『壹』 电气防爆知识问答
石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心与中仪电商（北京）科技有限公司就“防爆技版术权培训“达成合作
1.防爆相关国家法规及标准
2. 爆炸性环境基础知识
3. 爆炸性危险场所分类
4. 防爆标志及铭牌
5. 防爆合格证
6. 电气防爆技术原理
7. 防爆电气设备的选型
8. 防爆电气设备的安装
9. 防爆电气设备的检查和维护
10. 防爆电气安全管理
11. 在用防爆电气典型问题解析
考核发证
理论考试+实操考试
理论考试+实操考试均合格者，颁发培训资格证书
『贰』 防爆电气线路敷设的一般要求
在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择。
1.位置选择：
应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2.敷设方式选择
：爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3.隔离密封
：敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。
『叁』 防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装
本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故，按照新的产品制造标准的要求，还需设有防止骤然拔脱的徐动装置，保证在使用过程中不能松脱。
2.3 增安型和无火花型电气设备的安装
增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求，除电气性能外基本相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写出，避免重复。
2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求，外壳和透光部分要防止裂纹和损坏，防止进灰、进水，接线盒盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。
2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求，按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定，增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小，在长期使用后，电动机定子、转子之间发生摩擦，产生高温和火花而引起爆炸事故。
2.4 正压型电气设备的安装
2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。
2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故，特作出此规定。
2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。
2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条件为准。
2.4.6 运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出，就可能会引起爆炸事故的发生，因此设备安装和施工完成后应进行检查。
2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经过认真检查，以保证整个通风系统的正压。
2.5 充油型电气设备的安装
2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求，外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时，将使油位降低而失去防爆性能，排油孔便于更换废油，排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出，防止内部过压而引起爆炸。
2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直安装，当设备倾斜时，油标不能正确反映油位高度，有可能造成设备内部缺油情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。
2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组，在环境温度为40℃时，T1～T5组设备油面最高允许温度为100℃，其油面温升定为60℃，T6组设备的油面温升限定为40℃，防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。
2.6 本质安全型电气设备的安装
2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进行检查。
2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。
2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。
2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应，在事故情况下，产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接地要求。
2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路的储能。
2.7 粉尘防爆电气设备的安装
2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是否与使用环境相适应。
2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有关通风孔道不得堵塞，以减少粉尘的聚集堆积。
2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影响散热和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其密封性能。
