1. 数控车床程序中g01功能不运行是什么原因
在数控车床程序中，若G01功能未能运行，可能的原因包括主轴无转速，这会导致进给无法执行。初次启动机床时，如果G01指令之后没有设定具体的进给速度，同样会导致该功能无法运行。此外，如果设备处于暂停状态，G01指令也无法被正确执行。同时，G01后若未给定具体的坐标，机床将无法准确进行直线插补运动，从而导致G01功能失效。此外，如果机床尚未完成对刀操作，进给系统同样可能无法正常工作。
主轴转速是进给运动的前提条件，若主轴无转速，进给运动将无法启动。初次启动机床时，必须确保G01指令后跟有明确的进给速度，否则机床将无法识别该指令的具体动作。当机床处于暂停状态时，任何指令，包括G01，都将被暂停执行，直至暂停状态被解除。
在进行G01操作时，必须给定明确的坐标值，否则机床将无法确定目标位置，进而无法执行直线插补运动。对刀是确保机床能够准确加工零件的关键步骤，若未完成对刀，机床可能无法准确找到工件的位置，从而影响G01功能的正常运行。
综上所述，主轴无转速、初次启动时未设定进给速度、设备处于暂停状态、G01后未给定坐标以及机床未对刀，都是可能导致数控车床程序中G01功能无法正常运行的原因。
2. 哈斯机床装上手轮后进给暂停是什么原因
以下是操作常用的按钮。
（1）、急停按钮：急停开关 E-STOP：出现紧急情况下按下此键，伺服进给及主轴运转立即停止工作，则机床各部分将停止运动，NC控制机系统清零。如果改机床有回零要求和超程保护，在按紧急按钮后，必须重新进行回零操作，否则刀架的超程保护将不起作用。
（2）、防护门开启状态灯
（3）、单段运行按键单段执行键（带灯）SBK：接通此键（灯亮），CNC处于单段运行状态。在自动方式，每按一次CZCLE START键将执行一段程序
（4）、程序段符号跳转键：跳转功能键（指示灯），在自动操作方式下，此键接通（灯亮）时程序中有斜“/”的程序段不执行
（5）、选程停止
（6）、主轴卡盘操作键：机床液压卡盘及尾座（选用）控制机床液压卡盘松开、卡紧，是由脚踏开关和按钮站盘上的按钮控制的，操作者可视操作便利而利用脚踏开关或按钮控制卡盘。（7）、机床锁定键: 在自动方式或MDI方式下，此键接通时（灯亮）机床执行空运转方式（8）、空运行键：自动方式、MDI方式和自动操作方式下，此键接通（灯亮），则伺服不进给（如原来已进给，则伺服进给立即减速、停止），但仍然显示位置更新，M,S,T机能仍能有效输出
（9）、面板锁：“内存保护”开关是钥匙开关，用以防止破坏内存程序。当在“有效位置”时，内存程序将受到保护，即不能进行程序编辑、数据输入操作。当在“无效位置”时，程序保护无效，可对内存进行程序编辑、数据输入等操作。
（10）、机床状况显示灯区域，其中电源灯、故障灯、机油灯、M02/M30选择灯、机床原点位置指示灯HOME：X,Z,Z,4、分别指示各轴运行回机床零点，各轴数值归零。
（11）、各轴进给倍率旋钮：进给速率修调开关FEEDRATE OVERRIDE：当用F指令按一定速度进给时，在0％－150％范围内修调进给速率。当用手动JOG进给时，选择JOG速率。第4,5轴操作预置按键
（12）、循环启动键：循环启动键（指示灯）CZCLE START：自动操作方式下，选择要执行的程序后按下此键，自动操作开始执行，同时键内的灯点亮MDI方式下，数据输入完毕后按下此键，执行MDI指令主轴转速倍率旋钮。进给保持键（带灯）或称机床锁住键FEED HOLD：机床自动循环期间按下此键，加工的进给运动立即减速、停止。此按钮有两个工作状态：按一下此按钮，指示灯亮，表示“机床锁住”机能有效，此时机床刀架不能移动，也就是机床进给不能执行，但程序的执行和显示都正常；再按一下此按钮，本机能被取消。 数控机床在按程序自动循环加工零件过程中，可以任意暂停加工程序，并将刀具退离零件，停止主轴转动，以便检查和测量被加工零件。