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如何抓好煤矿的设备管理工作

发布时间:2023-06-12 04:56:46

Ⅰ 如何做好机电设备管理工作

矿山机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心回,以经济手段为杠杆答,扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作,确保矿山高效运行、可持续发展,本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。一、矿山机电设备管理的重要性随着矿山机械化程度的日益提高,矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。二、矿山机电设备管理中存在的问题(一)机电设备管理机构不完善很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。

Ⅱ 如何加强煤矿机电设备管理

如何加强煤矿机电设备管理

机电管理作为企业的一项重要工作,始终发挥着举足轻重的作用,因此,煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电设备管理工作,消灭机电事故隐患,确保矿井机电系统安全可靠高效生产,从而推动煤矿生产安全健康持续的发展。

一、煤矿机电设备管理的现状

(一)机电设备存在隐患较多,很多煤矿的机电设备老、旧、杂,带病运转,安全设施和保护装置不全,距《煤矿安全规程》需求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的旧阻燃带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的.技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。

(二)机电技术力量薄弱,煤矿因自然条件差,不安全因素较多,因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电属于辅助性职业,不加重视,不提待遇,造成机电人员思想情绪波动较大,一些技术人才纷纷跳槽,人才极为缺乏,特别是近几年经过资源整合后并入国有集团公司的原地方煤矿。

(三)管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性,把机电管理部门看作是一个辅助性生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位,机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。

(四)没有充分发挥机电管理职能部门的作用,尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电设备科却承担两种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理职能没有能充分发挥。甚至有些煤矿机电管理机构大量压缩机电人员,造成管理人员不足,机电管理职能作用淡化。

(五)机电监察力度和深度不够,在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性和主动性,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,没有十分准确又清晰的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

二、煤矿机电设备管理应采取的措施

(一)增加投入,优化机电设备水平,先进的科技装备是煤矿企业实现可靠性作业条件,是避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度,该提的相关资金足额提取,保持设备的新度系数持续上升。改造不合理的机电系统,打通瓶颈阻滞环节,提高主系统设备的可靠度,发挥生产能力,高度重视采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备,杜绝设备拼装、改造、合用现象,老化该报废、停用的坚决不再使用,其次要按照“科技保障,灵敏可靠”要求追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备,对保护装置不齐的设备必须按《煤矿安全规程》的要求,完善保护或加以更换。

(二)努力提高矿井机电管理和职工的技术素质,要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势,业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作,受培训人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理,使用和修理设备应需要的专业技术知识,只有这样才能保证设备管理工作取得较好的效益。

(三)完善机电专业管理组织,矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准,完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构,完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针,严格落实生产责任制,工种岗位责任制,事故责任追究制,做到日常安全生产工作,事事有人抓,处处有人管,人人有专责;三要全面协调好机电与生产关系,严格机电管理制度,使矿井机电管理有章可循,要把机电部门真正作为一个全矿机电管理职能部门看待,赋予一定权利,让机电管理人员充分发挥作用,搞好机电管理工作;四要完善机电管理队伍,合理配置专业管理人员,减少一人兼数职的现象,保持队伍的稳定,以便开展工作,发挥好职能。

(四)加强设备的现场管理与合理维修,要抓好机电设备的现场管理,首先要发挥机电科生产与管理的双重职能,配好企管、安监部门,切实做好检查和考核工作,制定机电经营管理标准化检查评分办法,严格干部跟班上岗制,防爆设备入井检验制,设备维修制,使现场管理有章可循,其次,要严格监察检查考核,各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能,坚持一个标准一把尺子,严把检验考核关,使机电设备满负荷,高效率地服务矿井生产。同时我们要针对生产实际,生产单位要制订机电设备日常检查,检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。

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Ⅲ 浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作

(三)落实煤矿机电设备安全管理责任 煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员:要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。 (四)合理的建立健全的各种规章制度 制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。 (五)煤矿机电设备检验检修工作要加强 煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。 (六)机电安全监察员的整体素质需要强化提高 煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。三、结束语“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题,是煤矿生产建设的指导思想和行为,必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性,如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等,所以既要做好宏观上的系统性管理,杜绝重大灾害,又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理,消除“三违”和减少工伤事故,从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位,把工作方向和着力点放在提高安全装备水平,引导生产力发展,从而确保煤矿安全生产,提高煤矿经济效益。参考文献:[1]郭国政.煤矿安全技术与管理[M].冶金工业出版社,2006,8

