阀门检测报告的工程部位一般写什么

1. 给排水及采暖工程检验比如何合理划分、隐蔽记录部位的填写。

给排水及采暖分部工程技术资料一般应包括以下内容（依据JGJ/T185-2009，各地方内略有差异但不大，容所需表格都可找到）：

1、施工管理类资料：工程概括表（同土建部分），分包单位资质报审表，其他如和土建同可略；

2、施工技术资料：施工技术文件报审表，施工组织设计给排水及采暖部分、技术交底记录、图纸会审记录、工程洽商记录、工程变更通知单

3、工程进度造价资料：如土建部分已包括，可略

4、施工物资资料：出厂质量证明文件及检测报告、进场检验报告（给排水及采暖工程所需的全部材料，如管材、阀门、散热器、卫生洁具等材料，包括设备开箱记录、设备及管道附件试验记录等）

5、施工记录：隐蔽验收记录、施工检查记录

6、施工试验记录及检测报告：灌满水试验记录、强度严密性试验记录、冲洗试验记录、通球试验记录、补偿器安装试验记录、消火栓试射试验记录、自动喷水灭火系统联动记录等

7、施工质量验收资料：检验批验收记录（包括排水管道配件安装、给水管道配件安装、卫生洁具安装、卫生洁具给水配件安装、卫生洁具排水配件安装、散热器安装、采暖管道安装等）、分项工程验收记录、给排水及采暖工程分部工程验收记录等

8、给排水及采暖工程竣工图

2. 质监站都需要参与哪些工程部位的验收

质监站需要参与以下这些工程部位的验收：

1、土建工程：土木工程和建筑工程的总称。

2、管回线安装工程（包括答设备安装）：常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装等。

3、防腐，保温工程：将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

4，电气，仪表安装。

(2)阀门检测报告的工程部位一般写什么扩展阅读：

质监站的职能：

1、监督工程建设的各方主体的质量行为是否符合国家法律及各项制度的规定；查处违法违规行为和质量事故。

2、监督检查工程实体的施工质量，尤其是地基基础、主体结构、专业设备安装等涉及结构安全和使用功能的施工质量。

3、对受委托的工程进行质量鉴定监督。

4、组织或参与建设工程质量投诉的调查处理。

5、完成住建局委托的工程质量监督管理工作。

6、参与优质工程的检查评选。

7、对违反建设工程质量管理规定的行为和影响工程质量的问题，有权采取责令整改、停工等强制性措施。

8、有权要求被检查的单位提供有关工程质量的文件和资料，进入现场进行检查，发现有影响工程质量的问题时，责令改正。

3. 阀门都有几种类型

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(3)阀门检测报告的工程部位一般写什么扩展阅读

阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

4. 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表验收部位怎么填

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收
050101□□
单位（子单位）工程名称回 城南新区1-5、1-6地块答二期项目19#楼
分部（子分部）工程名称 室内给水系统 验收部位 2#梯2JL3至2JL-6
2JL7至2JL-10
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录
主控项目 1 给水管道水压试验 第4.2.1条 符合要求
2 给水系统通水试验 第4.2.2条 符合要求
3 生活给水系统管道冲洗和消毒 第4.2.3条 符合要求
4 直埋金属给水管道防腐 第4.2.4条

5. 工程竣工验收需要提供哪些资料啊

1、规划部门认可文件，通常要求提供工程规划许可证（复印件），但须提供原件验证，复印件加该建设单位公章注明原件存何处。

2、工程项目施工许可证，提供复印件，提交原件验证，复印件加该建设单位公章注明原件存何处。

3、公安消防部门认可文件，设计有消防要求的提供原件，即“建设工程消防验收意见书”。

4、环保部门认可文件，设计有环保要求的提供原件，即我市环保局出具的“苏州市建设项目环境影响报告表”。

5、施工图设计文件审查报告，根据有关规定提供原件。

6、建设工程档案专项验收意见书，即由城建档案馆提供的“建设工程档案资料接收联系单”（原件）。

法规、规章规定必须提供的其他文件。

(5)阀门检测报告的工程部位一般写什么扩展阅读

建设单位在收到施工单位提交的工程竣工报告，并具备以下条件后，方可组织勘察、设计、施工、监理等单位有关人员进行竣工验收：

1、完成了工程设计和合同约定的各项内容。

2、施工单位对竣工工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。该报告应经总监理工程师（针对委托监理的项目）、项目经理和施工单位有关负责人审核签字。

3、有完整的技术档案和施工管理资料。

4、建设行政主管部门及委托的工程质量监督机构等有关部门责令整改的问题全部整改完毕。

6. 开工报告怎么写,谁有现成的模板

开工报告有两种，一种就是你说的“施工许可证”-----是建设单位向建设行政主管部门申报的。这种开工报告中确定的开工时间不很具体，比如某年某月------给建设单位和施工单位一些机动时间，另一种是施工单位向工程师提交的申请开工的报告，其中的时间就必须很具体，某年某月某日------当然还得服从前一种开工报告中规定的时间。这样说不知道你明白不？如果还不明白，我也没招了。

