为什么都是老式机床

『壹』 工厂里有几台老式机床，虽然老，但还能用，就是车间环境差了些，能处理吗

我认为这得看你的生意做得大不大了，如果是小作坊，平时单也不多，那就凑合凑合吧，加个罩，安个无锡博迪的吸雾器。
如果生意会有大的发展还是建议换新的，那样不但环境得到改善，加工精度也提高了，而且现在大的机床厂机床出厂就配有吸雾装置，环境问题更不必担心了。
可以分次分批的添，减少些压力。

『贰』 数控机床是主要学什么呀

数控机床？
数控机床主要是加工机械件，加工精度要比老式机床加工精度要高很多很多，老式的机床一般都是用肉眼瞄直后然后加重，抛光等，而数空机床都是通过自动化（微机）控制，事先在微机上调整好数据，直接由电脑操作。也就是说自动化水平要高，效率也提升了不少。
学完数控机床后，我们这边的老师傅一般一个月能拿到1800—2500不等。主要是跟操作熟练度有关。具体你要问能拿多少钱要看你们那边的情况了。

『叁』 老式车床和现在普通车床有什么不同

最老的车床是脚踏的，18世纪的时候出现了手摇的，19世纪才真正跨入机械传动（皮带传动），历经100年历史出现了现在的电机带动联轴器，再利用齿轮传动达到我们想要的主轴转速！

『肆』 机床好学么我说的是普通老式机床

入行容易，学精难。大多数辛苦，还挣钱不多。

『伍』 简答题 查阅资料讲一讲80年代以前的机床与现代的机床有什么区别

80年代以前的机床和现在的地方最主要的区别在于是不是实现了数控。因为老式的机床，比如说ca6140是没有数控的，完全依靠手工操作，而且加工的水平比较低。但是现在的机床大部分都是数控的。而且加工工具可以一次完成多项。

『陆』 老式车床有新式车床有什么不同

老式车床一般都不带溜板快速，新式车床带快速，老式车床的照明都是36伏，新式的都是24伏。还有很多改进的。

『柒』 数控车床是否会淘汰老式车床

不会，具体说来，一般数控车床是用来加工批量工件，因为其有较高的效率与精度。其只用来批量化加工，并且灵活性相对与普车要差得多，对于一些样品的加工或者零散的工件加工就会感到棘手。说的最现实些，数控是用来精加工的，其切削量相对于普车要少得多，最起码数控不能用来做毛坯粗加工，这是最客观的理由。
理论与实践永远是两回事，如果说想学数控的话，我建议你最好还是先学普车，可以先积累一些最基本的车工技术，比如工艺，磨刀之类的，这样你学起数控来就会感觉得心应手好多，其实数控和普车在加工理论上是一样的，先学普车会是一件好事

『捌』 为什么以前的车床没有加大螺距旋钮啊如果想加大螺距该怎么办

上世纪五六十年代生产的老式车床，车刀径向行走速度（螺距）是通过齿轮箱中齿轮的排列组合确定的。
通过将齿轮拆下后重装的顺序以及方向，就可以改变工件每转一圈车刀行走的尺寸。
调速齿轮箱盖子内侧，会有一个牌子，标注有调整方法。（当时能一眼看懂的差不多就能满师了）

『玖』 数控好学吗

数控好不好学因人而异。

数控技术主要学：机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制、工业企业管理等。

数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

数控机床与普通机床相比，如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量。

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

『拾』 为何中国的机床如此落后，军工发展却如此迅速呢

没有高端的机械装备，绝对制造不出来高端的武器。

人气不足，迎难而上。弯道超车是不可能，只有脚踏实地，更多的投入和付出才能追上脚步，f22都是35年前研发的产品的了，想弯道必翻车，我们就是太聪明了，都想投机取巧走捷径。中国第一代重工业来自前苏联的援助，大家都知道苏联的印象就是老大粗，东芝事件中偷偷卖给苏联的还不是最先进的机床，结果苏联就有巨大进步，能理解苏联机床和日本的差距吧。咱们的机床也是学习苏联的(后面高端机床也是走仿制的路，实际机床肯定不是拆就能学会的，毕竟不是老大粗的装备)，所以实际差距可想而知。

中国机床、发动机、高端芯片、操作系统、前沿医学、基础理论等在世界上基本处于二流甚至三流水平，中国制造应该说中国组装更合适，企业经营也是短期行为，极少有像华为那样大量资金投入研发、考虑长远的企业！中国的机床很落后吗？

从综合实力看，只落后德国、日本，中国的80%的企业，是使用国产机床赚钱，中低端机床是国产货为主，产量很大，不要想象中国什么都有要拿第一，人家是发达国家，都有自己的优势产业，如果我们的机床、汽车也拿世界第一，那人家怎样活？要知道整体环境上，我们的工业比欧美发达国家落后了几十到一百年，中国的政府和大多数人都太好面子了，不能正确地面对事实，甚至还在鼓吹中国制造，不能给我们的年轻人和小孩子给个正确的引导作用，让我们年轻的一倍奋发图强，努力发展工业制造。