加热炉上料台架及剔废装置液压系统设计

⑴ 哪能免费下载到高中通用技术《技术与设计2》的复习提纲

干嘛去下，我给你
我们也是6.13考试

第一单元（结构与设计）知识点
一、结构的涵义：
1、结构的概念：
结构是指事物的各个组成部分之间的有序搭配和排列，结构多种多样且决定着事物存在的性质及功能。
自然界形形色色的结构给了人们无限的创造灵感和启示（例苍耳子、飞机、导弹跟踪系统等）。
2、结构的分类：
根据物体的结构形态，通常将结构分为实体结构、框架结构 和 壳体结构三种基本类型。
实体结构是指结构体本身是实心的结构。它的受力特点是，外力分布在整个体积中，如实心墙、大坝等；
框架结构是指结构体由细长的构件组成的结构。其特点是，支撑空间而不充满空间，如铁架塔、建筑用脚手架，厂房的框架等；
壳体结构是指层状的结构。它的受力特点是，外力分散作用在结构体的表面上，如摩托车手的头盔、飞机的外壳、贝壳等。
生活中很多物体的结构是由两种或两种以上的基本结构类型组合而成，称为组合结构，如埃菲尔铁塔等。
二、结构的分析：
1、承受应力：
从力学角度来说，结构是指可承受一定力的架构形态，它可以抵抗能引起形状和大小改变的力。当一个结构受到外力作用时，内部各质点之间的相互作用会发生改变，产生一种抵抗的力，称为内力。应力是构件的单位横截面上所产生的内力，当应力达到某一极限（容许应力）时，结构就会遭到破坏。用公式表示为Ơ=F/S，其中F是内力，S是受力面积，Ơ是应力。
构件的受力形式多种多样，基本受力形式有拉力、压力、剪切力、扭转力和弯曲力，很多情况下，构件可能同时受到几种不同形式的力的作用。（结构的受力分析）
2、结构的稳定性：
结构的稳定性是结构在负载的作用下维持其原有平衡状态 的能力。它是结构的重要性质之一。影响结构稳定性的因素有多种，主要有重心位置的高低、结构与地面接触所形成的支撑面积的大小和结构的形状、材料等。对于一个结构而言，如果重心所在点的垂线落在结构底面的范围内，就是稳定的，不会出现倾倒。
3、结构的强度：
结构的强度是指结构具有的抵抗被外力破坏的能力。结构的强度与结构的形状、使用的材料、构件之间的连接方式等因素有密切的关系。三角形是框架中最基本的形状之一，它结实、稳定，所用材料最少。
结构构件的连接通常有两类：铰连接和刚连接。铰连接是指被连接的构件在连接处不能相对移动，但可相对转动。如门与门框的连接；刚连接是指被连接的构件在连接处既不能相对移动，也不能相对转动，具体有榫接、胶接、焊接等，如固定铁床架的连接。
三、结构的设计：
结构设计应以一种或几种功能的实现为基本目标，应满足设计规范，满足使用者的基本需要。结构设计应考虑的主要因素有：功能、符合使用者对设计对象的稳定性和强度要求，安全因素，公众和使用者的审美需求，使用者的个性化需要，对设计对象的成本控制要求和一定的使用寿命等。对于任何结构的设计安全是至关重要的因素。
步骤：确定结构设计方案———绘制简单结构设计草图———做出模型或原型
四、结构的欣赏：
优秀的结构设计不仅表现在结构的实用功能上，也表现在形式上，特别是功能与形式的统一上。古今中外许多能工巧匠把结构的功能与形式恰当地结合起来，形成了一些经典的结构。赏析结构设计作品，可从技术与文化两个角度进行。
技术角度：使用功能、稳固耐用、造型设计的创意和表现力、材料合理性、工艺精湛程度等。
文化角度：文化寓意与传达，美学原则，反映时代、民族、习俗方面特征，个性特征等。
第二单元（流程与设计）知识点
一、流程的涵义：
1、流程的概念：
流程是一项活动或一系列连续有规律的事项或行为进行的程序。任何流程都反映了一定的时序，体现出一定的环节。⑴ 环节：活动或事件在其发展的过程中，依据某种特征或方式，可将该过程分解为若干个小过程，称这些小过程为环节。如：切种、布种、掩种环节，冲片和印片环节等。（2）时序：过程的经历中，各环节按照一定的时间顺序先后出现、完成。这种时间顺序关系，称为时序。如：先切种→ 再布种→后掩种。
2、流程的表达（流程图）：
依据流程的性质及人们的表达习惯，流程图有文字表达、表格表达、图示表达、模型表达、动画演示、方框图、示意图、程序等。
二、流程的分析：
1、生活与流程：
科学合理的流程，可以指导我们正确地做事，提高工作和学习的效率，是我们的生活变得有序、合理，为我们的安全提供保障（例洗衣、煮饭与烧菜的流程安排，碘盐和味精佐料的加放流程，青霉素注射流程等）。
2、生产与流程：
运用科学合理的流程可以有效地组织生产、提高生产效率、保证产品质量、保证安全生产、保护环境等。
流程中工序的作业方式——串行和并行。上一道工序完成之后才能进入下一道工序——串行。几项工作同时进行——并行。
3、简单流程图的识读：
识读流程图的要点： ⑴找流程的环节，明确每个环节的功能和作用； ⑵弄清流程中时序的体现与特征； ⑶流程是技术的核心概念之一。不同的流程，产生的效益往往不同，“理解流程就是质量”、“流程就是效益”等。
三、流程的设计：
1、流程设计的基本要求：
⑴提高效率。⑵提高质量。⑶保证安全。⑷节省资源。⑸提高管理水平。⑹提高经济效益。⑺其他，如注意环保、方便操作等。
2、流程设计中的基本因素：
研究内在属性与规律，就是流程设计应该考虑的基本因素。
生产活动中的流程设计的基本因素主要有材料、工艺、设备、人员、资金和环境等。
不同行业的流程设计中考虑的基本因素各有差异。
3、流程设计的步骤：
第一步：首先要明确设计的目的和任务，明确流程所应遵循的内在变化规律。第二步：要分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。第三步：列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。第四步：分析各事项（步骤）之间的先后顺序，合理地安排流程的时序和环节。第五步：选择一个合适的表达方式画出流程图，对于有严格时间的时序，要标注时间。注意：流程设计的基本要素是环节和时序。