1、 开工报告
2、 安装工程报验申请表
3、 工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）
4、 施工记录表：
附表一：风机安装记录
附表二：水泵安装记录
附表三：风机、水泵试运转记录
附表四：风管安装记录
附表五：除尘器安装记录
附表六：防排烟系统安装调试记录
附表七：金属风管制作记录
附表八：风口安装记录
附表九：消声器制作与安装记录
附表十：制冷管道安装记录
附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
附表十二：管架安装记录
附表十三：设备开箱记录
附表十四：设备基础检查验收记录
附表十五：管道试压记录
附表十六：设备、管道吹洗记录
附表十七：阀门试验记录
附表十八：设备安装调整运转试车记录
附表十九：系统联合试运转记录
附表二十：设备材料检查记录
附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表
附表二十二：排水管灌水、通水实验记录
5、 工程质量检验评定表
附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表
附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表
附表三：部件制作分项工程质量检验评定表
附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表
附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表
附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表
附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表
附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表
附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表
附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表
附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表
附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表
6、 隐蔽工程验收记录
7、 竣工报告

单位工程开工申请报告

单位工程名称：
致（委托方）：

我单位承担的 工程的准备工作已完成，并向贵公司报验通过下列内容：
项目工程总施工进度计划。
单位工程分部分项工程划分方案。
单位工程施工组织设计。
施工测量放样。
材料和设备进场。

申请于 年 月 日开工，请批准。
附件：
1、 项目经理部到岗人员与投标书中的人员名单对照表及联系电话。
2、 进场材料、设备名称、数量、性能一览表。
3、 主要工种的工长姓名、职称和施工人数一览表。

施工项目经理部（章）：
项目经理： 日期：

委托方：
同意开工。
不同意开工。
根据下列要求执行：

委托方（章）：
日 期：
注：施工项目经理部应提前2天向委托方提出本申请报告。
安装工程报验申请表

工程名称： 编号：

致： (监理单位)
我单位以完成了 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1、 材料报验。
2、 安装记录
3、 工程质量检验评定表
4、 隐蔽工程记录

承包单位（章）：
项目经理：
日 期：
审查意见：

项目监理机构（章）：

总/专业监理工程师：
工程材料报验单
工程名称： 编号：
致监理单位：
下列材料经自检试验，符合技术规范及设计要求。报请验证并准予进场使用。
附：1、材料出厂合格整。
2、材料检验报告。

承包商： 项目负责人： 日期：

材 料 名 称
材料来源、产地
工 程 部 位
材 料 规 格
本批 材 料 数量
承包商的试验 试样来源
取样地点、日期
试验日期
试验结果
监理工程师审查意见 同 意 □

不同 意 □ 同 意 □

不 同 意 □ 同 意 □

不 同 意 □
我证明上述材料符合/不符合要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。

监理工程师： 日期：
本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。

施工记录
风机安装记录
工程名称 施工图号
风机型号 操作人
风机位置编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 备注

风

机 轴承座水平度 纵向（每1m） 0.2
横向（每1m） 0.3
三角带传动 两轮中心面偏移量 1
两轮轴的平行度（每1m） 0.5
地脚螺栓 垂直度（每1m） 10
直径（m m）
长度（m m）
垫

铁 材质 垫
铁
平
面
布
置
种类
规格
（长*宽*高）

每组块数（最多）
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人

水泵安装记录
工程名称 施工图号
水泵型号 操作人
水泵位置编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 附注

水

泵 泵体水平度（每1m） 0.1
联轴器同心度 轴向倾斜（每1m） 0.8
径向位移 0.1
地脚螺栓 垂直度（每1m） 10
直径（m m）
长度（m m）
垫

铁 材质 垫
铁
平
面
布
置
种类
规格
（长*宽*高）

每组块数（最多）
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人

风机、水泵试运转记录
工程名称 施工图号
设备名称 设备位置编号
设备型号 试运转日期
项次 项 目 运转记录
1 润滑剂 名称、型号
加注数量或油位
2 转 速
3 运转持续时间
4 轴承温度 滚动轴承：风机 〈80℃
水泵 〈70℃
滑动轴承：风机 〈60℃
水泵 〈70℃
5 噪 声 情 况
6
7
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人

风管安装记录
工程名称 施工图号
通风类型 操作人
风管编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测值（m m）
1 2 3 4
1 风

