1. 煤矿井下电氧焊施工机电区应注意哪些
井下烧焊安全技术措施
（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。
（2）在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（3）工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。
（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
（5）由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
（6）施工前，由安全部派安检员、通风队派瓦斯检测工、救护队派救护队员，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护和救护工作。
（7）施工前以上部门必须到现场后方可开始作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。
（8）工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，立即停止作业，并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。
（9）气焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。
（10）气焊（割）结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不许丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，立即处理。
（11）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时，必须停止突出危险区内的一切工作。
（12）注意事项： A、割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。
（13）技术要求：A ：焊缝应圆滑、平整，不准出现夹碴、气孔、裂缝等现象。B：切割面应平直，严禁出现凹凸不平、超限等现象。C：焊接面要达到规定强度。
2. 焊接切割设备有哪些安全要求
一、工作前应认真检查工具、设备是否完好。焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘；电源接线柱必须有可靠的护罩。
二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。二次线(龙头线)，必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好。焊接地线要有足够的截面并连接牢固。
三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。
四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。在舱室内施焊要注意甲板或舱壁的反面有无易燃物。在已装有设备器材或正在进行木作绝缘的舱内焊接时，应采取防火措施，并通知产品消防人员到场监护。
五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风， 必须有人监护，发现问题要及时采取措施。
六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器，必须进行通风，待溶剂挥发，表面固化，经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。
七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。
八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽，并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。
九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。
十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好，切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。
十一、气割(焊)工具和设备在使用前应认真检查，不准使用不完好的漏气的或不符合安全要求的工具设备。
十二、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患。
十三、氧气和乙炔胶管不能混用，氧气用红色胶管(耐压15kgf／cm?，1．47兆帕)，乙炔用黑色胶管(耐压3kgf／cm?，0．294兆帕)；胶管头要用铅丝扎紧固牢。新胶管使用前应吹除内部的灰粉，严禁一付胶管接用二把割具。
十四、氧气瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前应仔细检查瓶、管、割具等设施，不准漏气。
十五、工作中割咀或气焊枪头不能与工件太近，应避免工作时间长，割咀过热引起回火。
十六、发生回火时应立即关掉焊割具上的乙炔阀，再关氧气阀，稍停后再开氧气吹除割矩内部的烟灰和气体。
十七、当胶管燃烧或爆炸时，应立即关掉阀门，切断气源。
十八、禁止用焊割矩作照明，严禁用氧气作通风气源。
十九、气割(焊)时必须戴有色防护眼镜。
二十、使用数据机构的自动、半自动气割机时，应遵守电气安全规程，设备故障应由专业人员排除。
3. 请教高手,在焊电焊,气焊时要注意那些,
电焊工气焊工安全操作规程
焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
手工电弧焊工
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
手工气割（焊）工
（一） 一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。
（二）橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
（三）氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05Mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验，
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。
5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：
（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项：
（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。
（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。
（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。
（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项：
（1）在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
（3）如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定：
（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；
（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；
（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；
（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
（9）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；
（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；