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施工机械的安全防护措施是什么

发布时间:2021-02-20 20:52:53

A. 常见施工机械使用过程中都有哪些防护措施

  1. 平刨机

    1)平刨在进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合要求时,发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。

    2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。

    3)手压平刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刀锋利程度,经试车1~3min后,才能进行正式工作,如刨刀已钝,应及时调换;吃刀深度一般调为1~2mm;

    4)操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面;

    5)再刨较短、脚薄的木料时,应用推板去推压木料;长度不足400mm,或薄且窄的小料不得用手压刨;两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手反可连拖;

    6)操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套;

    7)施工用电必须符合规范要求,并定期检查。

  2. 圆盘锯

    1)操作前应检查机械是否完好,电器开关是否良好、熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用;操作人员应戴安全防护眼睛,锯片必须平整,不准安装倒顺开关,锯口要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺齿。

    2)操作时,操作者应站在锯片左边的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。

    3)木料锯到接近端头时,应由下手推料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送;锯料时,不准将木料左右搬动或高抬;送料将不宜用力过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人。

    4)锯短木料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩;剖短料时,料长不得大于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片的1/3;截料高度不准大于锯片直径的1/3。

    5)锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳;锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径再60cm以上的锯片再操作中,应喷水冷却。

    6)木料若卡住锯片时,应立即停车后处理。

    7)用电应符合规范要求,采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用金属丝代替。

  3. 手持电动工具

    手持电动工具主要分为两类:电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。

    1)使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mΩ,否则必须进行干燥处理,操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,时身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴手套,一面卷入工具的旋转部分;使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因拆超负荷运转而损坏;另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具再使用2h左右即停止操作,待其冷却后再行使用。

    2)电动工具在使用过程中不得随意调换插头,更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时,应及时拔下插头,当不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然启动。

    3)使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用;移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。

    4)电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。

  4. 电焊

    1)焊接工作前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作。

    2)在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便相互照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

    3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

    4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

    5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。

    6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

    7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

    8)下列操作,必须切断电源才能进行:

    改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;移动工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离工作现场时。

  5. 气焊与气割

    1)气焊、气割操作人员属特殊工种人员,须经烛光把部门培训、考核,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业,未经培训,考核不合格者,不准上岗作业。

    2)焊接压力容器和管道,须持有压力容器焊接操作合格证;焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道,应遵守置换动火的有关规定。

    3)焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道,应遵循带压不置换动火的有关规定。

    4)乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m,其周围禁止烟火。

    5)严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管,必须疏通时,应采用压缩空气,空气压力不得大于0.3MPa,冬季可燃气胶管发生冻结时,应用温水解冻。

    6)工作中如需调整可燃气和氧气的压力,必须先将焊、割炬的进气阀门全部关,待调整后,再重新点火使用,禁止带火焰调整,防止因气源压力与流速的波动引起回火事故,中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3MPa,持续5min。

    7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施、灭火有准备,施焊时有专人看火;施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。