管 水平度 每1m 3
总偏差 20
2 垂直度 每1m 2
总偏差 20
3 风

口 水平度 5
垂直度 2
安装说明
检查结果
建设单位 安装单位
检查人 检查人

除尘器安装记录
工程名称 施工图号
设备型号 制作人
设备编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6
容许偏差项目 1 平面位移 3
2 标高 20
3 垂直度 每1m 2
总偏差 20
安装说明
检验结果
建设单位 安装单位
检查人 检查人

防排烟系统安装调试记录
工程名称 层 次
施工图号 建筑类别
设计单位 安装人
安装单位 调试人
调试单位 调试日期
名称 楼 层 防火分区 安 装 位 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
排

烟

阀

送

风

阀

防火阀

检查项目 工作可靠 信号正确 反应灵敏 功能齐全

结 论
建设单位 施工单位

金属风管制作记录
工程名称 施工图号
风管类型 材料名称
风管编号 操作人
风管总长度 制作日期
项 目 允许偏差
（m m） 实 测 值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 圆形风管
外 径 Ф〈300 m m 0
-1
Ф〉300 m m 0
-2
2 距形风管
大 边 〈300 m m 0
-1
〉300 m m 0
-2
3 圆形法兰直径 +2
0
4 矩形法兰边长 +2
0
5 矩形法兰两对角线之差 3
6 法兰焊缝对接处的平整度 1
7 法兰平整度 2
检

查

结

果
建设单位 安装单位
检查人 检查人

风口安装记录
工程名称 施工图号
风口类型 安装负责人
风口编号 安装日期
项 目 允许偏差m m 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风口外型尺寸 2
2 圆形风口最大与最小直径之差 2
3 巨型风口两对角线之差 3
安

装

说

明
检

查

结

果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
消声器制作与安装记录
工程名称 施工图号
消声器型号 安装人
消声器编号 安装日期
检 查 项 目
项 目 质 量 情 况
1
2
冲

洗

说

明
检

查

结

果
建设单位 安装单位
检查人 检查人

制冷管道安装记录
工程名称 施工图号
管道材质 制作人
管道部位 安装日期
项 目 允许偏差m m 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 坐

标 室外 架 空 15
地 沟 20
室内 架 空 5
地 沟 10
2 标

高 室外 架 空 ±15
地 沟 ±20
室内 架 空 ±5
地 沟 ±10
3 水平管道 纵横向弯曲 DN100以内 每10m 5
DN100以内 10
横向弯曲全长25 m以上 20
4 立管垂直度 每1 m 2
全长5 m以上 3
检

查

结

果
建设单位 安装单位
检查人 检查人

设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
年 月 日
工程名称：
分部分项工程名称：

位线或线号 名 称 规 格 数量
(台或m) 防腐与衬里 保温或保冷 涂 漆
材料名称 层次厚度 实验结果 材料名称 厚度
（mm） 保温层材料 底 层 面 层
材料名称 遍数 材料名称 遍数

施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 建设单位代表：

管架安装记录
工程名称 分项工程名称
管架编号 中心坐标（mm） 结构型式 基础标高
偏差（mm） 基础标高
偏差（mm） 弹簧调整 备注
允许值 实测值

施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：

年 月 日

设备开箱记录
建设单位 单位工程名称 设备制造厂
施工单位 设备名称 设备编号

设备所带技术文件资料：
主要设备配件及材料明细表
序号 名 称 规 格 单位 数量 备注（缺陷）

设
备
移
交
单
位
负责人：

经办人： 设
备
接
收
单
位
负责人：

经办人：
年 月 日
设备基础检查验收记录
工程名称 施工图号
设备名称 设备位置编号
设备型号 验收日期
项次 项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 附注

1

基础坐标位置 纵轴线 ±20
横轴线
2 基 础
上平面 设备底座（轴承座） +0
-20
电机座（其他）
3 基础上平外型尺寸 ±20
4 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10
深度 +20
-0
孔壁垂直度 10
5 基础砼强度 设计强度
实验强度

实验日期
验收意见
建设单位 安装单位
检查人 检查人

管道试压记录
施工单位：
工程名称： 编号：
分项工程 实验管段
管道材质 规 格
工作压力 MPa 试压压力 MPa
持续时间 时 分 秒 压力降 MPa
实验时间 年 月 日 施工单位
实

验

结

果

评

定
技术负责人： 工长： 质检员：
建设单位意见：
建设单位代表： 检验员：

设备、管道吹洗记录
年 月 日
工程名称 分项工程名称
设备位号
（管线号） 材质 工作介质 脱 洗 脱 脂
介质 压力
MPa 流速
m/s 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定

建 设 单 位 施 工 单 位

现场代表：

年 月 日
施工技术负责人：

质量检查员：

施工班（组）长：

年 月 日

阀门试验记录
建设单位： 单位工程： 分项工程：
施工单位： 工程编号： 记录日期：
序
号 名 称 型号规格 公称压力
（Mpa） 强 度 严密性 实验结果
介
质 压力
（Mpa） 介质 压力
（Mpa）

