拖拉机三点悬挂模拟实验装置

⑴ 拖拉机的国家标准

与拖拉机相关的现行国家标准：

GB/T 14226-1993 草坪和园艺拖拉机三点悬挂装置

GB/T 6232-1998 农林拖拉机和机械车轮在轮毂上安装尺寸

GB/T 8421-2000农业轮式拖拉机驾驶座传递振动的试验室测量与限值

GB/T 4269.1-2000 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号

GB/T 4269.2-2000 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号

GB/T 4329-2001 农林拖拉机和机具锁销和弹性销尺寸和要求

GB/T 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB/T 6961-2003 拖拉机动力输出轴和牵引装置的使用要求

GB/T 10916-2003 农业轮式拖拉机前置装置第1部分：动力输出轴和三点悬挂装置

GB/T 13877.5-2003 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第5部分：空气压力调节系统试验方法

GB/T 1593.2-2003 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第2部分:1N类

GB/T 10911-2003 农业轮式拖拉机和后悬挂农具的匹配

GB/T 16955-1997 声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法

GB/T 17122-1997 草坪和园艺乘座式拖拉机动力输出套管

GB/T 17123-1997 草坪和园艺乘座式拖拉机单点套管式悬挂装置

GB/T 17124-1997 草坪和园艺乘座式拖拉机牵引杆

GB/T 17125-1997 农业拖拉机和机具四点刚性挂接装置技术规范

GB/T 17127.2-1997 农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第2部分：A型框架式挂接器

GB/T 17127.1-1998 农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第1部分：U型框架式挂接器

GB/T 17127.3-1998 农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第3部分：连杆式挂接器

GB/T 4269.3-2000 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第3部分:草坪和园艺动力机械用符号

GB/T 13877.1-2003 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第1部分：词汇

GB/T 13877.2-2003 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第2部分：采暖、通风和空调系统试验方法和性能要求

GB/T 13877.3-2003 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第3部分：太阳能加热系统效率的确定

GB/T 13877.4-2003 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第4部分：空气滤清器试验方法

GB/T 19040-2003 农业轮式拖拉机转向要求

GB/T 17127.4-2003 农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器第4部分：杆式挂接器

GB/T 19209.1-2003 拖拉机修理质量检验通则第1部分：轮式拖拉机

GB/T 19209.2-2003 拖拉机修理质量检验通则第2部分：履带拖拉机

GB/T 19407-2003 农业拖拉机操纵装置最大操纵力

GB/T 10910-2004 农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量

GB/T 19498-2004 农林拖拉机防护装置静态试验方法和验收技术条件

GB/T 15369-2004 农林拖拉机和机械安全技术要求第3部分：拖拉机

GB/T 1593.4-2004 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第4部分：0类

GB/T 6238-2004 农业拖拉机驾驶室门道、紧急出口与驾驶员的工作位置尺寸

GB/T 6235-2004 农业拖拉机驾驶员座位装置尺寸

GB/T 13875-2004 手扶拖拉机通用技术条件

GB/T 15370-2004 农业轮式和履带拖拉机通用技术条件

GB/T 3871.11-2005 农业拖拉机试验规程第11部分：高温性能试验

GB/T 3871.12-2005 农业拖拉机试验规程第12部分：使用试验

GB 10395.12-2005 农林拖拉机和机械安全技术要求第12部分：便携式动力绿篱修剪机

GB/T 3871.8-2006 农业拖拉机试验规程第8部分：噪声测量

GB/T 3871.2-2006 农业拖拉机试验规程第2部分：整机参数测量

GB 10395.6-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第6部分：植物保护机械

GB 10395.13-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第13部分：后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机

GB/T 3871.16-2006 农业拖拉机试验规程第16部分：轴功率测定

GB 10395.7-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机

GB/T 3871.13-2006 农业拖拉机试验规程第13部分：排气烟度测量

GB/T 3871.9-2006 农业拖拉机试验规程第9部分：牵引功率试验

GB/T 3871.17-2006 农业拖拉机试验规程第17部分：发动机空气滤清器

GB/T 3871.18-2006 农业拖拉机试验规程第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率

GB/T 3871.1-2006 农业拖拉机试验规程第1部分：通用要求

GB/T 3871.15-2006 农业拖拉机试验规程第15部分：质心

GB/T 3871.3-2006 农业拖拉机试验规程第3部分：动力输出轴功率试验

GB 10395.5-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第5部分：驱动式耕作机械

GB/T 3871.4-2006 农业拖拉机试验规程第4部分：后置三点悬挂装置提升能力

GB/T 3871.7-2006 农业拖拉机试验规程第7部分：驾驶员的视野

GB/T 3871.5-2006 农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径

GB/T 3871.19-2006 农业拖拉机试验规程第19部分：轮式拖拉机转向性能

GB/T 3871.14-2006 农业拖拉机试验规程第14部分：非机械式传输的部分功率输出动力输出轴

GB/T 3871.6-2006 农业拖拉机试验规程第6部分：农林车辆制动性能的确定

GB/T 3871.10-2006 农业拖拉机试验规程第10部分：低温起动

GB 10395.9-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械

GB 10395.8-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组

GB 10396-2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB 10395.15-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第15部分：配刚性切割装置的动力修边机

