① 管道保温的做法是什么
管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-268:39
1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。
一般常用的材料有:
2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件:
2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.1.1 预制瓦块:
散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳
3.1.2 管壳制品:
散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳
3.1.3 缠裹保温:
裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层
3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层
3.2 各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
3.3 安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。
3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
3.5 预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。
3.6 外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm.
3.7 立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5 m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。
3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10 用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图1-51所示。 图1 -51
3.11 用管壳制品作保温层, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。
3.12 块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11.
3.13 管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉直径一般为6~10mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1?.5mm铁皮保护层;2棻N虏悖?棸朐餐纷怨ヂ荻?×16待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。
4 质量标准
4.1 保证项目:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2 基本项目:
保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。
4.3 允许偏差项目:
允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差
5 成品保护
5.1 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。
5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.4 保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
5.5 明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。
6 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。
6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。
6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
7 应具备的质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2 进场应有验收记录,其性能、规格应符合设计要求。
7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4 保温完工后应有验收记录。
② 水管保温处理怎么做才好
采用可拆卸式隔热罩,不用套,直接穿衣服北京费普福。可拆卸式隔热罩是根据被保温物体内的温度容及环境温度来计算用材厚度,然后根据被保温物体的形状大小来设计隔热罩的剪裁、缝制方法,并使用拉带、魔术贴等等可反复使用的连接方法来连接,从而在现场只需要像穿衣服一样给被保温体穿上即可,而且,在检修时可以脱下来,检修完毕后再穿上,重复使用很多次,非常环保节能节约。
③ 行家说说怎样给排水管道保温
管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-:39
1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。
一般常用的材料有:
2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件:
2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.1.1 预制瓦块:
散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳
3.1.2 管壳制品:
散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳
3.1.3 缠裹保温:
裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层
3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层
3.2 各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
3.3 安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。
3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
3.5 预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。
3.6 外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm.
3.7 立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5 m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。
3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10 用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图1-51所示。 图1 -51
3.11 用管壳制品作保温层, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。
3.12 块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11.
3.13 管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉直径一般为6~10mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1?.5mm铁皮保护层;2棻N虏悖?棸朐餐纷怨ヂ荻?×16待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。
4 质量标准
4.1 保证项目:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2 基本项目:
保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。
4.3 允许偏差项目:
允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差
5 成品保护
5.1 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。
5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.4 保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
5.5 明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。
6 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。
6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。
6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
7 应具备的质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2 进场应有验收记录,其性能、规格应符合设计要求。
7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4 保温完工后应有验收记录。
④ 水管管道怎么做隔音保温处理
简单的买些水管保护棉包上即可。也可以砌到墙里面,这样最美观,但花费有些大。也占空间泽亚建材。
⑤ 水管机房,这个阀怎么保温,求解。
民用建筑中制冷(如制冷机组等)、制热(如锅炉等)设备供应冷热水,大型项目(也许20W㎡、㎡、40W㎡、、、)冷热水管都会有较大输送距离,如不保温,在极冷或极热(平时较于极端天气可能会稍好,但也会)天气冷热损失势必存在,最终结果就是你的末端达不到设计要求,这也是很多项目存在空调在使用阶段为何没有在前期设计阶段要求的那样的一方面原因;
2、不外乎高压、高温蒸汽流过管道时,如不保温,一定有大量热能散布在周围空气中,这样不但造成热损失,降低发设备、电厂及其他产蒸设备的经济性,而且如穿越室内,使室内温度过高,造成相关人员和工作条件恶化,并且有人身烫伤的危险。因此电力工业规范中规定所有温度超过50℃的蒸汽管道、水管、油管及这些管道上的法兰和阀门等附件均应保温。在周围空气温度为25℃时保温层表面温度不应高于50℃;
3、有冷却水项目的冷却水系统是否保温一直是一个规范漏项点:
(1)如果你的项目在海南或者说在一个夏季有40℃(还不止是少量天数)的地方,你的冷却水恰巧在室外走向至屋顶,我想问下你的冷却水系统是用来散热的,在大太阳底下暴晒,是否会影响散热效果呢?
(2)如果你的项目在黑龙江或者说在一个冬季有-40℃(还不止是少量天数)的地方,你的冷却水恰巧又在室外(就是那么巧,不要问为什么)走向至屋顶,我想问下你的冷却水系统常规32-37℃,就不怕被冻坏或水温度太低主机出问题?这个原因很多同仁都会说,冬季不使用冷却水系统,要想想,如果是一个大型项目分内外区呢?内区常年供冷呢?
