『壹』 双碱法脱硫工艺的碱液母池ph多少合适
双碱法脱硫工艺的碱液母池ph多少合适
一般来讲,维持浆液池的PH值在11左右,再生池的PH值在6.8左右,或者6.8-7.0之间,中性或略微酸性。既能提高吸收液的脱硫效率,又有助于减小塔进口硫酸钙的过饱和度,防止系统结垢堵塞。也可以加入脱硫增效剂提高脱硫效率,比如常见的欣格瑞SGR系列。必要时向系统中投加一定量的Na2CO3做为补充。
『贰』 双碱法脱硫的运行
双碱法脱硫技术改进
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。
双碱法脱硫一般只有一个循环水池,NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合,在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除,清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。
为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进,工艺改进情况见图1。
图1双碱法脱硫工艺流程
主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中,烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水,从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池,烟道灰经沉淀定期清除,回收利用,如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除;可以回收,是制水泥的良好原料。
因此可做到废物综合利用,降低运行费用。
用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液。在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养。
为保证脱硫除尘器正常运行,烟气排放稳定达标,确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题。脱硫剂用量计算如下:
脱硫反应中,NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量。用量需要过量5%以上(按5%计算)。
前面计算的10t/h锅炉烟气中SO2排放量为42kg/h,CO2排放是为2161kg/h。
SO2和CO2中和反应用氢氧化钠量为:
(80×42÷64+80×2161÷44)×105%
=4180kg
脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰。折算成生石灰消耗量56×4180÷80=2926kg
生石灰日消耗量为70224kg
综上所述,脱硫过程的碱消耗量是很大的。但要保证脱硫效率,就必须要保证碱的用量,通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫效率高,运行费用相对比较低,操作方便,无二次污染,废渣可综合利用。所以改进后的双碱法脱硫工艺是值得推荐和推广应用的。
『叁』 双碱法脱硫的工艺流程
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。
脱硫工艺主要包括5个部分:
(1)吸收剂制备与补充;
(2)吸收剂浆液喷淋;
(3)塔内雾滴与烟气接触混合;
(4)再生池浆液还原钠基碱;
(5)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-。
(3)双碱法脱硫装置水池设计扩展阅读
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。
另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
『肆』 双碱法脱硫设施运行一段时间后,为什么各池区里全是白色浆液,而且颗粒度很小,过滤不出来
我单位也出现逆说的这种情况,一般有以下几种原因:氧化钙投加过量,浓缩池沉淀不好,刮泥机转速过快沉淀效果不佳。以上几种原因使上清液含钙量过高,易造成塔内喷嘴堵塞。
我是沈阳皇姑热电脱硫专业的,采用的也是双减法。希望能有更多这方面专业的朋友多多交流,我的QQ号是24498752