2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。
2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作，发展问题及时处理，以保证设备的安全运行。
3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜
『肆』 煤矿知识问答题目谁有
煤矿安全知识问答题（200道）
1、国家安全生产的方针是什么？
答：安全第一、预防为主。
2、新《煤矿安全规程》自何时颁布？何时起开始施行？共几编？多少条？
答：自2004年10月18日颁布；自2005年1月1日起施行；共4编，751条。
3、《煤炭法》自何时起实施？共多少条？
答：自1996年12月1日起实施，共81条。
4、《安全生产法》于何时起实施？共几章？多少条？
答：2002年11月1日起实施，共七章97条。
5、煤矿的“三大规程”是什么？
答：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》。
6、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么？
答：“管理、装备、培训”三并重。
7、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定共有多少大类？多少项？
答：
8、瓦斯治理的“十二字”方针的内容是什么？
答：先抽后采，以风定产，监测监控。
8、煤炭企业职工在安全生产方面享有的义务？
答：（1）遵守国家有关安全生产的法律法规和规章；（2）戴和使用劳动保护用品；（3）接受安全生产教育和培训；（4）及时报告事故隐患或不安全因素。
8、煤矿企业应制定哪些管理制度？
答：（1）作业规程（2）操作规程（3）劳动纪律（4）安全生产管理制度（5）设备、材料管理制度（6）生产管理制度等。
9、制定《煤矿安全规程》目的是什么？
答：保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故。
10、煤矿入井人员应遵守哪些规定？
答：入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
11、“人人都是“安全员”的岗位标准是什么？
答：“三懂、三会、三做到”
12、“人人都是通风员”的岗位标准是什么？
答：“三懂、三会、三做到”
13、“人人都是“安全员”的岗位标准的内容是什么？
14、“人人都是通风员”的岗位标准是什么？
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15、职工由于不服从管理违反规章而发生重大伤亡事故的行为构成什么罪行？
答：重大责任事故罪。
13、煤矿职工未取得“操作资格证书”是否可以上岗？
答：不准。
15、煤矿井下职业病主要指什么病？
答：尘肺病。
16、防止粉尘对人体的危害有哪两个方面？
答：一方面应积极采取综合治理措施，使粉尘浓度不超过国家卫生标准；另一方面必须为职工配备防止粉尘的防护作用品，避免或减少粉尘危害。
17、煤矿安全法规的作用是什么？
答：（1）具体体现了国家对煤矿安全工作的各项要求。（2）安全法规是煤矿职工在安全生产管理方面一切行为的准则；（3）安全法规用来加强煤矿职工的法制观念，限制违章、惩罚犯罪，教育人们吸取教训，鼓励职工自觉遵纪守法，以达到最大限度地防治灾害，把事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
18、我国煤炭工业的法律法规体系，由哪两个层次组成？
答：法律、行政法规、地方性法规、部门行政规章。
19、贯彻落实煤矿安全生产方针的十条标准是什么会议提出的？
答：1985年全国煤矿安全工作会议提出的。
20、为实现安全生产做到的“四个必须”是什么？
答：（1）必须认真贯彻执行原煤炭部制定的“安全第一”的十条标准。（2）必须严格遵守《煤矿安全规程》和多年来颁布的各种安全生产规定和指令。（3）在体制改革中，各级安全监察机构必须加强，不能削弱。（4）必须保证煤矿安全技措工程资金的足额提取和合理使用。
21、行政处分的种类有哪些？
答：警告、记过、记大过、降级、降职、撤职、开除留用查看和开除。
22、工人抵制违章指挥权指的是什么？
答：干部违章指挥，工人有权拒绝执行；违章操作，工人有权制止；跟班干部擅自离岗，工人有权向有关部门报告。
33、矿井必须有几个能行人的通达地面的安全出口，各出口间的距离不得小于多少？
答：2个出口，距离不得小于30米。
47、对煤矿水害防治措施是什么？
答：“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。
48、透水前的预兆有哪些？
答：（1）煤壁挂红；（2）煤壁挂汗；（3）巷道空气变冷；（4）煤层发潮、发暗；（5）巷道产生雾气；（6）顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水；（7）有水叫；（8）有臭味。
57、为什么采掘工作面必须执行敲帮问顶制度？
答：通过敲帮问顶发现顶板中的松动岩石以及存在的裂隙。探明工作面顶帮松动，断裂和离层的破坏程度，分别采用不同类型的支护方式加以维护，可为采取什么方式处理顶帮岩石提供依据，保证作业人员安全。
58、“一坡三档”作用是什么？
答：防止跑车事故的发生。
59、采用放顶煤采煤法开采时，大块煤（矸）卡住放煤口时，为什么严禁爆破处理？
答：（1）易造成瓦斯爆炸；（2）易损坏放煤口插板、液压千斤顶梁等。
63、掘进工作面的局部通风采用“三专”供电指什么？
答：专用变压器、专用线路、专用开关。
64、使用局部通风机供风的地点实行的“两闭锁”是什么？
答：风电闭锁、瓦斯电闭锁。
65、风电闭锁的作用是什么？
答：由于故障或其他原因局部通风机停止通风时，掘进巷道内动力设备也同时停电这样可防止由于电火花或机械火花引起瓦斯爆炸。
67、《煤矿安全规程》规定采掘工作面回采结束后，应怎样处理？
答：必须在45天内进行永久性封闭。
68、电气设备着火时在切断电源前为什么不准用导电的灭火器进行灭火？
答：在切断电源前扑灭电气火灾，如采用导电的器材、手段和方法扑灭火灾时，不仅不能安全、迅速、有效地扑灭火灾，还可能由于灭火器杆或手段（如直接水灭火）导电，就会造成意外的人身触电伤亡事故。
71、矿工互救原则是什么？
答：对窒息者先复苏后搬运；对出血者先止血后搬运；对骨折者先固定后搬运。