故以上原因或情况发生,还是建议做下保温(还有一点防结露,自己想吧)吧,保险点,你说呢?
4、冷凝水管的是否需要保温?也是老生常谈的事情,现项目常用的冷凝水管材质为PVC、PPR(也有一些项目用金属管道。。。)等,PVC、PPR管在他们厂家说是附带保温功能项的,但是是否需要保温还得根据管道外环境空气的温湿度、管内凝水的温度、管道材质等综合考虑确定。
在系统初次运行时,我们还能在盘管集水盘下发现凝结水(那可是有保温的。特别是宾馆客房,盘管安装在过道内的,卫生间与过道吊顶未完全封闭,这一现象特别严重,吊顶版发黄但打开吊顶却看不到有水,不在灾难期哪看得到),但运行一段时间后这一现象会消失,因为吊顶内的空气温度也在下降。
综上所述,民用建筑中,常见的冷热水管肯定需要保温,这也是每个项目都会做的,但冷却水、冷凝水需根据每个项目体情况不同来实施。
就目前国内项目而言水管保温,常见的材料为橡塑保温,如赢胜等,做的还算不错,进口的亚罗斯等就不一一列举。
当然以上提到的一些保温材料品牌或其他品牌,怎么来辨别他们的好坏呢?如下:
1)保温性能:
指标有:闭泡结构、导热系数、密度、表面放热系数等;
2)防水性能:
指标有:透湿系数、湿阻因子等;
3)防火性能:
指标有:氧指数、烟密度等。
三大性能之间相互平衡,鉴别好坏的关键在于能否提供同
⑥ 谁知道管道保温的做法
不知道抄你说的是现场施工管道保温还是预制直埋保温管道,如果是预制直埋保温管道我推荐你问问河北鸿邦管道,他们是做保温管道的。
现场施工做法就比较多了,管道保温施工流程:管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工.施工注意事项有: 1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密,不得存在粘接不牢或松散现象。 2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行,特别是保温层的厚度要按设计的要求,不允许擅自变更保温做法,保温胶的使用应参照产品说明书,涂抹不得过多或者过少。 3、在保温材料粘接时,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。 4、套管内的保温材料必须塞满,与管道保温紧密连接。 5、保温必须做到保温表面平整美观,不得有凹凸不平现象、做法正确,缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,胶带胶水紧密牢固,封口严密,无空鼓及松动.
⑦ 户外水管保温怎样弄
屋面工程的设计做法是:1:8水泥加气混凝土找坡、25毫米厚整体式聚氨酯发泡体(PURF)防水保温、隔离纤维布、40厚混凝土保护层、广场砖。聚氨酯发泡体在现场采用高压喷涂设备喷涂施工,施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、伸缩缝处泛水一次整体无缝喷涂成型,起到防水、保温双重功能。
1.原料:主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份,并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂,原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。
2.发泡成型及硬泡体特性:在施工现场使用专门喷涂设备,A、B组原料(1:1)分别进入喷涂设备内的混合室,在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。
A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构,闭孔率达到95%以上,能阻隔水分渗透;而在其表面形成一层光滑的膜,闭孔率接近100%,具有很高的憎水性,吸水率<1%,抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏,水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在,阻隔内外热交换功效得到提高,导热系数可≤0.024W/m.k,从而起到保温及自防水的功能。
该材料自重轻,材料密度一般在55公斤/立方米,可大大降低屋面荷载;自身强度能达到≥300Kpa,具有足够的强度和抗冲击性能;与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa),能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。
(一)施工准备及技术要求
1.基层要求:基层必须干燥、洁净、平整,表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污,对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法,至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度必须满足设计要求,基层应符合DBJ/CT017-2005规范要求,并通过隐蔽验收。
2.屋面与女儿墙、天沟、檐沟、突出屋面结构的连接处用1:2.5水泥砂浆做出圆弧,圆弧半径为80~100毫米,在伸出屋面的管道周围做出馒头;落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位,在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度,进行细部处理。屋面保温应与外墙保温层衔接,以防产生热桥。