4、学画流程设计的框图：
画流程设计框图的一般方法：⑴根据对事物的内在属性和规律的分析，以及有关的考虑，将流程的全过程，按每个阶段的功能、作用的不同，分解为若干小过程——环节，并用方框表示环节。⑵按照每个小过程应该经历的时间顺序，将各环节依次排开，并用箭头线连接起来。
四、流程的优化：
1、流程的优化及目的：
在设计和实施流程的过程中，经常需要进行不断的修改和完善，这种对流程修改的过程，叫做流程的优化。
目的：提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、减少环境污染、保证安全生产等。
2、流程优化的内容：
一般流程优化的主要内容有：工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。
对一个流程的优化，可以是整体的全面优化，也可以是对某一个指标进行优化。经常会有这样的情况发生：某一个指标得到了优化，而使另外的指标下降了。比如，技术优化，可能使成本提高。成本优化了，也可能使质量下降。因此，在进行流程优化时，要综合平衡，以取得整体优化的成效。
3、流程优化的条件：
⑴内部条件：对流程内在机理和规律的深入了解。比如对洗涤原理的了解，就会在流程中安排两次漂洗；
⑵外部条件：设备和工艺水平的提高或完善，以及人员技术水平的提高。比如，只有在具备锻压设备时，才可能将法兰盘的加工改为少量切削加工。
第三单元（系统与设计）知识点
一、系统的涵义：
1、系统的概念：
由相互联系、相互作用、相互依赖和相互制约的若干要素或部分组成的具有特定功能的有机整体，称为系统。
构成系统，必须具备三个条件：第一，至少要有两个或者两个以上的要素（部分）才能组成系统；第二，要素（部分）之间相互联系、相互作用，按照一定方式形成一个整体；第三，这个整体具有的功能是各个要素（部分）的功能中所没有的。
2、 系统的组成、类型：
系统是普遍存在的，也是多种多样的。根据需要，可以对系统进行不同的分类。如，可把系统分为自然系统和人造系统，自然系统是自然形成的系统（如生态系统），人造系统是由人工制造加工而成的系统（如计算机系统和机械传动系统）；也可把系统分为实体系统和抽象系统，实体系统是实物形态的（如生物系统、机械系统），抽象系统是非实物形态的（如哲学系统）。
3、系统的基本特性：
系统的基本特性主要有整体性（全局、集合）、相关性（匹配、关联）、目的性（功能）、动态性（更新）和环境适应性（自适应）等，这些特性都体现了一定的思想与方法。（结合课本相关案例，学会运用系统的基本特性，分析身边的系统）。
二、系统的分析：
1、系统分析及其目的：
系统分析是指为了发挥系统的功能，实现系统的目标，运用科学的方法对系统加以周详的考察、分析、比较、试验，并在此基础上拟订一套有效的处理步骤和程序，或对原有的系统提出改进方案的过程。 目的：寻求解决问题的最佳决策。
2、系统分析的一般步骤：
明确问题，设立目标——收集资料，制定方案——分析计算，评价比较——检验核实，作出决策。
（结合田忌赛马案例）
3、系统分析的主要原则：
系统分析应遵循整体性原则（丁谓修复皇宫）、科学性原则（三三进九不如二五一十）和综合性原则（孝襄高速公路）。
三、系统的优化：
1、系统优化的目的：
系统的优化是指在给定的条件（或约束条件）下，根据系统的优化目标，采取一定的手段和方法，使系统的目标值达到最大化（或最小化）。
最小的成本——最大的利润；最短的工期——更多的工程量；最少的能耗——更多的产品；单位面积土地——更高的农业产量。（案例：农业间作套种，家具利润问题等）
优化目标；目标函数；约束条件（不能人为调节）；影响因素（可以人为调节）。
2、系统优化的方法：
数学模型——最优解； 科学估算、试验——满意解。 结合案例，分析系统优化的实现。
四、系统的设计：
1、系统设计的目的、方法与过程：
系统设计是对各种各样的系统进行调查分析、筹划研究、评价实施、运行改善等，直到完成一个能协调工作的实际系统的过程。
系统设计要考虑其目的与要求（以系统的整体功能的最优为目的）、系统各部分之间的相互联系与相互作用、对系统设计方案进行优化（整体优化，统筹兼顾）等问题。
2、系统设计的一般步骤：
系统设计的步骤包括：将系统分解为若干子系统；确定各子系统的目标、功能及其相互关系；对子系统进行技术设计和评价，对系统进行总体技术设计和评价等。
3、简单系统的设计：
了解系统设计应解决的主要问题和基本的设计过程，写出系统设计或系统优化设计的书面方案，包括必要的设计草图以及量化数据。（案例：手电筒照明供电部分的设计）。
控制与设计
一、控制的手段与应用
1.控制的手段
⑴控制的含义：案例分析：大禹治水P96
人们按照自己的意愿或目的，通过一定的手段，使事物向期望的目标发展，这就是控制。
理解任何控制现象，都要明确控制的对象是什么，控制要达到什么目的和采取什么控制手段。
例如：人力三轮车转弯过程中的方向控制问题，其控制的对象就是人力三轮车，控制的目的是为了改变三轮车行驶的方向，控制的手段是骑车人通过双手转动车把，改变前轮的方向并带动后轮。
⑵控制的手段：控制的实现需要通过一定的手段。
从控制过程中人工干预的情形来分，控制有人工控制和自动控制。
人工控制是在人的直接干预和全程干预下进行的。人工控制又称手动控制。
自动控制是指在无人直接参与的情况下，使事物的变化准确地按照期望的方向进行。按执行部件的不同，控制可分为机械控制、气动控制、液压控制、电子控制等。
有时，控制手段又可以综合的。案例分析：从手摇扇到空调器P98
2.控制的应用
控制应用到生活中，提高了人们的生活质量，人类能够在一定程度上按照自己的意愿改变周围的环境，使之满足人们的需要。
生产中往往需要对温度、湿度、压力、速度及加工动作等进行控制，控制在生产中得到了极为广泛的应用。
控制在军事、国防等领域也有着广泛的应用。阅读：控制论P101
二、控制系统的工作过程与方式
1.控制系统
案例分析：自行车行驶的速度控制的实现P102

