ug编程怎么建机床主轴

㈠ ug机械设计实例教程

想学好UG设计总要有例子参考，那么你想知道ug机械设计要怎么做吗?以下是我为你整理推荐ug机械设计实例教程，希望你喜欢。
ug机械设计实例教程
1. 卧式镗床后处理制作

(1)卧式镗床的结构特征：充分了解机床的结构特点和数控系统是编制后处理的基础。本文研究的数控卧式镗床的控制系统为FANUC数控系统。机床结构有X轴、Y轴和Z轴，还有工作台旋转轴B轴，同时在Z轴方向上，有主轴运动Z轴和工作台运动W轴。

(2)后处理开发制作：启动UG NX/Post Builder后处理构造器， 新建一个后处理文件并命名，图1所示为新建后处理文件设置， 根据机床结构设置相应参数。输出单位Post OutputUnit选择millimeters，机床类型Machine Tool选择铣床Mill，控制系统Controller在Library中选在FANUC-Fanuc_30i，点击确定OK。

(3)设置机床行程参数和旋转轴： 在通用参数窗口中，设置机床行程参数， X 轴行程3 000mm，Y轴行程 2 500mm，Z轴行程1 000mm。第4轴参数窗口中，旋转平面为ZX，旋转轴为B轴。图2所示为机床结构示意图。

(4)编程和刀具路径的设置：此步骤是后处理的关键，关系到输出的数控程序是否正确，程序结构是否清晰、方便阅读，编程者使用时是否灵活。此步骤共包含五项内容：程序头编制、操作头编制、刀轨迹编制、操作结尾编制及程序结尾编制。

程序头的编制。不同数控系统对于程序头有不同的定义，。为了便于程序阅读，在此之后增加相应的注释内容，包括零件号、程序版本号、程序名称、机床类型、编程者和编程日期。图3所示为程序头设置。程序名和注释内容在同一PB_CMD_start中进行编写，内容如下。

MOM_output_literal “$mom_output_file_basename”

MOM_output_literal “( PARTNUMBER = $part_name )”

MOM_output_literal “( REVISION= )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAM# = O$mom_output_file_basename )”

MOM_output_literal “( MACH =HBM_FANUC )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAMMER = $mom_logname )”

MOM_output_literal “( CREATED= $mom_date )”

操作头的编制。此序列定义从操作开始到第一个切削运动之间的事件，包括自动换刀等，图4所示为操作过程设置。

为保证操作者在加工时不会用错刀具，故在操作头中添加刀具信息，MOM_output_literal“($mom_t o o l_name)”， 并初始化数控系统各模态功能，G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49，自动换刀功能 M06 T 。

在 初 始 化 运 动 中 ， 需 要 定义坐标系，MOM_output_literal“G54.1 P$mom_fixture_offset_value”。

由于镗床在Z 轴方向有Z 和W两个移动轴， 需要进行相应计算， 以下代码确定主轴伸长量，MOM_output_literal “G200Z$mom_fixed_axis_position”，其中G200为机床自定义代码，Z值表示主轴伸出长度，此值需要编程者加工工件的特征来确定。

因此，不同操作时此值不相同，为满足功能，需要在机床控制功能中增加对话窗口，自定义输入值，图5所示为主轴伸长量设置。

最后还需要完成刀具长度的自动补偿等功能MOM_force once G43Z H。

(5)机床控制设置：该功能控制切削液、主轴启停、操作信息、主轴伸出长度设置、B轴加紧和放松。

Spindle RPM S M03 主轴正转

Collant on M07/M08 主轴内外冷却

Operation Message 操作信息

M13/M14 B轴加紧和放松

Fixed_axis 主轴伸出长度设置

(6)运动设置和孔循环设置：运动轨迹包括直线运动轨迹和圆弧运动轨迹， 孔循环包括G81、G82、G83 、G84、G85、G86 、G87、G88、G89、G73及G76D等固定循环。在创建后处理时，这两项直接应用自动生成的设置即可，无需作进一步设置。

图6所示为固定循环设置。

(7)操作结尾的编制： 此功能需要编制的动作有主轴缩回， 主轴停止转动， 切削液停止，刀具长度补偿取消，B轴加紧释放。

MOM_output_literal “G200”

MOM_output_literal “M09”

MOM_output_literal “G00 G49 D0H0 M05”

MOM_output_literal “M14”

(8)程序结尾的编制： 此功能中，首先关闭序列号，输出程序结尾代码M30，最后输出程序结束符%。图7所示为程序结尾设置。

2. 程序验证

应用此后处理程序，对在卧式镗床上，通过旋转B轴加工的大型零件各个面编制的程序进行处理，可以生成如下数控程序，通过机床试切，无需任何手动修改，即可满足机床的要求。

%

O1234

(PART NUMBER = 1234)

( REVISION = A)

( PROGRAM# = O1234)

( MACH = HBM-GL_FANUC )

( PROGRAMMER = ABC )

(CREATED = Mon Apr 04 2016 )

(************************)

(FACE_MILL_D80)

(************************)

N5 G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49

N10 M06 T080

N15 (FINISH MILL SURFACE )

N20 G54.1 P3

N25 G00 B270.

N30 M13

N35 G00 X-171.771 Y121.76

N40 G200 Z250

N45 G00 G43 H80 W300.

N50 M08

N55 M03 S380

N60 W3.

N65 G01 G94 W0.0 F250.

N70 Y-138.24

N75 Y-191.05

N80 X-169.55 Y-453.392

N85 Y-509.59

N90 Y-599.59

N95 G00 W300.

N100 G00 W500

N105 G200

N110 M09

N115 G00 G49 D0 H0 M05

N120 M14

N125 M1

M30

%

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㈡ 请教UG高手，关于 旋转轴编程 的。在UG中怎么进行四轴编程，怎么初始化，是不是有特殊的后处理

简单说一下

ug建模界面中ctrl+Alt+M在第二个框中选第三项（第一个平面铣第二个行腔铣第三个多轴铣即可理解为五轴联动）ok进入cam界面

在页面左上角创建程序选择道具。。。几个选项中你自己研究一下就可以弄出来其实不难的

去图书馆借本书很多这方面的知识

㈢ ug中怎样建立自己的仿真机床

我也很想找这方面的教程，UG自带的机床，如四轴机床中的转台安装方向与我们工厂的机床不相符。我想改一下，不知如何下手。

㈣ ug四轴联动加工编程怎么设置

四轴没编过，应该和三轴差不多，无非多了两个方向，三轴编程你不会么？进入编程模式设置刀具从上往下由粗到细加工

㈤ ug怎样构建机床仿真

选择机床视图，创建机床（双击操作导航器-机床最上面的），选择机床种类，一堆确定
在机床导航器里添加K组件，就是要加工的工件，确定
点机床仿真就行了

㈥ 用UG6.0编制螺纹程序机床主轴转速在哪设置

速度和进给参数里面设置

㈦ 加工中心4轴UG如何编程

加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

加工中心具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

(7)ug编程怎么建机床主轴扩展阅读：

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。

㈧ ug怎么编程车床程序

进入ug加工模块选择turning模块即可进行车床编程，然后对工序进行后处理即可得到车床程序。