GB 10395.14-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分：动力粉碎机和切碎机

GB 10395.10-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第10部分：手扶微型耕耘机

GB/T 20344-2006 农业拖拉机和机械电力传输联接器

GB/T 20341-2006 农林拖拉机和自走式机械操作者操纵机构操纵力、位移量、操纵位置和方法

GB/T 20342-2006 农业拖拉机和机械远程液压动力伺服和控制机构标志

GB/T 20343-2006 农业拖拉机和机械三点悬挂机具的联接装置机具上的间隙范围

GB/T 20339-2006 农业拖拉机和机械固定在拖拉机上的传感器联接装置技术规范

GB/T 20791-2006 农林拖拉机外部装置操纵件用支架和孔口

GB/T 20792-2006 轮式拖拉机最高速度的确定方法

GB/T 6960.1-2007 拖拉机术语第1部分：整机

GB/T 6960.5-2007 拖拉机术语第5部分：转向系

GB/T 6960.2-2007 拖拉机术语第2部分：传动系

GB/T 6960.3-2007 拖拉机术语第3部分：制动系

GB/T 6960.7-2007 拖拉机术语第7部分：驾驶室、驾驶座和覆盖件

GB/T 6960.6-2007 拖拉机术语第6部分：液压悬挂系及牵引、拖挂装置

GB/T 13876-2007 农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标

GB/T 6960.4-2007 拖拉机术语第4部分：行走系

GB/T 7927-2007 手扶拖拉机振动测量方法

GB/T 2778-2007 农业拖拉机动力输出皮带轮圆周速度和宽度

GB/T 20953-2007 农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定

GB/T 20948-2007 农林拖拉机后视镜技术要求

GB/T 15833-2007 林业轮式和履带拖拉机试验方法

GB/T 15832-2007 林业轮式和履带拖拉机通用技术条件

GB/T 6229-2007 手扶拖拉机试验方法

GB/T 20949-2007 农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定

GB/T 3373-2008 农林拖拉机和机械轮辋

GB/T 6236-2008 农林拖拉机和机械驾驶座标志点

GB/T 14786-2008 农林拖拉机和机械驱动车轮扭转疲劳试验方法

GB/T 2780-2008 农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求

GB/T 14785-2008 农林拖拉机和机械车轮侧向负载疲劳试验方法

GB/T 6573-2008 拖拉机柴油机散热器型号编制方法

GB 18447.1-2008 拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机

GB/T 5862-2008 农业拖拉机和机具通用液压快换接头

GB/T 21955-2008 农林拖拉机和机械纸基摩擦片技术条件

GB/T 21959-2008 拖拉机运输机组技术条件

GB/T 21957-2008 农业轮式拖拉机半轴和驱动轴台架疲劳寿命试验方法

GB/T 7121.1-2008 农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：后置式静态试验方法

GB/T 21956.3-2008 农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第3部分：后置式静态试验方法

GB/T 21956.2-2008 农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第2部分：前置式动态试验方法

GB/T 21956.1-2008 农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：前置式静态试验方法

GB/T 21960-2008 农林拖拉机驾驶座试验方法和验收条件

GB/T 21958-2008 轮式拖拉机前驱动桥

GB 16151.1-2008 农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机

GB/T 7121.2-2008 农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第2部分：后置式动态试验方法

GB/T 1592.3-2008 农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第3部分：动力输出轴尺寸和花键尺寸、动力输出轴位置

GB/T 16877-2008 拖拉机禁用与报废

GB/T 1592.1-2008 农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3 型第1 部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙范围

GB/T 1592.2-2008 农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3 型第2 部分：窄轮距拖拉机防护罩尺寸和空隙范围

GB 6376-2008 拖拉机噪声限值

GB 18447.4-2008 拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式拖拉机

GB 18447.3-2008 拖拉机安全要求第3部分：履带拖拉机

GB 18447.2-2008 拖拉机安全要求第2部分：手扶拖拉机

GB/T 21956.4-2009 农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第4部分：后置式动态试验方法