案例分析：电风扇的风速控制的实现P102

任何一种控制的实现，都要通过若干个环节，这些环节构成一个系统，我们称之为控制系统。一般的控制过程都有一个输入和一个输出，控制系统的输入输出之间有一定的对应关系。
控制系统一般分为开环控制系统和闭环控制系统。
2.开环控制系统
控制系统的输出量不对系统的控制产生任何影响，这种控制系统为开环控制系统。
开环控制系统在日常生活中用途很广。如十字路口的红绿灯定时控制系统、楼宇的防盗报警控制系统、火灾自动报警系统、公园的音乐喷泉自动控制系统等。
案例分析：自动门的控制系统P103
在控制系统中，为了分析的方便，常采用方框来表示系统的环节，用单向信号线来表示系统信号传递的方向，这种图称为控制系统的方框图，它表示了系统的各个环节在系统中的位置、功能和相互之间的关系。对于开环控制系统，通常可以用下面的方框图来描述：

输入量即控制系统的给定量，如游泳池进水的设定时间；输出量（被控量）即控制系统所要控制的量，也是控制系统的输出信号，如游泳池的水位；被控对象即控制系统中所要求的装置或生产过程，如游泳池；执行器即直接对被控对象进行控制的装置或元件，如进水阀门；控制器即对输入信号进行处理并发出控制命令的装置或元件，如控制电路；控制量即执行器的输出信号，如流过阀门的水量。
案例分析：水泵抽水控制系统P104
3.闭环控制系统
系统的输出量返回到输入端并对控制过程产生影响的控制系统称为闭环控制系统。
简单闭环控制系统的方框图如下：