B. 施工机械设备的安全防护措施主要有哪些

一、平刨机
1)平刨在进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合要求时,发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。
2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。
3)手压平刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刀锋利程度,经试车1~3min后,才能进行正式工作,如刨刀已钝,应及时调换;吃刀深度一般调为1~2mm;
4)操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面;
5)再刨较短、脚薄的木料时,应用推板去推压木料;长度不足400mm,或薄且窄的小料不得用手压刨;两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手反可连拖;
6)操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套;
7)施工用电必须符合规范要求,并定期检查。
二、圆盘锯
1)操作前应检查机械是否完好,电器开关是否良好、熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用;操作人员应戴安全防护眼睛,锯片必须平整,不准安装倒顺开关,锯口要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺齿。
2)操作时,操作者应站在锯片左边的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
3)木料锯到接近端头时,应由下手推料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送;锯料时,不准将木料左右搬动或高抬;送料将不宜用力过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人。
4)锯短木料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩;剖短料时,料长不得大于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片的1/3;截料高度不准大于锯片直径的1/3。
5)锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳;锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径再60cm以上的锯片再操作中,应喷水冷却。
6)木料若卡住锯片时,应立即停车后处理。
7)用电应符合规范要求,采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用金属丝代替。
三、手持电动工具
手持电动工具主要分为两类:电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。
1)使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mΩ,否则必须进行干燥处理,操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,时身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴手套,一面卷入工具的旋转部分;使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因拆超负荷运转而损坏;另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具再使用2h左右即停止操作,待其冷却后再行使用。
2)电动工具在使用过程中不得随意调换插头,更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时,应及时拔下插头,当不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然启动。
3)使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用;移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。
4)电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。
四、电焊
1)焊接工作前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作
2)在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便相互照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
8)下列操作,必须切断电源才能进行:
改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;移动工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离工作现场时。
五、气焊与气割
1)气焊、气割操作人员属特殊工种人员,须经烛光把部门培训、考核,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业,未经培训,考核不合格者,不准上岗作业。
2)焊接压力容器和管道,须持有压力容器焊接操作合格证;焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道,应遵守置换动火的有关规定。
3)焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道,应遵循带压不置换动火的有关规定。
4)乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m,其周围禁止烟火。
5)严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管,必须疏通时,应采用压缩空气,空气压力不得大于0.3MPa,冬季可燃气胶管发生冻结时,应用温水解冻。
6)工作中如需调整可燃气和氧气的压力,必须先将焊、割炬的进气阀门全部关,待调整后,再重新点火使用,禁止带火焰调整,防止因气源压力与流速的波动引起回火事故,中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3MPa,持续5min。
7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施、灭火有准备,施焊时有专人看火;施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。

C. 施工安全防护措施有哪些

施工现场线复路采用电缆埋地制敷设,所有电缆采用检查无破损、龟裂,符合标准的电缆。
所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。

电工应掌握安全防护用品www.dehsm.com使用以及用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测,满足计量要求。
停用时间较长的电动机具,如振捣棒、磨石机等,重新启用前,要做绝缘电阻检测,合格方可使用,检测结果应有记录。

D. 常见施工机械使用过程中会用到哪些防护措施

一、平刨机
1)平刨在进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合要求时,发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。
2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。
3)手压平刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刀锋利程度,经试车1~3min后,才能进行正式工作,如刨刀已钝,应及时调换;吃刀深度一般调为1~2mm;
4)操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面;
5)再刨较短、脚薄的木料时,应用推板去推压木料;长度不足400mm,或薄且窄的小料不得用手压刨;两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手反可连拖;
6)操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套;
7)施工用电必须符合规范要求,并定期检查。
二、圆盘锯
1)操作前应检查机械是否完好,电器开关是否良好、熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用;操作人员应戴安全防护眼睛,锯片必须平整,不准安装倒顺开关,锯口要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺齿。
2)操作时,操作者应站在锯片左边的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
3)木料锯到接近端头时,应由下手推料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送;锯料时,不准将木料左右搬动或高抬;送料将不宜用力过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人。
4)锯短木料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩;剖短料时,料长不得大于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片的1/3;截料高度不准大于锯片直径的1/3。
5)锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳;锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径再60cm以上的锯片再操作中,应喷水冷却。
6)木料若卡住锯片时,应立即停车后处理。
7)用电应符合规范要求,采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用金属丝代替。
三、手持电动工具
手持电动工具主要分为两类:电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。
1)使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mΩ,否则必须进行干燥处理,操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,时身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴手套,一面卷入工具的旋转部分;使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因拆超负荷运转而损坏;另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具再使用2h左右即停止操作,待其冷却后再行使用。
2)电动工具在使用过程中不得随意调换插头,更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时,应及时拔下插头,当不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然启动。
3)使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用;移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。
4)电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。
四、电焊
1)焊接工作前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作。
2)在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便相互照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
8)下列操作,必须切断电源才能进行:
改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;移动工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离工作现场时。
五、气焊与气割
1)气焊、气割操作人员属特殊工种人员,须经烛光把部门培训、考核,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业,未经培训,考核不合格者,不准上岗作业。
2)焊接压力容器和管道,须持有压力容器焊接操作合格证;焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道,应遵守置换动火的有关规定。
3)焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道,应遵循带压不置换动火的有关规定。
4)乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m,其周围禁止烟火。
5)严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管,必须疏通时,应采用压缩空气,空气压力不得大于0.3MPa,冬季可燃气胶管发生冻结时,应用温水解冻6)工作中如需调整可燃气和氧气的压力,必须先将焊、割炬的进气阀门全部关,待调整后,再重新点火使用,禁止带火焰调整,防止因气源压力与流速的波动引起回火事故,中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3MPa,持续5min。
7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施、灭火有准备,施焊时有专人看火;施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。