GB/T 23292-2009 拖拉机燃油箱试验方法

GB 24387-2009 农业和林业拖拉机燃油箱安全要求

GB/T 2779-2009 拖拉机拖挂装置型式尺寸和安装要求

GB/T 7120-2009 农业轮式拖拉机和机具三点悬挂挂接器3N类、4N类

GB/T 24660.2-2009 农业拖拉机乘员座椅

GB/T 24640-2009 水旱两用拖拉机通用技术条件

GB/T 24646-2009 拖拉机标定功率测试方法

GB/T 24660.1-2009 农林拖拉机驾驶员座椅技术条件

GB/T 24643-2009 拖拉机机组田间作业耗油量试验方法

GB/T 24642-2009 皮带传动轮式拖拉机磨合规程

GB/T 24651-2009 拖拉机变速拨叉技术条件

GB/T 24654-2009 农业轮式拖拉机及附加装置前装载装置连接支架

GB/T 19408.3-2009 农业车辆挂车和牵引车的机械连接第3部分：拖拉机牵引杆

GB/T 24641-2009 带作业机具的拖拉机机组通用技术条件

GB/T 24659.4-2009 农业履带拖拉机金属履带板技术条件

GB/T 24644-2009 农林拖拉机落物防护装置试验方法和性能要求

GB/T 24659.1-2009 农业履带拖拉机导向轮技术条件

GB/T 24659.2-2009 农业履带拖拉机驱动轮技术条件

GB/T 24659.3-2009 农业履带拖拉机支重轮技术条件

GB/T 15370.2-2009 农业拖拉机通用技术条件第2部分：50kW～130kW轮式拖拉机

GB/T 24650-2009 拖拉机花键轴技术条件

GB/T 24655-2009 农业拖拉机牵引农具用分置式液压油缸

GB/T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂技术条件

GB/T 24653-2009 农业轮式拖拉机半轴技术条件

GB/T 24648.1-2009 拖拉机可靠性考核

GB/T 24645-2009 拖拉机防泥水密封性试验方法

GB/T 24649.1-2009 拖拉机挂车气制动系统储气筒技术条件

GB/T 24649.2-2009 拖拉机挂车气制动系统分配阀技术条件

GB/T 24649.3-2009 拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技术条件

GB/T 24649.4-2009 拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件

GB/T 24649.5-2009 拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件

GB/T 24656-2009 拖拉机用柴油滤清器技术条件

GB/T 24657-2009 拖拉机铸铁轮辋技术条件

GB/T 24658-2009 拖拉机排气消声器技术条件

GB/T 24647-2009 拖拉机适应性评价方法

GB/T 24668-2009 农林拖拉机和机具副液压系统

GB/T 24669-2009 农林拖拉机和机械驾驶员操作位置用附属电力传输联接器

GB/T 5263-2009 农林拖拉机和机械动力输出万向节传动轴防护罩强度和磨损试验及验收规范

GB/T 17126.1-2009 农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第1部分：通用制造和安全要求

GB/T 17126.2-2009 农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第2部分：动力输出万向节传动轴使用规范、各类联接装置用动力输出传动系和动力输入连接装置位置及间隙范围

GB/T 25410-2010 以拖拉机为动力的移动式泵站

GB/T 25424-2010 农林拖拉机和机械风挡玻璃雨刷器

GB/T 25399-2010 农林拖拉机和机械液压接头制动回路

GB 25682.1-2010 皮带传动拖拉机牵引效率限值及确定方法第1部分：轮式拖拉机

GB/T 3372-2010 拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列

GB/T 15370.4-2012 农业拖拉机通用技术条件第4部分：履带拖拉机

GB/T 1593.1-1996 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分：1、2、3和4类。

(1)拖拉机三点悬挂模拟实验装置扩展阅读

拖拉机虽是一种比较复杂的机器，其型式和大小也各不相同，但它们都是由发动机、底盘和电器设备三大部分组成的，每一项都不可或缺的。

1、发动机

它是拖拉机产生动力的装置，其作用是将燃料的热能转变为机械能向外输出动力。我国生产的农用拖拉机大都采用柴油机。

2、底盘

它是拖拉机传递动力的装置。其作用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置使拖拉机行驶，并完成移动作业或固定作用。

3、电器设备

它是保证拖拉机用电的装置。其作用是解决照明、安全信号和发动机的起动。

⑵ 拖拉机由哪几部分组成，各有哪些作用

拖拉机是由发动机、底盘和电器设备三大部分组成的，每一项都不可或缺的。

1、发动机

它是拖拉机产生动力的装置，其作用是将燃料的热能转变为机械能向外输出动力。我国生产的农用拖拉机大都采用柴油机。

2、底盘

它是拖拉机传递动力的装置。其作用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置使拖拉机行驶，并完成移动作业或固定作用。

这个作用是通过传动系统、行走系统、转向系统、制动系统和工作装置的相互配合、协调工作来实现的，同时它们又构成了拖拉机的骨架和身躯。

因此，我们把上述的四大系统和一大装置统称为底盘。也就是说，在拖拉机的整体中，除发动机和电器设备以外的所有其他系统和装置，统称为拖拉机底盘。

3、电器设备

它是保证拖拉机用电的装置。其作用是解决照明、安全信号和发动机的起动。

(2)拖拉机三点悬挂模拟实验装置扩展阅读

拖拉机夏季使用注意事项

夏季如果遇到炎热天气，在可以避免作业的情况下，建议农机手不要开展作业。酷暑天气容易造成农机手疲倦、困乏，甚至中暑。拖拉机本身作业时会产生一定的热量，再加上炎热的天气更容易发生故障。

如果非要作业不可，建议驾驶员准备湿毛巾和充分的补水，避免中暑；同时保证轮胎胎压不要过高，要在拖拉机的水箱中加足凉水。

雨天也尽量不要作业。雨天首先视线较差，个别路段泥泞难行，很容易发生打滑现象，刹车性能变差，存在一定的安全隐患。

拖拉机冬季使用注意事项

冬季寒冷，对拖拉机的使用会造成很大影响。提醒广大用户要对拖拉机进行多方面的检查，检查油路、电路系统是否作用良好，要不定时进行启动实验，及时更换润滑油，启动前在水箱加好热水，在不使用时最好将拖拉机放在车库里，对各部件做好保养。