3.进场原料必须通过检查验收,备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求,确定A组、B组、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比,添加剂先加入A组中,并应混合均匀。
4.检查调试好喷涂设备、计量泵、气动压力。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工,并经检测合格,才允许大面积施工。
5.了解天气情况及施工环境,选择晴朗天气时间段施工,确保发泡体正常固结;周围做好围护设施,防止泡沫飞扬。
(二)喷涂操作
1.将两组溶液分别贮于两个料桶中,配比由分别装在两个物料桶上的计量泵控制,计量泵必须按配比设定准确,输送管路不得渗漏。物料经过滤至计量泵,由气动系统将组料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,在较高压力下对射、撞击而混合,再通过喷嘴喷出雾化状混合液到基层上均匀发泡成型。
2.喷涂时喷枪与施工基面的距离控制在800~1200毫米,喷涂后30分钟内严禁上人。
3.根据防水保温层厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂完成,每层厚度不超过15毫米,当日施工作业必须当日连续喷涂施工完毕,屋面上的异型部位应与大面同时连续喷涂。
4.施工应使用现场连续喷涂施工设备,现场连续喷涂,形成整体式防水保温层。施工时随时注意压力是否正常,并观察成型硬泡体的外观质量。
5.聚氨酯硬泡体防水保温层经测试合格后,方可进行防护层施工。
(三)施工过程质量控制
在施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查,是保证施工质量不可缺少的环节。 1.喷涂控制:由具有专业资质的队伍施工,严格控制两种组份的配比,计量应准确;保证设备运行正常及混合压力达到要求,以免因混合不均而造成发泡不良;防水保温层应无接缝整体喷涂,屋面与女儿墙、突出屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米),与大面一次成型;天沟部位连续喷涂,在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%,逐渐减薄与落水口搭接,伸入落水口内50毫米;在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道,高度≥250毫米;在喷涂前设置厚度标杆,喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度,厚度偏差控制在0%~+10%,表面平整度<5毫米,坡度必须符合设计要求。
2.保护层:聚氨酯硬泡体抗紫外线辐射性能较差,喷涂成型后必须及时做好保护层,平面一般采用细石混凝土保护;女儿墙等处的泛水立面,在硬泡体上抹配套专用的界面剂,然后贴耐碱纤维网格布一道,再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。
3.产品保护:发泡体在固化前(一般30分钟)不得上人、不得堆放物料设备等;不得用硬质器具碰砸发泡体;施工完成后,如有设备安装等后续作业,应在保护层完成后进行,并采取铺垫木板等保护措施。
4.质量检验:1)性能检测:同一原料、配比、工艺条件、型号每5000平方米为一批,不足5000平方米也计一批,在监理见证下,取自同一施工工艺条件下喷涂在基材表面上的聚氨酯硬泡体大样板,一般为3块1000×1000毫米与实际施工相同厚度的试件,送法定检测机构进行密度、导热系数、粘结强度、抗压强度、闭孔率、吸水率、抗渗性等检测;2)屋面需进行盛水试验,检查有无渗漏水现象。
三、施工注意事项
1.进场原料必须有出厂合格证及检验报告。
2.施工中配比及压力控制是关键:添加剂及A、B组份必须按配比计量准确,气动压力控制在0.5Mpa,配比不准确及压力不正常,均会造成发泡不均匀、塌陷、起皮、烧芯等现象,影响成型质量。
3.喷涂前先了解近期天气情况,施工环境温度宜在15℃以上,空气湿度宜在85%以下,风力小于3级,严禁在雨天、雪天、有雾等天气环境下施工。 施工方面,聚氨酯硬泡体喷涂工艺设备简单,操作方便,适用于各种形状及各种基层材质的屋面防水、保温工程。但需要特别注意的是对基层、外界环境的要求较高,施工时必须严格控制。
⑧ 求水管保温的做法。急!!!
一般热水管有:工业用水;空调用水;生活用水;蒸汽管。
热水管保温要看回其液体温度,一般答的生活用水、空调用水不会超过80℃,用普通的橡塑保温棉就可以,5公分厚的,外面用黑胶带缠紧。(如左图)
像工业用水包括蒸汽管道等,其温度比较高,故保温要求也比较严格:里面用岩棉(10公分)保温,外面用铝箔包裹。(如右图)
我只是简单说说,具体施工规范参照《建筑给水排水设计规范》;或者在网上查下GB817587(设备与管道保温规范)。祝好运!
⑨ 管道橡塑保温问题!请问这个圆弧面是怎么做的越详细越好!另外求阀门、接口等细部保温处理的方法,有照
带接口管道的保温
方法一:弯头加大
⑩ 水管怎么保温
现在常用到的材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等可以用来给水管保温。