E. 施工现场的安全防护措施都有哪些

  1. 坚决贯彻执行"安全,预防为主"的方针。实施安全生产目标责任制,健全内安全保证体系,运用"全管容"方法,分阶段、按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。

  2. 落实安全生产责任制。实行"一把手"负责制。坚持管生产必须管安全的原则。

  3. 强化安全检查制度,各级都要定期检查,采用专业检查和群众检查相结合,平时检查与定期检查相结合,施工高峰期和冬、雨季组织专项检查。检查的重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外,针对施工特点,如高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。查出的安全隐患,按定人、定时间、定措施的要求落实隐患整改,把安全措施贯穿于生产全过程。

  4. 抓好安全技术交底、安全、班前安全活动等基础工作,做好模板工程、外架子搭设等施工方案,并落实安全技术措施。

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F. 建筑施工现场的安全防护措施有哪些

机械伤害的预防措施

1. 加强机械操作人员的安全知识教育,及时对操作人员进行行安全技术交底。
2. 机械设备旁悬挂岗位责任制,安全操作规程和责任人标识牌。
5. 混凝土搅拌机在运转时不要擦拭、注油、紧固螺栓等作业。
6. 从搅拌机中往外倒砂浆或砼时不要把铁锹、灰扒等工具伸入转动的罐内,防止工具被机械带动伤人。
7. 机械操作人员必须持证上岗,无证和证件不合格者一律不准上岗作业。严禁非操作人员私自操作机械,如违反者罚款100元。
8. 搅拌机上料的人员,上完料后应立即离开机械,不要在提起的料斗下清理落地材料。
9. 检修搅拌机时,应拉闸、断电、上锁,设专人监护。
10.检修时的废物、废油要及时清理、清运到指定地点,不准乱倒以免造成环境污染。

施工不扰民措施

1、现场设置搅拌机操作房,减少机械厂噪音。
2、支拆模作业时间,尽量安排在白天进行。
3、浇注混凝土凝土时,将振动棒开启后尽快插入振捣,减少空转噪音。
4、现场人员不准大声唱歌,不准大声呼叫。
5、午休时间和夜间十点以后停止施工。
6、加强现场文明施工教育,提高思想认识,自觉维护周围环境,做到文明施工不扰民。

噪声管理措施

为控制施工现场的噪声污染,预防或减少噪声的排放,保护环境,保护职工的身心健康,应采取如下预防措施。
1、施工现场中人为产生的噪声(如操作人员的呼叫、吵闹等),项目部及时采取有效的措施加以制止,时刻加强职工环境意识的宣传教育工作,在日常生活中使其形成良好的工作习惯,做到遵守规章,按程序操作操作,杜绝违章作业的想象。
2、动力设备科或使用机械的单位(项目部)对施工中易产生摩擦或震动的设备、机具等定期维护保养,减少噪音的产生。
3、各种机械操作人员持证上岗,按操作规程操作。
4、施工现场对挖掘机、打桩机、砼搅拌机、输送砼泵、振动棒、塔机等易产生强噪音的机械进行合理安排,合理调整作业时间,避免多种机具同时作业从而有效的减少各种噪音源同时影响环境。
6、施工现场对模板安装前刷隔离剂,使的模板易于拆除,消除产生不必要的噪声,模板需要修复时应集中在指定区域统一运至料场进行修复。

