处理，对已不能满足使用要求和安全要求的机械设备坚决淘汰更新。避免影响施工质量和安全，造成不必要的经济损失对于国家明令禁止淘汰的工程机械，不要以任何借口继续使用，一律做报废处理。防止不良后果发生。只有设备良好运转，才能为增强企业市场竞争力，打下坚实的基础，为企业在交通工程施工建设中争取更大的经济效益。
结语：工程机械设备的维护和管理是一个系统工程，涉及企业方方面面，维护和管理水平的高低直接影响企业发展，所以我们一定要充分认识到机械设备维护和管理工作的重要性。严格落实工程机械设备的维护与管理工作，企业上下协调联动，以科学发展为指导，突破原有传统技术界限，不断创新、认真总结，研究探索先进管理模式，不断优化工程机械的维护与管理工作。为企业创造更大的经济效益与社会效益。
Ⅳ 机械工程自动化技术问题及改进方法
机械工程自动化技术问题是什么？有哪些改进方法？请看中达咨询编辑的文章。
当前形势下机械工程自动化技术实际应用范围的扩大，为我国经济社会快速发展带来了重要的保障作用。针对该技术实践应用中存在的不同问题，应采用科学的改进方法进行处理，满足实际生产活动开展的多样化需求。基于此，本文就机械工程自动化技术存在的问题及改进方法展开论述。
为了确保机械工程自动化技术实践应用效果良好性，应在有效的改进方法支持下，对该技术存在问题进行及时处理。因此，需要提升机械工程自动化技术认知水平，灵活运用不同的改进方法处理好该技术的相关问题，发挥该技术优势的同时为社会整体生产力的不断提高提供保障。
一、机械工程自动化技术存在问题分析
（一）人才资源并不充足
随着我国经济发展水平的日益提升，机械工程自动化技术应用中中取得了众多成果。但是，与西方发达国家相比，依然存在着一定的差距。具体表现在：（1）缺乏专业能力突出、实践经验丰富的人才，致使实践生产中所需的管理、经营方式较为落后，影响了机械工程自动化技术实际作用的充分发挥；（2）技术性人才及管理人才数量不足，导致机械工程自动化技术应用难以达到预期效果，加大了该技术实践应用中的问题发生率；（3）机械工程自动化技术实践方面的人才匮乏，既有的技术人员理论知识扎实，但缺乏必要的实践能力，致使该技术使用中遇到实际问题时未能得到科学处理。当前我国机械工程自动化技术发展受到了人才资源不足所造成的较大影响，制约着该技术应用领域的拓宽，需要采取科学的改进方法进行处理。
（二）管理理念较为落后，管理工作缺乏足够的重视
当前我国工业化的生产水平有了较大的提升，为经济发展速度的加快注入了活力。但是，由于机械化整体水平依然有待提升，与之相关的管理理念较为落后、管理工作缺乏足够的重视，影响了机械工程自动化技术的实践应用效果。具体表现在：（1）相关的企业在运用机械工程自动化技术的过程中，对该技术缺乏正确的认识，相关的管理工作未能落到实处，导致其发展速度缓慢；（2）运用机械工程自动化技术提高生产作业效率的过程中，由于既有的管理理念未能达到与时俱进要求，加上相关的管理人员创新意识不足，间接地降低了机械工程自动化技术水平；（3）未能根据机械工程自动化技术实践应用中的要求，加强该技术管理，致使其使用中无法达到生产要求，给机械工程自动化技术推广使用带来了阻碍作用。与此同时，受到投入成本的影响，使得机械自动化技术实践应用中的创新性并不突出，导致其管理缺乏有效性。
（三）发展规划缺乏合理性、配套设施不完善
受到我国基本国情及技术水平影响，我国机械工程自动化技术使用中依然存在问题。其中，该技术的发展规划缺乏合理性、配套设施不完善。具体表现在：（1）由于机械工程自动化技术使用中相关人员对其功能特性及技术优势认识不足，导致其在市场推广中的实际需求下降，给其未来发展带来了较大的挑战；（2）实践过程中有关机械工程自动化技术的长远发展规划制定并不科学，导致有关该技术的投资热情减少，影响着机械工程自动化技术的实践应用效果；（3）机械工程自动化技术应用中未能与实际的生产要求充分地结合起来，致使该技术使用中的潜在价值挖掘不充分，影响着其长远发展目标的顺利实现。
二、处理机械工程自动化技术存在问题的改进方法分析
（一）加大专业人才培养力度，确保人才资源充足性
机械自动化应用的完善和提高既离不开专业的技术人才也离不开自动化管理人才，而人才的培养离不开教育，因此要重视对机械自动化领域相关人才的教育工作。从学校来说，要在理论教育的过程中加强实践教育，注重培养机械自动化专业学生的实践能力。一方面教学内容的选择要与生产实际相结合，要注重研究实际问题，培养学生利用理论知识解决实际问题的能力；另一方面，教学过程中可以和企业合作，为学生提供在企业里实习的机会，帮助学生积累实际工作经验。通过这些举措的灵活使用，有利于增强机械工程自动化技术人才培养有效性，降低该技术实践应用中的问题发生率。
（二）更新管理理念，重视技术管理工作
机械自动化技术实践应用中存在着成本高、管理能力不足的问题，影响着该技术的实践应用效果。因此，为了促进机械工程自动化技术发展，应对其实践应用中的管理理念进行必要的更新，并落实好技术管理工作。具体表现在：（1）应根据机械工程自动化技术的应用概况，运用丰富的实践经验及技术管理方面的理论，确保其管理理念先进性；（2）在运用机械工程自动化技术的过程中，应结合其技术特点及实际的应用效果，给予其必要的重视，将相关的管理工作落到实处，并在管理中引进先进的自动化设备，确保其管理工作高效性。
(三）注重其发展规划的合理制定，完善配套实施
在加快机械工程自动化技术发展速度的过程中，应注重其发展规划的合理制定，并完善配套设施。具体表现在：（1）加强机械工程自动化领域内的形势判断分析，明确战略目标，做好整体的规划部署，确保其整体发展规划制定合理性；（2）加强计算机技术、功能强大的自动化设备等使用，完善分钟基础设施，提高机械工程自动化技术作用下的生产效率；（3）优化自动化作业流程，加大自动化系统装置设置中的投资力度，确保机械工程技术自动化技术应用效果良好性。
结束语：
机械工程自动化技术的高效利用，对于社会生产水平提升机相关领域产业规模扩大至关重要。因此，运用机械工程自动化技术完成相关的生产计划时，应重视其中存在问题处理，加强针对性强的改进方法使用，促使该技术实践应用中能够达到预期效果，为社会的不断进步提供必要的技术支持。
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Ⅵ 机械设备管理都干什么
在大中型企业单位与事业单位中，机械设备管理部门扮演着重要角色。其主要任务包括对所有设备进行编号与档案建立，确保设备信息的准确性与系统性。定期执行设备维护与保养工作，预防性维护可有效降低设备故障率，提高生产效率。面对设备出现故障，管理部门需组织专业团队进行及时维修，确保生产线正常运行。此外，对维修人员进行培训与专业知识讲座，提升其技能与处理突发状况的能力，是管理部门的另一项关键职责。这项工作虽然相对轻松，但要求工作人员具备细心与专业知识，以确保设备的稳定运行与生产安全。