76、“三人连锁”放炮制中的“三人”是指什么“
答：瓦斯检查员、放炮员和班组长。
77、井上下接触爆炸材料的人员必须穿什么衣服？
答：棉布或抗静电衣服。
80、井下电雷管种类按作用时间可分为哪三类？
答：瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。
82、什么叫矿井火灾？
答：凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。
83、炮采工作面的炮眼，按位置可分为哪几种？
答：顶眼、底眼、和腰眼。
84、“一炮三检”指什么？
答：指采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，爆破工、瓦斯检查工和班组长都必须在场，由瓦斯检查员检查瓦斯，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药爆破，爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理并不准用电钻眼。
85、炸药的反应形式有哪几种？
答：热分解；燃烧；爆炸。
86、事故处理“四不放过”原则是什么？
答：事故原因没有查清不放过；群众没有受到教育不放过；没有防范措施和防范措施不落实不放过；责任者没有受到处分不放过。
87、绞车操作的“三看”内容是什么？
答：启动看信号运行方向；运行看仪表，深度指示器；停车看深度指示器和绳记。
88、防爆电气设备入井前应检查哪些内容？
答：产品合格证；煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
89、煤矿用电中的“三无”指的是什么？
答：无鸡爪子；无羊尾巴；无明接头。
90、用电安全作业中的“四有”内容是什么？
答：有过流和漏电保护；有螺钉和弹簧垫；有密封圈和挡板；有接地保护。
91、矿井用电的“三大保护”是什么？
答：过流保护、漏电保护、接地保护。
92、电器设备发生火灾的主要原因有哪些？
答：设备过负荷；设备失爆；短路；违章操作。
93、矿井的五大灾害是指什么？
答：瓦斯、顶板、水、火、煤尘。
94、防爆电器设备失爆会有什么危害？
答：如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。
95、什么叫过负荷？
答：过负荷是指流过电气设备和电缆的实际电流超过其额定电流和允许过负荷时间。
97、机电硐室中敷设电缆时是否可以由门框或墙上直接出入？为什么？
答：不可以。防止电缆被挤压。
98、高低压电力敷设在巷道同一侧时，间距为多少？
答：大于0.1米。
99、《煤矿安全规程》对井下电缆悬挂点间距有何要求？
答：水平巷道或倾斜井巷内不得超过3米；立井井筒内不得超过6米。
100、在总回风巷和专用回风巷中能否敷设电缆？
答：不能。
101、不同型电缆之间应怎样连接？
答：必须用符合要求的接线盒连接器或母线盒进行连接。
102、电缆与压风管供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方并保持多远的距离?
答：0.3米。
103．井下电话线路能否用大地作回路？
答：严禁利用大地作回路。
104、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查周期是多少时间？
答：每月一次。
105、固定敷设电缆的绝缘检查周期是多少时间？
答：每季度一次。
106、移动电气设备的橡套电缆的绝缘检查周期是多长时间?
答：每月一次。
107、煤矿井下能否使用铝包电缆？
答：不能。
108、造成橡套电缆短路的主要原因有哪些？举例说明。
答：主要是机械损伤，如镐刨、放炮崩、冒顶砸、撞、挤等。
109、660伏供电网络绝缘电阻下降到多少kΩ时，应及时采取措施设法提高网路的绝缘电阻值，预防跳闸？
答：30kΩ。
110、变压器中性点的接地方式有哪几种？煤矿井下变压器采用哪种接地方式？
答：3种。煤矿井下变压器采用中性点不直接接地方式。
111、井下普通携带式电测量仪表，只准在什么环境使用？
答：必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境中的瓦斯浓度。
112、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不得大于多少？
答：127伏。
113、《煤矿安全规程》规定井下低压供电不超过多少？
答：1140伏。
114、经由地面架线路引入井下的供电线路和电机车架线必须在入井处装设什么装置？
答：防雷电装置。
115、井下电钳必须熟悉和掌握哪些知识？
答：熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能完好标准及常见事故处理方法。
116、什么是“失爆”？
答：失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
117、井下防爆性能受到破坏的电气设备怎样处理？
答：必须立即处理或更换，严禁继续使用。
118、防爆电气设备的总标志是什么？防爆电气设备根据原理共分为几种类型？
答：Ex。共分10种防爆电气设备类型。
119、隔爆面是否可以涂油漆？为什么？
答：不可以。因为油漆遇热分解，使结合面间隙变大，并且油漆分解出易燃物，通过间隙后可能引燃壳外爆炸性混合物。
120、防爆电气设备表面堆积粉尘和不堆积粉尘时最高允许温度各是多少？
答：150℃；不堆积时为450℃。
121、隔爆型电气设备安放置与地面垂直，最大倾角不超过多少度？
答：不超过15度。
122、合格的密封圈的宽度应不小于电缆外径的几倍？
答：0.7倍，并且不小于10mm。
123、隔爆接合面局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在10mm宽的隔面每平方厘米不得超过几个？
答：2个。
124、多长时间必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验？
答：每天。
125、漏电保护的方式有哪几种？
答：漏电保护；选择性漏电保护；漏电闭锁。
126、660伏，380伏漏电继电器的动作电阻值分别为多少？
答：660伏为11 kΩ；380伏为3.5 kΩ。
127、对电气保护装置的要求有哪些？
答：选择性；快速性；灵敏性；动作可靠性。
128、发生短路故障时，短路点电弧的中心温度一般在什么范围?