检测装置测量出被控量并返回到系统的输入端； 是比较器，它将给定量与所检测的被控量进行比较，求出偏差值；控制器将这一偏差值进行运算处理，并向执行器下达控制指令；执行器根据指令对被控对象进行控制，从而使被控量稳定在一定范围内。
与开环控制系统相比，闭环控制系统多了一个由检测装置组成的环节。
三、闭环控制系统的干扰与反馈
1.干扰因素
在控制系统中，除输入量（给定值）以外，引起被控量变化的各种因素称为干扰因素。
有的干扰因素是环境造成的，如影响自行车行驶速度的变化的自然风等；
有的干扰因素是人为原因所致，如影响飞机导航信号的手机信号等。
在控制系统中，干扰因素可能有一个，也可能有若干个。如战士在大风大雨中进行射击练习，风和雨都是子弹命中准确度的干扰因素。控制系统在工作中必须克服干扰，使被控量稳定。
案例分析：电视机P109
有些情况可以利用干扰因素实现某种目的。如在军事演习中，红方利用一定频率的电磁波对蓝方的信息指挥系统进行干扰，使之不能正常工作。
2.反馈
（1）什么是反馈
控制系统中，将输出量通过适当的检测装置返回到输入并与输入量进行比较的过程，就是反馈。
案例分析：投篮 P110
利用反馈来分析和处理被控制对象，通过系统的书出来调整系统的行为，使系统沿着预期的目标运用的方法，称为反馈方法。如普通电水壶将水加热至沸腾时，需要人工关闭电源，而自动电水壶具有挡水沸腾时自动切断电源的功能，终究是运用反馈方法实现自动控制的结果。
(2) 闭环控制系统的工作过程
从反馈来看，闭环控制系统就是指在系统的输出端与输入端之间存在反馈问题，输出量对控制过程产生影响的控制系统。闭环控制系统的核心是通过反馈来减少被控制量（输出量）的偏差。
一个闭环控制系统，能够克服外界干扰，使被控量控制在给定值附近。
案例分析：供水水箱的水位自动控制系统P112
案例分析：加热炉的温度自动控制系统P113
（3）闭环控制系统与开环控制系统的比较
开环控制系统一般结构简单，适用于控制精度要求不高而系统本身的元件又比较稳定的场合。
闭环控制系统设计比较麻烦，结构相对复杂，构成控制系统的成本较高。闭环控制系统是自动控制中广泛采用的一种方式，用于要求高精度和高可靠性的场合。
3.功能模拟方法：以功能和行为的相似性为基础，用“模型”模拟“原型”的功能和行为的方法，就是功能模拟法。
阅读：功能模拟方法的提出 P115 思考：功能模拟方法对技术有何意义？
4.黑箱方法：把将要研究的系统作为黑箱，通过对系统输入与输出关系的研究，进而推断出系统内部结构及其功能的方法，就是黑箱方法。黑箱方法提供了一种不必打开黑箱就可以研究其内部结构和功能的方法。例如，通过输入图像、电或声音信号，观测、分析脑电波的输出反应，研究人脑对视觉或听觉信息的传递、变换和处理功能，得知人脑内部结构的细节，就是黑箱方法的运用。
四、控制系统的设计与实施
1.控制系统设计的一般思路
设计好一个控制系统，应该明确这个系统要达到的目的是什么，所要控制的对象是什么，被控制对象有哪些重要的特性，被控量和控制量分别是什么，外界的主要干扰因素有哪些，选择怎样的设计方案既能达到目的，又能经济、易于实现，如何选择设备和元件，等等。
设计一个控制系统，是选择开环控制还是闭环控制，应根据对控制精度的要求以及条件的可行性而定。能达到控制目的，采用易于实现的控制方式，降低控制成本、减少对环境的负面影响等，是我们进行控制系统设计必须考虑的基本问题。
控制系统的设计方案，还包括画出必要的设计图纸（控制电路设计或系统结构设计）和实施图纸、撰写说明书等。
（1）开环控制系统的设计
开环控制系统的设计相对比较简单，在明确设计要求，明确被控对象、被控量和控制量后，即可考虑具体控制系统的方案。例如：普通电风扇控制系统的设计，被控对象是电风扇，被控量是电风扇输出的风速，控制量是电机的转速；若是具有定时功能的电风扇控制系统的设计，则需在开关环节加一个定时器。
案例分析：电吹风控制系统的设计 P119
设计要求：电吹风能根据不同的挡位（如冷风挡档、热风挡）输出不同种类的风。
设计分析：电吹风控制系统的被控对象是电吹风装置，被控量是风的速度和温度，控制量是电机的电压，干扰因素是房间温度、电源电压的波动等。
电吹风的控制工作过程：电吹风是要将其内部电热丝的热量通过一个小电风扇扩散出去。
方案构思：选择开环控制系统实现电吹风的控制要求。
设定风的档位就设定了电机的电压和电热丝的阻值，接通电源后，电机带动一个小风扇转动，产生的风通过电吹风的电热丝，输出的就是与设定的风种相对应的风。