⑶ 拖拉机悬挂模轴式旋耕机由哪些部分组成各组成部分的功用是什么

旋耕机一般由工作部件、传动部件和辅助部件组成：工作部件由刀轴、刀片、刀座组成；传动部件由万向节、传动轴、齿轮箱组成；辅助部件由悬挂架、侧板、挡泥罩板、平土托板组成。
（二）旋耕机的工作原理
旋耕机使用拖拉机输出的动力，驱动旋耕刀片切削和翻动土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎，然后平土托板将地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作业。
二、旋耕机的使用
知道旋耕机的结构和工作过程后，就比较容易了解旋耕机正确的使用方法了。
（一）新购买旋耕机的检查
在使用新购买的旋耕机前，必须检查各零部件和紧固件是否在运输过程中丢失或松动，如果有则必须补足或拧紧相关零部件。
（二）旋耕机的动力连接
旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时，要在旋耕机上装好万向节、安全销，同时在拖拉机上装好另一个万向节，在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车，倒车时安装传动轴、挂上下旋挂、按上锁销、按好上悬挂。
注意：第一、两端相邻万向节的开口，应在同一平面，传动轴的长端必须与拖拉机的型号相配，保证旋耕机提升时，轴与套既不顶死，又有足够的配合长度，并按照标准三点悬挂链接。
第二、磨合时，先加注齿轮油到距离螺钉口25厘米处时为止，然后提升旋耕机，启动拖拉机原地磨合，运行2个小时后关机，放出齿轮油后，加入适量的柴油，清除齿轮箱底部的污物，再放出柴油，拧紧放油螺栓，按照使用说明书的规定，加入合格的齿轮油到规定的数量，检查刀片在运输过程中有无松动或损坏，如有松动或损坏，应加固或更换。
（三）旋耕机的调整
旋耕机连接检查后，为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求，还要进行调整。
1、耕深的调整
一般来说，旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机，通过改变尾轮高度，调整耕地深度，调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕深由液压系统控制，调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度，直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止，再调整液压油缸活塞杆上的卸位器，设置旋耕机的入土深度。
2、水平的调整
为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致，如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆，直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。
3、传动轴夹角的调整
为了使传动轴和万向节平稳转动，当旋耕机连接好后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致，如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。
4、提升高度的调整
万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节，如地头转弯时，如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率，所以需要在传动中提升旋耕机，但必须限制提升高度，一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。
5、刀片的调整
根据不同的耕作要求，刀片的安装调整方法有三种：
（1）交错方式
出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式，交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀，刀外轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后进行土地平整和耙平。
（2）向外方式
刀轴两外端的刀片向里弯，中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟，适于拆齐作业。
（3）向内方式
刀片都向刀轴中间弯，耕后中间齐隆，适于作齐前的耕作 ，也可使机组在齐跨沟作业，起天沟作用，注意：重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致，否则旋耕机在工作中会发生抖动，严重时损坏机件。
（四）旋耕机的操作
检查调整好旋耕机，我们就可以运行操作了。
1、起步
拖拉机起步时，旋耕机应处于提升状态，刀尖离地20厘米，不必过高。结合动力装置输出轴运转时，观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步，同时操作液压升降调节手柄，使旋耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。
注意：严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降旋耕机，避免零件损坏或传动轴扭断。
2、运行
耕作时前进的速度，旱田以每小时2-3公里为宜，在已耕翻或耙过的地里以每小时7公里为宜，前进速度不可过快，以防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。旋耕机工作时，万向节倾角不应大于15°，拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中如果遇到障碍物，如石块、水管等应注意绕开，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分严禁乘人，以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。
3、转弯
旋耕机入土后，严禁中途转弯，地头转弯时应将旋耕机提升出土，距地20厘米即可，以避免刀片变形、断裂，并适当降低发动机转速，可以不切断动力，但应注意旋耕机不应提升过高，万向节传动角度应不超过30°。注意在田间地头转弯时，即使旋耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向，地头转弯时，托起扶手架，再拧转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。
4、倒退
旋耕刀入土后严禁倒退，工作中若需倒车，必须提升旋耕机，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。
5、旋耕方法
常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法：一行紧接一行，往返工作。这种方法不宜露耕，且地头转弯多，适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作；套耕法：耕完一趟以后，留下一个幅宽耕第二趟，直到耕完后，返回时再耕间隔。这种耕法，地头转弯少，但容易漏耕，适宜大型拖拉机工作；回耕法：水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。
土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法，它在旱作地区，具有深耕改土、提高地利、增加产量的效果。新型的旋耕机上，可以选装深松铲，在旋耕的同时，完成深松作业，土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下，疏松耕作层以下5-15厘米的地底隔离硬层，加厚了耕作层，使降水渗入的速度和数量大幅度增强，减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发，为作物生长发育创造适宜的土壤条件。
三、旋耕机的维护保养
（一）旋耕机的定时检查
检查旋耕机时必须先切断动力，维修和保养旋耕机时，必须将拖拉机熄火。
1、定时检查刀片有无折断、丢失、有无严重磨损或变形,必要时进行更换。
2、检查刀轴两侧油封有无损坏、及轴承的磨损情况,必要时拆开清洗、添加润滑油或更换轴承，清理刀轴及机罩上台的残草、积泥和油污。
3、拖拉机通过沟渠、田埂时,应先切断旋耕机动力使旋耕机停转,并低速直线通过，沟渠一般应添高、较高的田埂应削低平通过,以防拖拉机通过时后部上台而打伤人。
4、耕作时,如果清除缠草,紧固螺母或排除故障,必须先切断旋耕机动力,停车熄火后再进行。
5、每季工作结束后,应彻底清洗机体和传动箱,然后加入新润滑油,清洗轴承,检查油封，检查刀片并涂上黄油或废机油防锈，如长期停放则应停在室内。
（二）常见故障及排除
1、旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤粘重、过硬造成，可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。
2、旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正常引起的，可降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。
3、旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起，可校正或更换刀片。
4、旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当引起，可适当调整两者之间的速度来解决。
5、犁刀变速箱有杂声。常见的原因有安装时有异物落入变速箱或轴承、齿轮牙齿严重损坏，需设法取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。
6、旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有:传动链条过松后与传动箱体碰擦，犁刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞、或刀片固定螺钉松脱等，可检查调整传动链长紧度,校正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。
7、旋耕机犁刀轴转不动。这是由于齿轮或轴承咬死、左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形、传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重等原因所造成的，可校正、修复、更换严重变形损坏的零件，清除缠草积泥。