答：2500℃－4000℃。
129、短路有什么危害？
答：短路故障可在极短的时间产生高温，烧毁电气设备及线路引起火灾，甚至引起瓦斯、煤尘燃烧或爆炸使电网电压急剧下降，影响电气设备正常工作。
130、矿井两回路电源线路上是否可分接负荷和装设负荷定量器？
答：都不得分接负荷和严禁装设负荷器。
131、矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流使其不超过多大？
答：20安。
132、《煤矿安全规程》要求井下低压馈电线应装什么保护？
答：井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
133、井下漏电有什么危害？
答：人身触电伤亡事故；引起瓦斯、煤尘爆炸；引起电雷管超前引爆；可扩大分相间短路事故。
134、660伏漏电保护装置作用于跳闸时，保护装置与馈电开关联动时间是多少？
答：小于0.25S。
135、接地保护的作用是什么？
答：避免人员触及带电的机电设备外壳而发生触电伤亡事故。另外，还可以减少非接地电气设备漏电时，入地电流的火花能量，减少引起瓦斯、煤尘爆炸的可能性。
136、《煤矿安全规程》规定电压在多少伏以上的由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳，构架，铠装电缆的钢带（或纲丝）铅皮或屏蔽护套必须有保护接地？
答：36伏。
137、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过多少？
答：2Ω。
138、局部接地极应设置于什么地方？
答：设置在巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
139、主接地极应用什么材质？尺寸是多少？
答：用耐腐蚀的钢板制成，面积不得少于0.75平方米，厚度不小于5mm。
140、铝导体是否可作为接地极、接地母线和连接导线？
答：不能。
141、在特殊情况下采区电工是否有权对采区变电所内高压电气设备进行修理？
答：无权。
142、连接主接地极的接地母线，应采用多大截面的铜线？
答：50平方米。
143、“瓦斯电”闭锁的作用是什么？
答：掘进巷道内瓦斯不超过规定方能供电；工作面或回风流中瓦斯超过1.5%，自动切断按着探头控制范围内；局部停运时，停风区域内瓦斯超过规定局部扇被闭锁。
144、什么是“漏电闭锁”？
答：漏电闭锁是指在开关合闸前对电网进行绝缘监测，当电网对地绝缘阻值低于闭锁值时开关不能合闸，起闭锁的作用。
145、《煤矿安全规程》规定变电硐室长度超过多少时，必须在硐室的两端各设1个出口？
答：6米。
146、矿用一般型电气设备的标志是什么？
答：KY。
147、什么是防爆型电气设备？
答：矿用防爆型电气设备是按照国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
148、矿用隔爆型电气设备外壳上的标志是什么？
答：ExdI.