确定了电吹风控制系统的设计方案后，画出必要的电气线路图，选择适当型号的元件和配件，进行组装、调试。
（2）闭环控制系统的设计
简单的闭环控制系统，基本要求：
第一，一个闭环控制系统要正常工作，首先必须是稳定的。
第二，控制系统的控制精度必须符合要求，即系统的输出量与给定值之差应控制在允许的范围之内。
第三，闭环控制系统应有较好的抗干扰性能。
在进行闭环控制系统的设计时，几项控制要求之间往往会产生矛盾，需要结合具体问题全面解决或有所侧重地解决。
案例分析：抽水马桶水箱的自动控制系统的设计P120
设计项目：抽水马桶水箱的自动控制系统
设计要求：⒈当水箱中的水位低于达到某一指定高度时，进水口立即进水。
⒉当水箱的水位达到某一指定高度时，进水口立即停进水。
⒊控制系统对控制精度和系统的稳定性均没有特别的要求。
设计分析：⒈从设计要求来看，这是一种自动控制，因此选择闭环控制系统。
⒉被控对象是抽水马桶的水箱，被控量是抽水马桶水箱水位的高度，控制量是进水管的水流量（即进水量），水箱水位的高度与进水量之间呈线性关系。
⒊主要干扰因素是水箱的出水流量。
方案构思：采用浮球作为水位高度的检测装置。当水箱的水位低于水箱的某一高度时，出现了水位差（给定的水位高度与实际水位高度之差），这个信号通过浮球、连杆机构传给进水阀，使进水阀打开，从而水箱进水；当水箱的水位达到水箱的某个高度时，水位差为零，进水阀关闭。
水箱水位的控制过程：拨动冲水旋钮，使出水阀打开，水箱冲水，与此同时，进水阀打开，水箱进水，直到指定水位时，进水阀关闭。

2.控制系统的设计与实施方案
案例分析：自动升旗简易控制装置的设计P121
本单元小结：
事物发展具有多种可能性。人们根据自己的目的，通过一定的手段使事物沿着某一确定方向发展，就形成了控制。人类的控制现象自古就有，随着科学技术的发展进步，自动控制得以迅速发展。控制的手段多种多样，控制广泛应用于人们的生产生活中。
开环控制系统是指输出量不对系统的控制产生任何影响的控制系统。闭环控制系统是指在系统的输出端与输入端之间存在反馈回路，输出量对控制过程产生影响的控制系统。控制系统的工作过程通常可以用方框图来表示。
在控制系统中，除输入量以外引起被控量变化的各种因素，就是干扰因素。反馈是闭环控制系统的重要特征，体现了一定的思想方法，有着广泛的应用。此外，功能模拟方法、黑箱方法在控制系统设计以及日常生活中也有着广泛的应用。
设计一个控制系统，要明确控制目的、控制对象是什么，要弄清干扰因素以及被控量、控制量，选择经济、易于实现的手段来实现。

怎么样，够全吧。o(∩_∩)o...