『伍』 双碱法脱硫水池的水发黄还有很大的氨水味怎样处理
你好,这是由于这个水的话是没过滤干净,有这个味道的话是处理不了的,只能买过滤器来试一下
『陆』 求一类似的课程设计 ,双碱法 氨法 烟气脱硫装置 设计。
你是大四还是研二?搜别人的论文吧,再自己加工就可以了。
『柒』 双碱法脱硫工艺
脱硫工艺主要包括5个部分:
(1)吸收剂制备与补充。
(2)吸收剂浆液喷淋。
(3)塔内雾滴与烟气接触混合。
(4)再生池浆液还原钠基碱。
(5)石膏脱水处理。
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。
(7)双碱法脱硫装置水池设计扩展阅读:
一、基本原理
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。
另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO₂来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
二、工艺特点
1、脱硫效率90%以上。
2、脱硫剂采用钠碱和石灰,塔内清液吸收,有效避免塔内结垢。
3、液气比小。可脱硫除尘一体化。
4、一次投资省,运行成本低,国产程度高。
『捌』 双碱法脱硫塔的水池中加入尿素 能脱去烟气中的氮氧化物吗 求高手指点
尿素的话需要高温反应才行。这个湿法温度不高,你还不如加过氧化氢或者次氯酸钠不过这样的话 需要单独的塔
『玖』 怎么设计滤水池
过滤设备有以下几种类型:
(1)拦污栅(筛网)主要用于河流、库塘等含有较大体积杂物的灌溉水源中,拦截枯枝残叶、杂草和其他较大的漂浮物等,防止杂物进入沉淀池或蓄水池中。拦污栅构造简单,可以根据水源实际情况自行设计和制作。初级拦污筛(网)是安装在水源中水泵进口处的一种网式拦污栅,即初级净化处理设施,主要用于含有大量水草、杂物和藻类等水源处拦泥。
(2)沉淀池沉淀池是灌溉用水水质净化初级处理设施之一,尽管是一种简单而又古老的水处理方法,但却是解决多种水源水质净化问题的有效而又经济的一种处理方式,沉淀池的作用表现在两个方面;①清除水中存在的固体物质。当水中含泥沙太多时,使用的筛网过滤器和介质过滤器将因频繁冲洗而失去作用,此种情况下沉淀池可起初级过滤作用。②去除铁物质。溶解在地下水中的二氧化碳,在沉淀池中因压力降低,水温升高而逸出,水的pH值增大,引起铁物质的氧化和沉淀。
(3)离心式过滤器(又称砂分离器)主要用于清除井水泥沙。离心式过滤器的工作原理是由高速旋转水流产生的离心力,将砂粒和其他较重的杂质从水体中分离出来,它内部没有滤网,也没有可拆卸的部件,保养维护很方便。离心式过滤器底部的积沙室必须频繁冲洗,以防沉积的泥沙再次被带入系统。对有机物或比重小于水的杂质,离心式过滤器的分离效果很差,只有在一定的流量范围内,离心式过滤器才能发挥出应有的净化水质的效果。
(4)沙石过滤器主要用于水库、塘坝、渠道、河流及其他敞开水面水源中有机物的前级过滤。它是利用沙石作为过滤介质的,污水通过进水口进入滤罐,再经过沙石之间的孔隙截流和俘获而达到过滤目的。沙石过滤器过滤可靠、清洁度高,在所有过滤器中,用砂石过滤器处理水中有机杂质和无机杂质最为有效,并可不间断供水。只要水中有机物含量超过10mg/L时,无论无机物含量有多少,均应选用砂石过滤器。
(5)网式过滤器(又称筛网过滤器)这是一种简单而有效的过滤设备,造价也较便宜,在国内外灌溉系统中使用最为广泛。它的过滤介质是尼龙筛网或不锈钢筛网。主要用于过滤灌溉水中的粉粒、沙和水垢等污物,也可用于过滤含有少量有机污物的灌溉水,但当有机物含量稍高时过滤效果很差,尤其是当压力较大时,大量的有机污物会挤过筛网而进入管道,造成系统与灌水器的堵塞。网式过滤器种类繁多。按安装方式可分为立式和卧式;按制造材料可分为塑料和金属;按清洗方式可分为人工清洗和自动清洗;按封闭与否可分为封闭式和敞开式。网式过滤器由筛网、壳体、顶盖等主要部分组成。过滤器各部分要用耐压腐蚀的金属或塑料制造。系统主过滤器的筛网一般用不锈钢丝制成,用于支管和毛管上的过滤器,其筛网也可用尼龙或铜丝制成。
(6)叠片式过滤器该过滤器是由大量的很薄的圆形叠片重叠起来,并锁紧形成一个圆柱形滤芯,每个圆形叠片有两个面,一面分布着许多S形滤槽,另一面为大量的同心环形滤槽。如果叠片式过滤器的过滤能力不同,则其叠片上的S形和环形滤槽的尺寸也不同,与网式过滤器一样,叠片式过滤器的过滤能力也以目数表示,一般这种过滤器的过滤能力在40~400目之间。