现场严禁焚烧有毒、有害物质的措施

为保护环境,减少现场有毒、有害物质对环境的污染,施工现场应采取如下措施;
1、施工现场的有毒、有害废弃物由作业班组负责回收装袋,堆放在指定的地点,并挂牌标识,设专人管理,及时清运到指定的地点,防止对大地、水体、大气造成污染。
2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害物质,若私自焚烧焚烧者一次罚款100元。
3、禁止在施工现场熬制沥青,如生产确定需要,作业班组提出申请,项目部同意后,在指定的地点熬制,作业完毕及时清理熬制场地,回收废弃沥青袋堆放在指定的地点。

消防措施
1、 认真搞好现场消防管理工作,施工平面图、施工方法、施工技术应符合消防安全要求。 2、 消防器材应配备齐全(灭火器3具、消防斧1把、消防杈2把,消防桶2个,消防掀2把,)现场设置水容量15㎡的专用消防箱,安装扬程100米的水泵,采用2寸钢管在各楼层设置水源接口。满足消防要求,消防器材设专人管理不准挪用它用,消防通道应畅通无阻。
3、 工地使用的汽油、煤油、柴油、等易燃、易爆物品应单独存放,设专人管理。
4、 加强对现场人员的防火教育,提高安全防火意识和防火、防火知识、防止发生火灾。

突然停电预案 施工现场用电设备较多,交叉作业频繁,用电线路受外界干扰大,在未知的情况下突然停电,回给正常的施工生产带来诸多不便,因此,正确认真地处理突然停电的突发事件,是施工生产中保证安全生产的一个重要内容。
1、 突然停电后,应立即检查各用电设备的工作状态,并立即即切断所以工作设备的电源。 2、 对于深基坑或井孔作业人员,应停止作业使其离开操作面。
3、 向施工作业人员说明原因,针对施工材料的特点,做好需作的弥补工作,减少材料的浪费。

防火须知
1、 认真贯彻“以防为主,以消为辅”的方针,搞好群众性的预防工作;
2、 对职工进行安全防火教育,组织安全检查,消除火灾隐患;
3、 消防设施、器材要有专人管理,定期检查,维修、保养、更换、添置、保证完好有效; 4、 消防器材应放置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品及杂物;
5、 工地严禁使用明火,必须动用明火时要办理动火证,采取严格的安全防范措施;
6、 施工现场、加工作业场所,材料应整齐,场地内的易燃、易爆可燃物应及时清理,保证施工现场道路畅通;
7、 建立义务消防队,组织队员学习消防知识,加强业务训练,提高防火技能,以利于维护安全生产

急救措施
1、 施工现场配备1名卫生员,经卫生部门培训教育考试合格,持证上岗。
2、 配备医药箱和急救药品,配备一副急救担架。
3、 当发生紧急情况时,对伤者给予必要的急救,避免伤势扩大,并迅速送住就近医院抢救治疗。

季节性施工预防措施

一、 夏季施工预防措施,夏季气候炎热,高温时间持续长,要做好防止中暑工作。
1、 采用多种形式、对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。
2、 合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3、 对高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者,应及时调离高处作业岗位。
4、 要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤。
5、 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品

二、 雨季施工预防措施。雨季进行作业,要做好防触电、防雷、防坍塌的工作。
1、 防触电,电源线不得使用裸导线和塑料线,不得沿地面熬设。配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定,电器元件不应破损严禁带电明露,机电设备的金属外壳,必须采用可靠的接地或接零保护,手持电动工具和机械设备使用时,必须安装合格的漏电保护器,工地临时照明灯,标志灯、其电压不超过36伏。特别潮湿场所,电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 2、 防雷电,高出建筑物的塔吊,施工电梯,脚手架等应安装避雷装置。
3、 防坍塌,搞好脚手架,防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要放足边坡,危险部位要另外加支撑,搞好排水工作,一经发现紧急情况,应马上停止土方施工。