⑵ 谁有加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计的毕业设计

谁有，也发我一份啊！邮箱[email protected] 非常感谢！

⑶ 机械设计制造及其自动化专业 毕业设计题目 汽车

★免耕精量播种机设计

★流体播种穴播排种器建模与仿真

★大棚除尘（除雪）机设计

★蔬菜播种机设计

★无人飞行喷雾机设计

★种绳捻制机设计研究

★培养料翻料搅拌机的研制

★草坪清理机理研究及清理机部件的设计

★小型玉米授粉机的设计

★饲料粉碎机设计

★折叠式接种箱的研制

★种绳捻制机仿真设计

★芦苇收割机设计

★大枣采摘机的设计

★多物料动态精确定位仿真研究

★纸载体种绳播种技术所需原料物理机械特性研究

★免耕播种机开沟播种装置的设计

★桥式起重机生产不安全因素发生部位及其相关信号采集的研究

★矩形熔炼炉钢结构总体设计

★盘元钢筋矫直机设计

★推块式分拣机分拣系统道岔执行机构的设计

★塑料注射机液压系统的改造

★垃圾焚烧发电设备选型数据库及推理方法研究

★钢坯剪切定尺机设计

★50T
精炼炉液压系统设计

★基于微波干燥方法的水分测量仪器的设计

★ZJ50ZPD
钻机模拟实验台气控系统设计

★工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计

★4063m3
炼铁高炉气动开口机设计

★炼铁厂带式输送机设计

★球塞气举往复式投球装置设计

★钢坯回转台设计

★连铸坯定尺火焰切割机设计

★摩托车减振特性的有限元分析

★塑料注射机液压系统的改造

★翻板机设计

★基于
PLC
和变频技术的恒压供水系统设计

★300t
炼钢转炉倾动及抗扭装置设计

★钻井液振动筛设计及关键零部件疲劳设计研究

★发动机水泵轴承液压机设计

★垃圾焚烧发电设备选型设计系统研究

★摩托车发动机
156FMI
摇臂制造工艺及工装设计

★滚动轴承噪声测量与研究

★ZJ50ZPD
钻机模拟实验台设计

★卡车大梁钻孔翻转台传动系统设计

★基于微波衰减方法的水分测量仪器的设计

★高粘度采出液井口动态旋流除砂器设计

★转炉设备生产不安全因素发生部位及其信号采集的研究

★多参量便携式电梯性能检测仪

★4.5
吨齿条式推钢机设计

★1.5×4.5
热矿振动筛设计

★气举提升装置的设计

★洗轮机设计

★专用圆形剪切机的设计与分析

★振动实验台隔振系统分析与设计

★自控循环采油装置—井下捞油组件设计

★振动实验台综合性能测试系统设计

★自动捞油绞车滚筒自动排绳器设计

★基于
VB
的平面连杆机构运动分析软件开发

★折叠波导慢波结构的设计

★关于企业设备安全运转体系建立的初步研究

★钢坯推入机设计

★自动刮蜡装置设计

★机械横移式加热炉出钢机设计

★基于
VB
的平面连杆机构运动分析软件开发

★连铸机设备生产不安全因素信号分析处理与预报的研究

★全功能保护控制天然气灶设计研究

★往复回转式全平衡抽油机设计

★液压泥炮液压系统的改造

★铅阳极立模铸造系统设计

★600T
垃圾焚烧炉液压系统设计

★绞车传动轴扭矩仪设计

★长冲程抽汲作业井口钢丝绳旋转密封装置设计

★球塞气举回转式投球装置设计

★ZJ50ZPD
钻机模拟实验台设计

★地下储气井安全装置设计与分析

★窄带钢轧机
AGC
性能研究与设计

★基于自组网的
CA
系统模型研究

★连铸机液压系统油液污染的状态监测与故障诊断

★农用喷雾器水泵性能测试台控制系统设计

★基于
PLC
和变频技术的恒压供水系统设计

★捞油绞车滚筒自动排绳器设计

★洗轮机设计

★转炉设备生产不安全因素信号分析处理与预报的研究

★洗碗机的开发与设计

★凸轮形线参数测量仪的研究

★冷床下料装置设计

★球团矿
CX
—
1
型圆盘造球机设计

⑷ 现代液压技术应用220例的图书目录

上篇 液压技术应用实例
第1章 金属材料工程中的液压系统
1．1 概述
1．z铸造机械液压系统
1．2．1 铸造生产线三维升降震实台液压系统
1．2．2 开放式造型线的插装阀液压控制系统
1．2．3 熔模精密铸造双工位卧式中温压蜡机液压系统
1．2．4 液态有色金属卧式压铸机的液压系统
1．2．5 活塞铸造机中的液压技术
1．2．6 铅钙合金浇铸生产线液压系统
1．3 金属成形设备液压系统
1．3．1 压弯成形机电液比例同步控制系统
