20辊轧机导向辊装置结构设计

『壹』 导向辊是什么

你是什么行业的？告诉我，我可以说的具体些。
导向辊就是用于导向的
辊子
。辊子的种类有很多，如压力辊，张力辊，
托辊
，轧制辊，换向辊等等。
导向辊的作用通常有两个，
一个顾名思义就是导向，
另一个是方向调整。当辊子上的物体偏离预定轨道时，做一定微调。
注意，只能微调。

『贰』 导向辊是什么

你是什么行业的？告诉我，我可以说的具体些。
导向辊就是用于导向的辊子。辊子的种类有很多，如压力辊，张力辊，托辊，轧制辊，换向辊等等。
导向辊的作用通常有两个，
一个顾名思义就是导向，
另一个是方向调整。当辊子上的物体偏离预定轨道时，做一定微调。
注意，只能微调。

『叁』 轧钢机都有哪些结构组成

轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
轧钢机的结构组成：
轧钢机由轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
1、轧辊
是使金属塑性变形的部件（见轧辊）。
2、轧辊轴承
支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静-动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
3、轧机机架
由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。此外，还有无牌坊轧机。
4、轧机轨座
用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩，同时确保工作机座安装尺寸的精度。
5、轧辊调整装置
用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动﹑电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它的传动效率低，运动部分的转动惯性大，反应速度慢，调整精度低。70年代以来，板带轧机采用AGC（厚度自动控制）系统后，在新的带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。
6、上轧辊平衡装置
用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式，多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率，要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需5～8分钟。
7、传动装置
由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备。
8、起重运输设备
吊车﹑运输车﹑辊道和移送机等。
9、附属设备
有供﹑配电﹑轧辊车磨，润滑，供﹑排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮，机修，电修，排酸，油﹑水﹑酸的回收，以及环境保护等设备。
10、轧机的命名
按轧制品种﹑轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名﹔初轧机则以轧辊公称直径命名﹔板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名﹔钢管轧机以生产最大管径来命名。有时也以轧机发明者的名字来命名（如森吉米尔轧机）。
11、轧机的选择
按生产的产品品种﹑规格﹑质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助﹑起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。
12、轧机动力设施
1590年英国开始用水轮机拖动轧辊，直到1790年还有用水轮机配以石制飞轮拖动四辊式钢板轧机的。1798年英国开始用蒸汽机拖动轧机。现代的轧机均为直流或交流电动机拖动，有单机拖动，也有通过齿轮成组拖动。
13、轧机的分类
轧机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类，分别列于表1轧机按轧辊的排列和数目分类﹑表2轧机按机架排列方式分类和表3轧机按生产产品分类。

『肆』 轧钢机有哪些导位装置

导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型，避免轧件缠辊，轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全，轧辊前后都要安装导卫装置。导卫装置包括导卫板、导卫盒、固定横梁、导管、扭转导板、扭转辊及正反围盘等。
导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装载入口处的导板称入口导板，装在出口处的称为出口导板。有时把导板装载导板盒中。
卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难，而且它不像下卫板那样工作可靠，其顶端可能因机架振动而离开轧辊，也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压，是避免这种麻烦的有效措施。
三辊式轧机需要有升降台或翻钢导板以及各种专用翻钢机、移钢机、反围盘、正围盘、立围盘等装置。
反围盘的作用是将平放的椭圆形、菱形、矩形轧件导向下一机架，并翻转90度角使轧件立着进入方孔或立轧孔。在围盘的跑槽内轧件不能自然地完成上述翻转动作，必须借助于扭转导管。
正围盘的作用是将立放着的方形由一架轧机导向另一架轧机，并使轧件自然翻转45度角平着进入椭圆孔型。
立围盘的作用是在同一机架上，将上轧制线的轧件导向下轧制线，并将轧件扭转45度角。有些生产焊管坯的轧机也使用立围盘，这种立围盘只起导向作用，不起扭转轧件的作用。

『伍』 十二辊轧机的概述

十二辊轧机
是一种多辊轧机，包括一机架；上下辊系，上下辊系各包括一工作辊；以及用于调整两工作辊之间的辊缝的辊缝调整装置。所述各辊系还包括位于相应工作辊外侧各层支撑辊，工作辊和相应外侧各层支撑辊安置成塔形结构，在包括多于两个支撑辊的同一层支撑辊中，位于外侧的支撑辊的直径大于位于内侧的支撑辊的直径。采用本实用新型的多辊轧机，不但可以节省轧辊材料和均衡各支撑辊轴承的寿命，并可减少停工时间从而提高生产效率。

『陆』 六辊轧机原理示意图

如图所示：

HC轧机是日立于1972年研制成功的一种新型六辊轧机。它是在四辊轧机工作辊与支撑辊之间增加了两个可依靠安装在轧机传动侧轴承座的液压机构作轴向移动的中间辊所组成。

由于这种轧机增加的中间辊的轴向移动装置，与工作辊的弯辊装置配合起来具有特殊的弯辊效能，并能在轧制过程中控制工作辊凸度，从而可轧出高精度的横向厚差和良好板型的带钢。因此称这种轧机为高性能板型控制轧机（High Crown rolling mill）简称HC轧机。