六级以上的大风或大雷,应停止高处作业和吊装作业。

1、 搞好防滑措施,对斜道、通行道、爬梯等作业上的霜冻、冰块、积雪要及时清除
2、 加强用火申请和管理,遵守消防的规定,防止火灾发生。
3、 现场脚手架、安全网、临时电气工程、机械设备等安全防护,按有关规定执行。
4、 正确使用个人防护用品。 狂风、暴雨、大雪天应急预案 建筑工程施工作业频繁,材料露天堆放多,临时性构筑物多,受天气变化影响因素较多,狂风、暴雨、大雪对工程施工影响大,处理不好会造成财产损失和人员伤亡,时刻注意天气的变化情况,针对恶劣天气及早采取切实有效的应对措施,确保施工生产的正常进行。

  1. 遇到6级以上大风和日降雨量为10mm以上的恶劣天气时应停止室外作业,并拉闸断电。
    2. 检查现场的排水情况,疏通排水沟,做好临时设施和设备防护,原材料构件和小型施工机具应入室或做好防雨、防潮、防裂、防塌工作。
    3. 地基和基础工程的周边做好截水、档水工作,随时查看,严防雨水倒灌,保证周边土方的稳定性。
    4. 砌筑物工程挡土墙,独立墙现场周围墙应设临时支撑。结构吊装应停止作业。


    高处坠落预防措施
    1. 要有详尽细致的高出作业施工组织设计。

    2. 要建立相应的责任制;施工前进行安全教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品。
    3. 高处作业中的安全标志、工具、电器设备必须在施工前加以检查,确认其完好方能投入使用。
    4. 攀登高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查,患有高血压、心脏病、精神分裂症、臆症、癫痫病者,禁止高出作业。
    5. 雨、雪天气进行高出作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,凡冰、雪霜均应及时清扫,遇有六级以上强风时,禁止高处作业。
    6. 因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人,安全员同意,并采取相应的可靠措施后,方可拆除,作业后应立即恢复。
    7. 防护棚搭设于拆除时,应设警戒区,并派专人监护,严禁上下同时拆除。
    8. 支模应按规定的作业顺序进行:模板未固定之前不得进行下一道工序,严禁在连接杆件和支撑杆件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。
    9. 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登上下。
    10. 砼浇注时;浇注离地以上框架、过梁、雨棚和小平台时应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。
    11. 特殊情况下无可靠的安全措施,必须系挂好安全带扣好保险钩或搭设安全网。
    12. 支模等各工种立体交叉作业时,不得在用一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之下,不符合以上条件时,应设置安全防护层。
    13. 钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。
    粉尘排放管理措施
    为预防或减少粉尘的排放,控制施工现场粉尘的浓度,保护空气环境,保障职工身心健康,施工现场应采取如下管理措施:
    1. 项目部对新开工程的场地平整、土方开挖应先洒水后作业,减少粉尘的排放。
    2. 项目部对车辆进出道路进行砼硬化或铺炉渣压实,并经常洒水清扫,保持卫生状况良好。
    3. 项目部在施工现场设砼搅拌机防护棚,防止砼搅拌过程中产生的粉尘污染。
    4. 项目部对水泥、大白粉等易产生粉尘的材料设库管理,集中存放,并设专人领发料。 5. 材料临时装卸、搬运要及时覆盖,减少粉尘的直接排放。
    6. 对现场作业中经常接触粉尘(如金属粉、空气悬浮物)的职工,应配备口罩等必要的防护用品,工会对劳保发放,使用情况进行监督检查。
    7. 安全、生产科应经常对施工现场内的粉尘进行检查,以无明显的空气悬浮物为标准,并做好监督检查记录。

G. 机械设备的安全防护措施主要有哪些

首先不要漏电。因为电影里面带来相当严重的危害。其次要做好防水措施。不要让机械设备进水。进水后也会漏电的。

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