1．3．2 LC自动控制的板料液压剪切机系统
1．3．3 板材成形专用双向油压机液压系统
1．3．4 多功能棒料折弯机液压系统
1．3．5 波形弹性管挤压胀形机液压系统
1．3．6 带轮辊轧机液压系统
1．3．7 缠绕式弯管机液压系统
1．4 焊接设备液压系统
1．4．1 焊条涂粉机液压系统
1．4．2 汽车油箱自动缝焊机的液压系统
1．4．3 汽车轮圈400t闪光顶锻焊机液压系统
1．4．4 摩擦焊接机床的液压系统
1．4．5 筒体焊接支架液压系统
1．5 热处理设备液压系统
1．5．1 曲轴感应淬火机床液压系统
1．5．2 全液压齿轮淬火机液压系统
1．5．3 钢板弹簧淬火机械手液压系统
1．5．4 齿轮淬火压床上下料机械手的液压与气动系统
第2章 金属切削机床与汽车工业中的液压系统
2．1 概述
2．2 常用金属切削机床液压系统
2．2．1 双轴液压自动成形车床系统
2．2．2 双面组合铣床液压系统
2．2．3 单臂仿形刨床液压系统
2．2．4 面磨床的微机电液比例调速系统
2．2．5 轴承钢球磨床液压站系统
2．2．6 深孔钻床液压系统
2．2．7 金刚镗床液压系统
2．2．8 拉床液压系统
2．2．9 深孔珩磨机液压系统
2．2．10 二次进给组合机床动力滑台液压系统
2．2．11 钻镗组合机床插装阀式液压系统
2．2．12 伺服动力滑台液压控制系统
2．2．13 全自动金属带锯床液压系统
2．2．14 数控高速冲床液压系统
2．3 汽车摩托车制造设备液压系统
2．3．1 轿车座椅泡沫生产线液压系统
2．3．2 汽车钣制带轮旋压机的液压系统
2．3．3 气缸体封水槽加工机床液压系统
2．3．4 汽车用微电机转子车床液压系统
2．3．5 汽车油箱缝合机液压系统
2．3．6 汽车大梁生产线全液压铆接机系统
2．3．7 摩托车车轮压窝冲孔机液压系统
2,3．8 农用车发动机连杆销压装液压机液压系统
2．3．9 汽车变速器总成交检试验台液压系统
2．3．10 汽车悬架减振器性能试验台的电液伺服系统
2．3．11 汽车水箱散热管爆破试验台液压系统
2．3．12 无内胎铝合金车轮气密性检测机液压系统
第3章 电力与煤炭工业中的液压系统
3．1 概述
3．2 电力行业液压系统
3．2．1 电站锅炉CNc蛇形管弯管机液压系统
3．2．2 水轮发电机组电液调速器系统
3．2．3 静压驱动自行走式电力架线牵引机液压系统
3．2．4 变压器绝缘纸板热压成形机组液压系统
3．2．5 火力发电厂240m钢内筒烟囱液压升设备系统
3．2．6 特种电源车液压系统
3．2．7 水电站施工混凝土吊罐弧门开闭液压系统
3．3 煤炭工业中的液压系统
3．3．1 电磁球阀式电牵引采煤机液压系统
3．3．2 全液压链锯式割煤机系统
3．3．3 原煤取样机液压系统
3．3．4 卸煤生产线定位机车的电液比例方向控制系统
3．3．5 煤矿综采工作面支护设备综合试验台液压系统
3．3．6 矿用锚索张拉机具千斤顶手动液压泵系统
3．3．7 全自动多功能压滤机液压系统
第4章 石油天然气探采与化工机械中的液压系统
4．1 概述
4．2 油气探采机械液压系统
4．2．1 自升式海洋石油钻井平台液压系统
4．2．2 游梁式抽油机节能液压系统
4．2．3 车装石油钻机液压起升系统
4．2．4 钻井牙轮钻头贮油囊抽真空注脂机液压系统
4．2．5 海上修井平台作业设备的液压驱动系统
4．2．6 输油管道阀门启闭液压系统
4．2．7 可逆式油田管材矫直机液压系统
4．2．8 油田管线试压装置的液压与气压系统
4．2．9 油田管件试压抱、推管器液压驱动系统
4．2．1 0石棉水泥管卷压成形机的电液控制系统
4．3 化工机械液压系统
4．3．1 超小型注塑机液压系统
4．3．2 仿皮靴注塑机液压系统
4．3．3 电液比例控制注塑机系统
4．3．4 中空挤坯吹塑挤出机型坯壁厚电伺服控制系统
4．3．5 抽真空平板硫化机变频电液比例系统
4．3．6 琼脂液压自动压榨机系统
4．3．7 催化剂高压挤条机液压系统
4．3．8 橡胶制品热压成形机液压系统
4．3．9 溶液材料实时混合与喷洒液压系统
4．3．10 乳化炸药装药机的液压系统
第5章 冶金工业中的液压系统
5．1 概述
5．2 冶炼轧制机械设备液压系统
5．2．1 炼铁高炉泥炮液压控制系统
5．2．2 中频无心感应熔炼炉液压系统
5．2．3 加热炉炉门液压升降系统
5．2．4 轧机自动辊缝高水基工作介质液压控制系统
5．2．5 铜管行星轧机成卷液压系统
5．2．6 铝箔轧机电液伺服系统