⑷ 农业机械的三点悬挂跟牵引有什么区别

有的悬挂是将重量放在车上。牵引只是拉力，就像拖拉机挂2轮子车斗和拉4轮子车斗一样。一般深松犁是悬
挂，液压耙是牵引 看你都做什么了把你的车和机械设备保上来。

⑸ 农机三点悬挂类别什么意思

三点悬挂通过一个垂直的轴固定在拖拉机的框架上，允许悬挂杆件和前轮一起或独立于前轮旋转到适合的角度。另外，提升臂之间的相对水平高度可以以垂直调整。
例如：当将前割草机和割草联合机悬挂在拖拉机前后时，前三点悬挂可随着前轮转动是一极大的优点。三点悬挂可使割草机以全幅宽在10米以内的半径转弯。

共有四个控制模式可供调节前三点悬挂的转动。第一个模式，前三点悬挂完全独立于前轮转动。第二个模式，前三点悬挂根据前轮转动，前三点悬挂的转角和前轮的转向角之间的比率可以无限的调整。

调整范围的中间值是50%，也就是说当轮子转35度时，前三点悬挂转17.5度。当比率为1:1时，在不超过35度的范围内，前三点悬挂转角与前轮转角相同，35度是前三点悬挂在左右两个方向上最大的转角。

在第三个控制模式中，前三点悬挂的操作如上所述，但前三点悬挂的中心位置可以在任意方向上调整。第四个控制模式是专为同时操作前后割草机而设置的，允许前三点悬挂比前轮有更大的转角。

调整范围互相衔接，工作质量高。相同的转向原理适用于市政清扫工具的操作。由于工具可有相同的转向半径，从而减小了工具所收到的侧向负荷。由于万向节安置在枢轴中心周围，因此灵活的前三点悬挂对动力输出轴没有任何限制。

提升臂之间的相对位置可以液压调节，调节之后位置可液压锁定。提升臂之间没有机械的链接轴，以节约空间。油缸配有线性传输装置，将位置传送到电子控制单元。

⑹ 拖拉机挂接悬挂犁时要做哪些调整

悬挂犁是与具有液压悬挂机构的拖拉机配套的犁。犁通过悬挂架的上悬挂点和两个下悬挂点与拖拉机悬挂机构上下拉杆相铰接，构成一个机组。

（1）拖拉机轮距的调整

进行耕地作业时，拖拉机的轮距应与犁耕幅宽相一致。若不一致，应调整拖拉机的轮距。调整的目的是使犁耕时犁的阻力中心线基本上能与拖拉机的纵轴中心线相重合，以消除机组的偏牵引。

计算轮距的方法是：拖拉机的轮距=犁的工作幅宽+1/2单铧幅宽+1个轮胎宽度。调整方法：用千斤顶或其他工具将拖拉机支起，使后轮悬空，拧松驱动轮在驱动轮轴上的定位螺钉，向里或向外移动驱动轮，使其与犁耕幅宽相一致后，再拧紧定位螺钉。

（2）犁与拖拉机相对位置的调整

犁与拖拉机相对位置的调整主要包括三项：

①悬挂装置限位链长度的调整。拧松拖拉机悬挂装置限位链调节螺杆上的螺母，通过改变调节螺杆的长度，使左右下拉杆对称于拖拉机纵轴中心线，并使拉杆的左右摆动幅度为3°～5°。

②悬挂轴左右位置的调整。通过转动悬挂轴或调整限位螺母位置，使前犁的犁翼与拖拉机右后轮内侧线重合2～2.5厘米。

③悬挂轴两端前后位置的调整。直杆悬挂轴是通过移动其前后两端在长槽孔内的位置来进行调整；曲拐悬挂轴是通过转动调节手柄使曲拐轴转动，以改变两端的相对位置来进行调整。调整的结果应使犁架纵梁与拖拉机纵轴中心线平行。

（3）犁水平位置的调整

调节拖拉机悬挂装置上拉杆的长度，使悬挂犁下降至地面时有2°～3°的入土角，到达规定耕深时犁架前后处于水平状态。调好后再进行下地试耕，在试耕中根据平、正、直的要求进行补充调整。若犁架前后不平，前铧深后铧浅且犁踵离开沟底，应伸长上拉杆，反之应缩短上拉杆。若犁架左右不平，前铧深后铧浅且沟底不平，应缩短右提升臂的长度，反之应伸长右提升臂的长度。