备

注

建设单位代表： 技术负责人： 制表：

设备安装调整运转试车记录
设备名称 规格型号 安装日期
制造单位 设备编号 试车日期

试

车

情

况

记

录
评

定

意

见
建设单位： 代表： 施工单位： 工长：

（盖 章）
（盖 章）

系统联合试运转记录
工程名称 分部（或单位）工程
设备名称 试运转日期
试运转内容
试运转结果
评

定

意

见
试运转人员
建设（监理）单位： （公章）

代表：

年 月 日 建设（监理）单位： （公章）

代表：

年 月 日

设备材料检查记录
工程名称 分部分项工程名称
设备材料名称 型号及规格

设备材料检查情况：

设备缺陷处理结果：
建设单位 施工单位

现场代表：

年 月 日
施工技术负责人：

质量检查人：

记录员：

年 月 日

通风与空调分部工程质量评定表
工程名称： 合同号： 施工单位：
序号 分项工程名称 项数 其中优良项数 备注

合计 优良率 %
评

定

等

级
核

定

意

见

制表人： 年 月 日

排水管灌水、通水实验记录
施工单位： 年 月 日
工程名称 分项工程名称 试压时间 年 月 日 起
年 月 日 止 结 论
建设单位
部 位 材 质 规 格 单 位 数 量
实验经过及问题处理：

试压标准及规定
试压方式
试压标准
达到数值
标准依据
建设单位

代表核验

意 见

签章： 年 月 日
专业施工负责人： 质检员： 测试人：
工程质量检验评定表

金属风管制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保

证

项

目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求
2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。
3 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。
4 洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
5 洁净系统的风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
6 洁净系统风管必须保持清洁、无油污和浮尘。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管外观
2 风管法兰
3 风管加固
4 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观
允

许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 圆形风管外径 ≤300 mm 0
-1
〉300 mm 0
-2
2 矩形风管大边 ≤300 mm 0
-1
〉300 mm 0
-2
3 圆形法兰直径 +2
0
4 矩形法兰边长 +2
0
5 矩形法兰两对角线之差 3
6 法兰平整度 2
7 法兰焊缝对接处的平整度 1
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级

质量检查员：

年 月 日
硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保

证

项

目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的塑料板品种规格质量须符合设计要求
2 焊接的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
基

本

项

目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管外观
2 风管加固
允

许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 圆形风管外径 ≤630mm 0
-1
〉630 mm 0
-2
2 矩形风管大边 ≤630 mm 0
-1
〉630 mm 0
-2
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级

质量检查员：

年 月 日
部件制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保

证

项

目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求
2 防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2 mm
3 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦
4 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接的缝隙必须密闭
基

本

项

目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 部件组装
2 风口外观
3 各类风阀制作
4 罩类制作
5 风帽制作
允许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风口的外形尺寸 2
2 圆形风口最大与最小直径之差 2
3 矩形风口两对角线之差 3
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级

质量检查员：

年 月 日
风管及部件安装分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保

证

项

目 项 目 质量情况
1 安装位置必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位
2 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。
3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。
4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈
5 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。
6 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。
7 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。
8 洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气、内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。
9 洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管底部接缝
2 风管的法兰连接
3 风口安装
4 柔性短管
5 罩类的安装
允
许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管 水平度 每米 3
总偏差 20
2 垂直度 每米 2
总偏差 20
3 风口 水平度 5
垂直度 2
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级

质量检查员：
年 月 日
空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保

证

项

目 项 目 质量情况
1 所有材质、规格必须符合设计要求。金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。
2 挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。
3 空气处理室分段组装后的连接必须严密，喷淋段严禁漏水。
4 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。
5 风机盘管、诱导器与进、出口管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求；与风口及回风室的连接必须严密。
6 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破坏和漏胶现象。
7 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 挡水板的制作
2 喷水排管组装
3 密闭检视门
4 表面式换热器的安装
5 空气过滤器的安装
6 窗台式空调器的安装
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级

质量检查员：
年 月 日
消声器制作与安装分项工程质

7. 管道阀门安全钳应见证取样送检，进行什么试验

一、 见证取样和送检制度
见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。

见证试验范围

1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件； 2.用于结构工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。 2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。 4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。 5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下：
1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。
（2）试验室的资质资格管理：① 工程质量检测（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；② 工程质量检测具有资质证书。
2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；
见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标 记；③ 填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）收件：
（4）试验报告：
五点要求：① 试验报告应电脑打印;② 试验报告采用省统一用表;③ 试验报告签名一定要手签;④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤ 注明见证人的姓名。
（5）报告领取：
第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。
在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。
未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。