(6)20辊轧机导向辊装置结构设计扩展阅读

早期是用二辊轧机轧制板带材的。因为轧制板带材时轧制压力很大, 为了保证有足够的刚性,则要求轧辊直径足够大。但随着轧辊直径的增大,轧辊的弹性压扁也随之增大,故二辊轧机只能轧制比较厚的窄带材。

为了轧制薄而宽的带材, 克服二辊轧机的不足而出现了四辊轧机。四辊轧机由于采用了小直径的工作辊,显著地减小了轧制压力,并可使最小可轧厚度减小,即可轧出更薄的带材。

而刚度则由两个大直径的支撑辊加以保证因而四辊轧机对于轧制薄带材获得良好的板形是非常有效的,这是轧制设备和技术的一大进步,故在相当一段时间内四辊轧机被认为是轧制板带材比较理想的轧机,获得很大发展。

应指出的是,为了补偿轧制压力引起的轧辊弹性变形（弯曲和压扁）以及轧制过程中形成的热凸度,通常将轧辊配置一定的原始凸度通常称辊型。

合理的辊型设计,对取得高精度的横向厚差和良好板形,具有重要作用并且随着科学技术的发展,计算机板形最优控制、液压弯辊及板形自动控制技术或的发展及应用,使得板形控制技术日益发展。

『柒』 毕业论文摘要 寻求高手翻译

Broadband hot-rolled steel is an important iron and steel instry of steel varieties, proction technology and equipment level, the level of the entire steel instry's technological progress and economic efficiency has an important influence, also shows that the iron and steel instry of a country's level of development. This design is the proction of hot-rolled against the leading broadband by 2050 hot-rolled steel finishing mill on the plane.
According to 2050 data of the hot rolling mill (Baosteel 2050 hot rolling mill finishing mill work-Block) hot rolling mill of four roll-on the selection and design of the structure, including the completion of strip hot rolling mill for work at the structure, Component design; Roller roller bearings and design; balance (pinched) and roll bending device design work roll teloping design; rack role, structure and characteristics of the design.
In the design process in detail to find relevant information and by the use of the method and theory, analysis and design work for hot strip mill at the structure and ultimately successful completion of graate design.
Key words: Roll and Roll bearing, balance and roll bending device, rack

『捌』 急 我是四辊冷轧机学徒 我想了解一下四辊轧机的原理和初学者的相关知识 请专业人士帮忙啊

四辊冷轧机，属于冷轧机械技术领域。它包括机架、上、下支承辊、上、回下工作辊，上答支承辊安装在所述机架的工作窗口的上方，下支承辊则安装在机架的工作窗口的下方，上、下工作辊安装在工作窗口的中部，并且共同位于上、下支承辊之间，其中，上工作辊分别与上支承辊和下工作辊辊面接触，而下工作辊与下支承辊辊面接触
四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。

『玖』 轧机的具体结构

轧机的具体结构包括：轧制，精整和辊道等设备。
根据机械设备用途不同可分为主要设备和辅助设备两大类。
主要设备一般称为主机或者主机列。
辅助设备一般用来完成其他辅助工序的机械，如剪切机，矫直机，辊道，卷取机等。
主机列通常又分为主电机，主传动，工作机座三部分组成。
主电机的形式主要根据轧机在工作中中调速需要而定。
主传动一般有减速机，人字齿轮，主连轴器等传动装置组成。
在某些大型轧机上，如二辊可逆式初轧机，四辊可逆式钢板轧机，主传动中设有减速机和齿轮座。
轧钢机工作机座是由机架，轧辊，扎辊轴承及压下平衡装置等组成。

『拾』 轧机换辊小车怎么实现换辊的

这个问题就复杂了。要看是换什么辊了。不外两种方式：自动和手动。一般支撑辊换辊都是手动的，由于支撑辊换辊周期长，不经常换也不要求快速和高效率因此都是手动的，还有我见过的热轧的粗轧机，还有20辊轧机的工作辊很细，小车推进去，人工把辊子拿出来就行了。剩下的4辊，6辊轧机的工作辊和中间辊一般采用自动换辊方式。不同的机械供应商设计的换辊车结构不同导致了控制方式也不同。在这里我简单介绍一种：换辊车分大车和小车。大车将辊架送到机架前做好换辊准备。在一级PLC我们会编顺序控制程序来控制小车的换辊。开始换辊时辊缝要打开，平衡缸缩回，轧制线落下，换辊轨道升起（有的有有的没有），串辊到换辊位置，所有的辊子锁紧销子都打开，然后小车上有抓手伸进去，钩住工作辊，再向外拽，控制的时候要判断接近开关的到位情况。这样就把旧的辊子抽出来了。辊架可以横移，横移后新的工作辊就出在机架的正前方了。然后用同一个钩子把新辊子推进去，最后锁紧工作辊，调整轧制线等等，大车退回就结束了。机械结构不同控制方法也不同。可以追问。