⑺ 拖拉机的主要部分使用了哪些简单机械他们是怎样工作的

现代拖拉机一般都由发动机、传动系、转向系、制动系、行走系、液压悬挂装置、牵引装置、动力输出装置以及驾驶室和座位等组成。
发动机
拖拉机普遍采用柴油机作为动力，小型手扶拖拉机上也有装用汽油机的。拖拉机用柴油机一般为高速中小型柴油机，转速一般为2000～2800转／分。75千瓦以上的大型拖拉机往往采用增压柴油机或增压兼中冷柴油机。由于拖拉机在田间或工地大负荷工作，发动机必须具有较大的扭矩储备系数和良好的滤清系统。
传动系
用以将发动机的动力传给驱动轮和动力输出轴的机构。根据不同作业的需要，传动系能使驱动轮和动力输出轴获得不同大小和不同方向的扭矩和相应的转速。同时，它又能切断动力，使拖拉机停车或停止动力输出轴的转动。按传动比的改变方法，传动系可分为有级式和无级式两种。
有级式传动系
轮式拖拉机的有级式传动系(图1)一般由离合器、变速箱、中央传动、差速器和最终传动组成。履带式拖拉机的有级式传动系（图2）用转向机构（如转向离合器）取代差速器，其余部分与轮式拖拉机基本相同。手扶拖拉机的有级式传动系（图3）除少数采用离心式或片式离合器与发动机直接传动方式外，普遍采用皮带传动作为第一级减速，并采用牙嵌离合器（嵌入离合器）作为转向机构。 拖拉机 拖拉机
① 离合器。用于传递和切断发动机传给传动系的动力。在中小型拖拉机上一般采用干式摩擦离合器，在现代大功率（75千瓦以上）拖拉机上已大多改用寿命更长、工作柔和的湿式离合器。变速箱中的负载换档离合器也大多采用多片湿式离合器，其衬面一般为铜基粉末冶金材料。农用轮式拖拉机大多采用双作用离合器，其特点是把动力传给驱动轮的主离合器与把动力传给动力输出轴的副离合器结合为一体。有的离合器共用一个脚踏板操纵,随脚踏板行程的下移，先使主离合器分离,然后再使副离合器分离，这种结构称为联动操纵式双作用离合器。有的用脚踏板和手拉杆分别操纵主、副离合器，这种离合器称为独立操纵式双作用离合器。轮式拖拉机大多采用联动操纵式离合器。
② 联轴器。用于联接离合器轴和变速箱输入轴,有刚性联轴器和弹性联轴器两种。刚性联轴器是一个花键套筒；弹性联轴器因用橡胶块作为弹性元件，能减少冲击，应用广泛。但一般用途的轮式拖拉机多由各箱体直接联接而形成无架式机体，由于其刚度好，一般将离合器轴和变速箱输入轴制成整体而不需要加装联轴器。
③ 变速箱。拖拉机的变速箱（即变速器）传统上采用齿轮传动结构的组成式变速箱,一般由1个3～6前进档、1个倒档的主变速箱和1个2档（或3档）的副变速箱组成,能以较少的齿轮数获得6～18个前进档和2～3个倒档,变速范围较大。现代拖拉机变速箱的档数有增加的趋势,欧美的轮式拖拉机一般都具有12～16个前进档，有的甚至多达24个档。为了进一步改善操纵性能和提高作业生产率，有的大、中型拖拉机在变速箱前端选装负载换档增扭器。为适应慢速作业的需要（如移栽或开渠），有的拖拉机在变速箱里加装减速器以提供爬行档。在美国，某些大功率拖拉机上选装全部排档负载换档变速箱。这种变速箱操纵方便、生产率高，但结构复杂、成本高，一般作为选装部件根据用户的需要提供。
④ 中央传动。用于增加传动系总传动比,并改变扭矩的传递方向。除用皮带传动作第一级减速的手扶和小型拖拉机的中央传动采用圆柱齿轮外，一般拖拉机为了改善传动的平稳性，大多用弧齿或摆线齿锥齿轮（见锥齿轮传动）。
⑤ 差速器。它能使左、右驱动轮以不同的转速旋转，以满足转向时的需要。同时，在直线行驶时，如左、右驱动轮的实际半径因轮胎气压、载重、制造误差和磨损程度不同而不相等，也需要利用差速器使左、右驱动轮以不同转速旋转，否则轮胎磨损和功率消耗都会增大。一般轮式拖拉机都采用简单式锥齿轮差速器。为了改善拖拉机田间工作的通过性,克服驱动轮单边打滑现象,一般轮式拖拉机都在差速器上装有差速锁止机构，在必要时可以锁止差速作用，使附着好的一侧驱动轮发挥足够的驱动力，以便拖拉机能顺利地通过恶劣地段。在履带式拖拉机上，一般用转向离合器、单级行星转向机构和双差速器等代替轮式拖拉机的简单差速器。
⑥ 最终传动。用以进一步降低发动机传来的转速，使传动比满足总传动比的要求。最终传动有外啮合圆柱齿轮传动和行星齿轮传动两种。前者按布置的位置不同又分为外置式和内置式两种。履带式和部分轮式拖拉机采用外置式最终传动，有利于提高后桥的离地间隙。行星式最终传动结构紧凑，能得到较大的传动比；但对于提高后桥离地间隙不利。手扶拖拉机和大功率履带拖拉机因总传动比和转向机构特性的需要，往往采用两级最终传动。
无级式传动系 能使拖拉机的行驶速度更好地满足不同作业的要求，并使发动机经常处于标定工作状况下运转，从而提高生产效率，降低比油耗。但无级式传动系的传动效率偏低，制造成本高，使用寿命不如齿轮传动长，仍处于研制或小批量生产阶段。拖拉机上采用的无级传动系主要有机械传动（皮带或链条）、电力传动、液压传动和液力机械传动等。其中静液压无级传动在拖拉机上的应用较受重视，虽然它的生产成本仍高于一般齿轮传动，但使用操作较方便，仍获得一定程度的应用。液压无级传动已在美国和联邦德国小批量生产，用于功率为4.5～12千瓦的小四轮园艺拖拉机上,也有少量45～60千瓦的四轮驱动拖拉机采用这种传动系。在大、中型工业拖拉机上，有的装用液力耦合器或液力变矩器以改善操纵性能，并可减轻对传动系的冲击载荷，提高传动系的使用寿命。装液力变矩器的液力机械传动系还能自动适应外界阻力变化，改善拖拉机的牵引性能。
转向系
用以改变拖拉机的行驶方向和保持拖拉机直线行驶的机构。轮式拖拉机的转向系可分为机械式、液压助力式和冷液压式 3种。转向方式可分为前轮转向、后轮转向、四轮转向和折腰转向几种。一般轮式拖拉机大多采用前轮转向。履带式拖拉机的转向机构有转向离合器、单级行星机构和双差速器等几种。转向离合器结构比较简单,最小转向半径较小，直线行驶性能好,为一般履带式拖拉机普遍采用。转向离合器需要传递很大的扭矩，都采用多片式，其中又分为干式和湿式两种。大型工业拖拉机大多采用湿式转向离合器，摩擦衬面采用铜基粉末冶金材料，成本较高，但寿命长，使用可靠。
制动系