5．2．7 板带热连轧机支承轧辊拆装机的液压系统
5．3 冶金产品整理液压系统
5．3．1 高速线材打捆机液压系统
5．3．2 线(管)材卷取机的两种液压系统
5．3．3 热轧板推钢机的液压系统
5．3．4 型材翻面机液压系统
5．3．5 全液压盘钢翻转装置系统
5．3．6 钢坯提升机称重装置的液压系统
5．3．7 圆环状零件250t水平碾压机液压系统
5．3．8 软铝连续挤压生产线主机的超高压液压系统
5．3．9 铝型材自装挤压机的液压系统
5．3．1 0铝棒自动卸料装置的液压系统
5．4 冶金企业节能减排设备液压系统
5．4．1 钢厂废水处理自动压滤机液压系统
5．4．2 铁厂高炉热风布袋除尘液压系统
5．4．3 焦炉煤气制氢装置程控阀液压系统
第6章 铁路和公路运输行业中的液压系统
6．1 概述
6．2 铁路运输业中的液压系统
6．2．1 铁路铺轨机液压系统
6．2．2 铁路运枕龙门起重机液压系统
6．2．3 全液压铁路路基渣石边坡整形机系统
6．2．4 铁路捣固机捣固装置液压试验台系统
6．2．5 铁道轮对轴承压装机液压系统
6．2．6 铁路栈桥液压系统
6．2．7 地铁车门液压同步控制系统
6．2．8 列车空调机组制冷系统高低压压力继电器检测试验台液压系统
6．3 公路运输业中的液压系统
6．3．1 高速公路钢护栏冲孔切断机液压系统
6．3．2 公路架桥机液压系统
6．3．3 地下汽车库升降平台液压系统
6．3．4 汽车液压升降尾板系统
6．3．5 移动式汽车维修举升机液压系统
6．3．6 电动汽车蓄电池热封机的液压气动系统
第7章 建材与建筑行业中的液压系统
7．1 概述
7．2 建材行业中的液压系统
7．2．1 卫生瓷高压注浆成形机液压系统
7．2．2 VIS系列墙地砖液压机系统
7．2．3 石材连续磨机液压进给系统
7．2．4 复杂圆柱曲面石材加工机的液压仿形控制系统
7．2．5 回转窑挡轮装置液压系统
7．2．6 水泥生产用篦冷机篦床的液压同步驱动系统
7．2．7 免烧粉煤灰制砖机液压系统
7．2．8 石材废料模压成形机超高压液压系统
7．3 建筑行业液压系统
7．3．1 全自动钢筋弯箍机液压系统
7．3．2 H钢三维数控钻床液压系统
7．3．3 低空间落锤式自动打桩机液压系统
7．3．4 双缸双作用液压打桩锤系统
7．3．5 混凝土泵液压系统
7．3．6 槽铝式中空玻璃门窗丁基胶涂布机液压系统
第8章 工程机械与农林牧机械液压系统
8．1 概述
8．2 工程机械液压系统
8．2．1 沥青道路修补车电液比例系统
8．2．2 隧道工程衬砌台车液压系统
8．2．3 多功能道路剁冰清雪机液压系统
8．2．4 多功能全液压钻机系统
8．2．5 全液压起重高空作业车系统
8．2．6 冲击压路机液压系统
8．2．7 自动击实机的气一液传动系统
8．2．8 公路养护车凿槽机械手液压系统
8．2．9 非开挖导向钻机液压系统
8．2．10 钢管平头机液压系统
8．2．11 小型工程机械液压件变频控制试验台系统
8．3 农林牧机械液压系统
8．3．1 联合收割机静压传动装置HST
8．3．2 青饲料贮藏切割机液压系统
8．3．3 全自动饲料压块机电液控制系统
8．3．4 林木球果采集机器人电液比例控制系统
8．3．5 节能低噪型人造板热压机液压系统
8．3．6 卧式铆压机液压系统
8．3．7 奶牛手术台液压系统
第9章 家用电器与五金工业中的液压系统
9．1 概述
9．2 家用电器制造业中的液压系统
9．2．1 显像管玻壳剪切机床液压系统
9．2．2 磁环自动成形液压机系统
9．2．3 冰箱箱体折弯机液压系统
9．2．4 电冰箱内胆四工位热成形机液压控制系统
9．2．5 电冰箱压缩机电机转子叠片机液压系统
9．2．6 计算机控制的冰箱压缩机壳体耐压强度液压试验系统
9．2．7 制冷热交换器U形管自动成形机液压系统
9．3 五金行业中的液压系统
9．3．1 制钉机液压系统
9．3．2 工具锤装柄机液压系统
9．3．3 门锁整体成形液压机
9．3．4 金刚石工具热压烧结机的电液比例加载系统
第10章 轻工与纺织机械中的液压系统
第11章 航空与河海工程中的液压系统
第12章 计量质检与特种设备中的液压系统
第13章 武器装备中的液压系统
第14章 公共设施及环保设备中的液压系统
第15章 液压工业及教学试验设备液压系统
下篇 液压系统设计与使用维护
第16章 液压系统的设计计算方法及举例
第17章 液压系统的安装调试与使用维护
附录常用液压气动图形符号
参考文献