149、煤矿井下人身触电的安全电流，电压各是多少？
答：安全电流30毫安，安全电压36伏。
150、移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值有什么要求？
答：不得超过1Ω。
151、在有煤和瓦斯突出危险的矿井，必须佩带哪种自救器？
答：隔离式。
152、提升装置使用中的钢丝绳不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到百分之多少地该钢丝绳必须更换？
答：25%。
153、过滤虐自救器主要用于过滤哪种有毒气体？应什么环境使用？能使用多长时间？
答：过滤一氧化碳；氧气浓度不低于18%，一氧化碳浓度不大于1。5%；40秒。
154、同一采煤工作面中，能否使用不同类型和不同性质的支柱？
答：不能。
155、在控顶区域内提前摘柱有什么危害？
答：造成顶板下沉量增加，导致离层断裂、冒顶甚至大面积推垮工作面。
156、自救器分哪几种？
答：过滤式和隔离式。
157、液力偶合器采用什么溶液做工作介质了？
答：难燃液。
158、独头巷道维修支架时必须按什么顺序？
答：由外向里逐架进行。
159、瓦斯爆炸的瞬间温度为多少？
答：1850℃－2650℃。
160、引燃瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
答：吸烟、电焊、电气火花、放炮火焰、煤炭自燃、赤热的金属表面、撞击或磨擦产生的火花。
161、人工呼吸的节律是每分钟多少次？
答：14－16次。
162、抽放瓦斯泵房用不燃性材料建筑，房周围多大范围内禁止堆放易燃物和有明火？
答：20米。
163、警告标志有什么图形表示？图形符号为什么颜色？
答：用三角形，黑色。
164、为什么严禁在停风或瓦斯超限内进行作业？
答：停风区域内可能使人窒息和中毒，也可能形成瓦斯超限引起爆炸，因此在停风或瓦斯超限的区域内严禁进行作业。
165、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到多少时必须停止工作撤出人员？
答：1.5%
166、专用排瓦斯巷道回风流中的瓦斯浓度不得超过多少？巷道内风速不得低于多少？
答：2.5%，0.5m/s。
167、专用排瓦斯巷道内安设的甲烷传感器应悬挂在什么位置？
答：距专用排瓦斯巷道回风口15米处。
168、《煤矿安全规程》要求采掘工作面应设什么防尘？
答：供水管。
169、防火墙附近必须应采取哪些安全措施？
答：设置栅栏，警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
170、抢险救灾人员在灭火过程中，必须采取哪些安全措施？
答：必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
171、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）时，必须采用什么开采方式？
答：后退式。
172、井下清洗风动工具应在什么场所？
答：必须在专用硐室内。
173、井下采用电焊、气焊和喷接时作业地点风流中瓦斯浓度不得超过多少？
答：0.5%
174、煤矿井下安全标志分为几种？其中禁止标志共多少？用什么图形表示？
答：4种，共12个，几何图形是带斜杠的圆环。
175、发生人身触电应如何抢救？
答：尽快使触电者脱离电源；采用人工呼吸法或胸外心脏按摩也可；同时采用进行现场急救。
176、井下消防管路系统在一般巷道中要每隔多远设置一组支管和阀门？
答：100米。
177、采区变电所和井下充电硐室必须设有什么通风系统？
答：独立的通风系统。
178、《煤矿安全规程》规定2台局部通风机供风时，2台局部通风机都必须同时采取什么安全措施？
答：必须同时实现风电闭锁。
179、为什么局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁？
答：为了确保在局部通风机停止运转时停风的掘进工作面不出现电器火花预防瓦斯爆炸。
180、1台局部通风机不得同时向几个掘进工作面供风？
答：2个。
181、采用局部通风机和风筒通风时，对风筒的材质有何要求？
答：必须采用抗静电阻燃风筒。
182、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，要求反风设施在多长时间内改变巷道的风流方向？
答：10秒。
183、新安装的主要通风机在投入使用后，正常运转以后至少多长时间必须进行1次性能测定？
答：5年。
184、在主要通风机的出风井口应安装什么安全保护装置？
答：防爆门。
185、正常生产矿井至少多少时间测定1次矿井通风阻力？
答：3年。
186、什么叫“自救”？
答：就是矿井发生意外灾变事故时，在灾区或灾变影响区域的每个工作人员进行避灾和保护自己而采取的措施和方法。
187、井下发现火灾现场人员应如何救灾？
答：任何人发现井下火灾应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度。
188、预防煤尘爆炸的措施有哪三个方面？
答：防尘措施；防爆措施；隔爆措施。
189、发生瓦斯、煤尘爆炸造成人员伤亡的主要原因是什么？
答：一氧化碳中毒，窒息。
190、煤尘爆炸时氧气的浓度是多少？
答：18%。
191、什么叫局部瓦斯积聚？
答：在采掘工作面及其他巷道内体积大于0.5立方米空间中积存的瓦斯浓度达到2%时，称为瓦斯积聚。
192、什么叫矿井火灾？
答：凡是发生在矿井井下或地面威胁到井下安全生产造成损失的非控制均称为矿井火灾。
193、绞车在运行中发现钢丝绳异常跳动，负载增大或突然松驰应怎样处理？
答：必须立即停车。
194、煤尘爆炸的下限是多少？煤尘爆炸的引燃温度是多少？
答：30g/m3—45g/m3;610℃――1050℃。
195、防止瓦斯积聚的措施有哪些？
答：加强通风；加强检查；及时处理局部积聚的瓦斯。
196、矿井瓦斯有什么危害？
答：达到一定浓度可使人窒息；具备一定的条件时可以燃烧或爆炸。
197、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查几次？
答：2次。
198、可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查几次？
答：1次。
199、生产过程中容易积聚瓦斯的地点有哪些？
答：采煤工作面的上隅角，停风的盲巷，顶板冒落形成的空硐内以及低风速巷道的顶板附近。
200、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？
答：无声预兆和有声预兆。
『伍』 防爆电气安装与验收规范
《GB 3836.(1--20)-2010 爆炸性环境》，该标准共有20个分项标准，如《GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》《GB 3836.13-2013 爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》------等等。
『陆』 防爆场所电气设计规范
1.GB 3836.15《爆炸性环境第15部分:装置的设计、选型和安装》该标准初次制定于1998年开始，是全国防爆电气设备标准化技术委员会等效采用IEC 60079- l4:1996《爆炸性气体环境用电设备第14部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》，2000年发布第一版国家标准GB 3836.15爆炸性气体环境用电气设备第I5部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》。2013年，全国防爆电气设备标准化技术委员会启动了对国家标准的修订工作，这次修订为修改采用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性环境第14部分:电气装置的设计、选型和安装))。这次修订后的安装、选型标准不仅包括对爆炸性气体环境用电气设备的要求，而且还包括对可燃性粉尘环境用设备的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》该标准在爆炸危险环境电气装置设计方面对爆炸危险场所电气设备的选型、安装做了规定。
3. GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》该标准在爆炸和火灾危险环境电气装置安装和验收方面做了具体规定。