用于行驶中刹车、帮助转向,使拖拉机能在斜坡上安全停车。制动器有块式、带式和盘块几种。除小型轮式拖拉机采用块式制动器外，普遍采用密封性好、尺寸紧凑、操纵轻便的盘式制动器。由于布置上的方便，带式制动器大多用于履带式拖拉机上。盘式制动器分干式和湿式两种。湿式制动器采用粉末冶金材料衬面，使用可靠，且能大大改善制动的平顺性。
制动器操纵机构有机械式、气压式和液压式几种。在中小型拖拉机上大多采用机械式操纵机构，大型拖拉机上则多采用液压式操纵机构。考虑到利用制动器帮助转向的需要，两侧驱动轮应能分别制动。当轮式拖拉机用于运输作业时，左、右制动踏板由联锁片联锁在一起，以保证两驱动轮同时制动。
行走系
拖拉机用来支承拖拉机机体的重量，保证拖拉机行驶性能，并把由发动机传到驱动轮上的驱动力矩转变为牵引力的装置。常见的行走机构是充气轮胎和履带行走装置。
农业用拖拉机的驱动轮胎都采用充气压力低于0.15兆帕、花纹高度约为3厘米的大直径低压轮胎;工业用拖拉机则采用充气压力为0.15～0.4兆帕;花纹高度较低的越野型充气轮胎或实心轮胎。履带式拖拉机的行走装置由悬架和行走机构两部分组成。悬架的功用是把履带拖拉机的机体与行走机构联接起来，并将拖拉机的重量传给支重轮。履带式拖拉机的悬架分为刚性、半刚性和弹性3种,以半刚性悬架应用最为广泛。履带行走机构用以支承机体，张紧并引导履带的运动方向，构成一个封闭的履带环，即拖拉机自备的移动式轨道。履带行走机构一般由驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮、履带和张紧机构组成。
在轮式拖拉机上换装各种水田铁轮、高花纹轮胎和窄胎体高花纹轮胎，可提高拖拉机在水田土壤条件下的附着性能，减小滚动阻力。
液压悬挂装置
农业用拖拉机与农具的联接方式有牵引式、悬挂式和半悬挂式 3种。现代拖拉机大多采用悬挂式和半悬挂式。根据不同作业要求，农具可以悬挂在拖拉机后面、前面、侧面或轴间，因而形成后悬挂、前悬挂、侧悬挂和轴间悬挂等不同的悬挂方式，采用最多的是后悬挂装置。液压悬挂装置由液压系统和悬挂机构组成（图4）。液压悬挂装置不仅用于升降农具，而且还可借以调节耕深，并使部分农具的重量转移到驱动轮上以提高拖拉机的附着能力，改善拖拉机的牵引性能。
液压系统主要由液压泵、分配器、液压油缸、操纵机构和各种附件（如油箱、管路和滤清器等）组成。液压油泵大多用齿轮泵或柱塞泵(见往复泵)，分配器大多为滑阀式。液压系统按分配器控制阀在中立位置时油液是否通过控制阀，可分为开心式和闭心式两种。一般农业用拖拉机大多采用结构较简单的开心式液压系统。在现代一些大功率拖拉机上因需要多项液压操纵，已越来越多地采用变流量定压力的闭心式液压系统。
悬挂机构包括上拉杆、下拉杆、提升杆、提升臂和联接件等。在农用轮式拖拉机上一般均采用 3点悬挂机构。为了使农具挂脱方便，在大中型轮式农业拖拉机的3点悬挂机构后可加装一个快速挂接装置,这种方式应用日益广泛。
工业用拖拉机与其工作装置的联接有牵引式和悬挂式两种。根据配带的工作装置不同，通常有前悬挂和后悬挂两种方式，还可以在拖拉机前、后同时悬挂工作装置。配带牵引式工作装置作业时，需要配装牵引机构和绞盘式操纵装置。现代工业用拖拉机大多采用液压悬挂装置。液压系统大多是结构简单、散热好、油液能在油箱内过滤的开心式。这种液压悬挂装置因同时控制的执行元件（油缸）较多，广泛采用多路液压控制阀，其液压系统的流量也比同功率等级的农业用拖拉机大。
动力输出装置 拖拉机在行进中或静止时用来输出一部分功率以驱动工作机具的装置，一般有动力输出轴、皮带轮和液压输出点3种形式。
动力输出轴 主要用以驱动带旋转构件的工作机具，例如旋耕机、绞盘装置、收获机械、植物保护机械和带驱动桥的挂车等。动力输出轴根据转速特点可分为标准转速式和同步式两种。①标准转速式动力输出轴。它的转速与发动机的转速成正比，不因变速箱的档次而变化。根据拖拉机功率的不同，各国采用两种不同的标准转速，即540±10转／分和1000±25转／分(在发动机转速不低于80%标定转速时)。②同步式动力输出轴。它的转速与驱动轮转速之比为一固定值,不因变速箱档次而变化,用于需要动力输出转速与拖拉机行驶速度成正比的农机具，如播种机、带驱动桥的挂车等。同步式动力输出轴的转速约在3.4～9.8转(拖拉机每行驶1米距离时动力输出轴的转数)范围内。
皮带轮
用来驱动固定作业式农机具,如脱粒机、饲料粉碎机、排灌机械和发电设备等。皮带轮的旋转方向的确定应以皮带紧边在下侧为原则。采用较多的是由动力输出轴驱动的带齿轮箱的后置皮带轮。
液压输出点
随着拖拉机功率的增长和大型复杂的配套工作机具的日益增多，农业拖拉机应有较多的液压输出点和更大的液压输出能力。在工业拖拉机上由于配置有较多种液压操纵的作业机具，一般已普遍设有必需数量的液压输出点和相应的操纵机构。
驾驶室和座位
良好的驾驶室和座位以及相应的操纵、监视装置，不仅是改善驾驶员工作条件、保障驾驶员的安全所必需，而且对提高劳动生产率和作业质量都有很大的意义。为了防止翻车时发生人身事故，一般中型拖拉机都有可供选装的安全保护架或安全驾驶室，大型拖拉机的驾驶室一般为标准装备。驾驶室趋向于采用全封闭式结构,大多采用大玻璃窗以保证良好的视野,底板采用减振橡胶垫固定在底盘的支座上。驾驶室内四周用吸音材料覆盖，地面铺橡胶板，以减弱发动机和传动系的噪声、热量和高频振动传入。欧美的拖拉机不装驾驶室时，驾驶员耳旁噪声定为90～100dB(A)；装驾驶室时,室内噪声为80～85dB(A)。进入驾驶室内的空气经纸质滤清器过滤，驾驶室内气压稍高于大气压力，以减少灰尘进入。中型拖拉机的驾驶室一般有采暖装置，而无空气调节设备，驾驶室前后窗均可打开以利通风。大型拖拉机的驾驶室一般都具有采暖和空气调节设备。
早期生产的拖拉机的驾驶员座位一般结构简单，舒适性较差。从60年代开始，大多数新设计的拖拉机都装有较舒适的具有弹性悬架的座位。弹性悬架包括 3个部分：杆件机构、弹性元件和液压阻尼装置。更讲究的座位,其弹性元件的刚度还可根据驾驶员体重加以调整,座位靠背的倾角也可调节。为了更好地改善驾驶员操作的舒适性，某些现代大功率拖拉机的方向盘的高低和倾斜角度也都可以调整。

⑻ 拖拉机的悬挂机架尺寸到哪找

这个是有国家标准的，你可以到http://www.chinabzw.com/中国标准网下载，是免费的。
比较有用的是：
GB-T 10916-2003 农业轮式拖拉机 前置装置 第1部分 动力输出轴和三点悬挂装置
GB-T 1593.2-2003 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 第2部分：1N类
GB-T 1593.4-2004 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 第4部分：0类
GB-T 10911-2003 农业轮式拖拉机和后悬挂农具的匹配

⑼ 链条开沟机拖拉机输出轴转速是多少，或者链条速度是多少米每分钟

悬挂式链条开沟机与多缸轮式拖拉机进行三点悬挂链接，靠拖拉机动力输出轴来驱动，转速可为540转/分或720转/分。

⑽ 拖拉机悬挂提升不起是什么原因

拖拉机悬挂提升不起的原因主要有：油面过低、气温低、机油粘度大、吸油滤网部分堵塞、进、出油管连接螺栓松动或密封圈老化。造成进油路密封不严吸入空气、油泵的前、后盖与泵体平面之间误装上纸垫，使油泵两轴套外端面被密封环隔成的高压区与低压区的油路连通。或油泵轴套端面磨损,压不实密封圈,造成内漏。

拖拉机(tractor)用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。

发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机;按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。