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『柒』 防爆电气设计
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
一、防爆电气产品的总体设计思路
1、简述
Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。
选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。
2、防爆电气设备应用的环境要求
A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。
B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。
3、防爆电气设备的选型
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。
目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。
●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。
●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。
●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。
●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
4、防爆电气设备的质量意识
●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。
●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。
高质量防爆电气产品，是安全的重要保证
●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。
●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。
●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。
●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。
正确安装和使用维修，保证防爆安全性能
●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。
一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。
防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。
所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。
树立正确的产品设计理念
●国家标准是开发设计的最基本准则。
一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。
●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。
但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。
●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。
提高防爆电气技术水平，正确理解标准
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。
原材料和电气部件、配件的合理利用
●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。
●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。
合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性
●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。
例如：
1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。
2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。
3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。
4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。
5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。
6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。
7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。
8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。
9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。
10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。
11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。
12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。
13）注意e型产品内部电池的特殊要求。
14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：
A限制表面电阻值；
B限制表面积；
C设置静电警告标志牌。
15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC
级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。
制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。
对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。
而工艺又是生产环节中的基础。
例如：
（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。
（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。
（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。
（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。
（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。
（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。
『捌』 隔爆型电气设备安装时，与水平面倾斜度不得超过多少度
隔爆型电气设备放置与地平面垂直，最大倾角不超过15º。
『玖』 防爆电气施工规范
第一:穿线管必须要镀锌钢管。第二:线管还必须明敷。第三:线管和接头必须要进5牙以上。
『拾』 防爆电气设备分为几类其主要参数有哪些
电气设备防爆的类型及标志
防爆电气设备的类型很多，性能各异。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式：
(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志 ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志 n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。