Ⅳ 煤矿中机电设备的管理与维护探究:煤矿机电设备的管理与维护论文

【摘 要】煤矿行业在自动化技术的带动下,越来越多地运用先进的机电设备,很多煤矿都已经实现了机械设备的先进化、规模化,因此对机电设备的管理与维护工作就提出了更高的要求。然而煤矿行业的实际情况却是管理理念落后,维修技术效果差,难以保证机电设备的高效工作。本文先分析目前煤矿行业机电设备管理与维护中存在的主要问题,进而提出解决策略。
【关键词】煤矿;机电设备;管理;维护
1 引言
随着矿井生产规模的不断扩大,矿井的机械化水平不断提高,机械设备的管理和维护已经成为确保煤矿生产正常进行的重要影响因素。但是由于我国煤矿中机械设备的管理工作开始较晚,经验不足,所以虽然煤矿对机械设备管理和维护非常重视,但管理模式和方法仍然处于落后状态。煤矿中机电设备管理工作问题较多,需要明确下来,一一解决。
2 煤矿中机电设备管理与维护的主要问题
随着煤矿中机电设备的不断换新,机电设备逐渐实现现代化,传统的机电设备管理和维护方法已经很难满足新的要求。
2.1 管理与维护观念落后
很多煤矿单位的领导片面强调煤矿产量,忽视了机电设备的管理和维护,没有认识到要想实现煤矿生产的现代化就要先实现机械设备管理和维护的现代化。很多领导只是把机电管理工作当做是煤矿生产的辅助工作,认为机电维护者只是在给煤矿生产“打下手”,从而使机电管理部门的职责被淡化,机电管理人员只对实际的生产和设备的运行负责而没有实际的职权。
部分煤矿领导由于缺乏对设备管理和维护的重视,管理观念迟滞不前,还是七八十年代时期“随坏随修”的维护水平。虽然制度上要求对设备进行定点、定期维修,但是由于领导的不重视,这些制度都难以落实或落实不到位,只是在机电设备出现大的故障,影响到正常生产,才会进行维修,这样一来,既使煤矿不能正常生产,也使设备的使用年限减少了,而且,维修的费用也非常高。据统计,机电设备出现故障,35%作用是由于管理观念落后导致的。
2.2 机电管理人员素质参差不齐
煤矿行业由于其野外作业、地下作业等特点,所以工作环境较和安全性较差,具有高学历、高技术的机电管理和维修人员都不愿在煤矿企业工作。另外,由于管理者对机电管理工作不重视,使得煤矿的机电管理人员工资待遇普遍低于开采等工种,因此造成机电人员的不满,有技术、有能力、有门路的技术人才大多选择跳槽,使得煤矿缺乏高技术的机电管理和维护人才。据统计,在乡镇煤矿企业中,机电管理和维护的工作人员的学历大多是专科水平,甚至有中小学水平,文化水平低、技术水平差,导致有的机电设备出现故障无法及时有效地诊断出来,因此也就无法及时准确地进行维修,严重影响了企业的安全生产,无法适应高速现代化的机电设备的管理和维护要求。
同时,企业缺少对机电管理人员的培训,导致机电管理队伍的技术素质停滞不前。
2.3 机电设备更新慢、隐患多
很多煤矿企业的机电设备更新较慢,不少过时的老旧设备或已经有故障的设备还在使用,而且也缺少必要的安全保护措施。煤矿企业有很多粉尘和腐蚀性的物质,且空气湿度高,机电设备长期在这种环境下高速运转,长期受到粉尘、水分、腐蚀气体的侵蚀,加上又缺少必要的保护措施,不注意封存,使得设备损坏严重,存在较大的安全隐患。
很多系统没有制动系统保护装置,井筒装备缺少防腐措施,受到严重侵蚀。煤矿中使用时间较长的绞车、非阻燃胶带等老设备较多,加上没有对设备进行及时的技术检测,使得很多大耐兄潜在问题不能及时被发现,增加了设备的运行隐患。
3 煤矿中机电设备管理与维护改进策略
通过分析我们不难发现煤矿机电设备管理与维护工作亩厅中存在不少问题,为了提高煤矿企业的经济效益,无论是煤矿企业的管理者还是机电管理者都要从新形势出发,给予机电设备充分的重视,用新技术、新观念来提高机电管理和维护水平。
3.1 改变观念,完善制度化管理
煤矿企业的领导者要自觉学习先进的机电设备管理理念,重视机电设备管理和维滚袭护工作的重要性,把机电设备管理和维护纳入制度化管理之中,利用制度来约束。
要改变传统的管理观念,改变机电设备管理的辅助地位,提高机电人员的待遇,适度给予他们职权,只有这样才能使他们不再消极马虎地对待自己的工作,从而唤起他们的工作积极性,以认真负责的态度来管理机电设备。上级对机电设备的管理进行严格的规定,制定设备检修制度、工种岗位制度、监督制度、防爆标准等条文,将之公布于工作现场,督促工作人员自觉执行,实现机电管理和维护的规范化、制度化、程序化。
煤矿企业要根据自己的经济实力积极引进先进的机电设备,加快更新速度,减少可能产生危险的设备,及时淘汰安全性、可靠性差的老旧设备。要制定严格的矿井检修计划,矿井每个月停产检修一次,每年也要进行几次大修,对于检修的内容、检修技术、检修目标等要明确要求,从而使设备检修更加成功。
3.2 提高机电管理人员的素质
企业要给与机电管理人员充分的重视,公平地增加其待遇,适当地给与其职权,让他们感觉自己是企业的重要组成部分,帮助其树立起主人翁意识,留住企业的优秀机电人才。企业只有拥有了技术知识人才,才能对先进设备进行有效的管理。对于对企业机电设备管理有重要贡献的技术人员,要给与其一定的奖励。
提高机电工作人员素质的关键还是从源头着手,提高企业用人标准,积极吸纳高学历、高技术的人才。加强对机电工作人员的培训,利用周末等空余时间将其组织起来进行培训学习,组织考试审核,将考试结果与其工资待遇挂钩。邀请或聘请高级技术工程师向工作人员介绍新产品、新工艺、新技术、新理念,帮助工作人员对新设备的性能、维修程序和设备原理进行了解,方便其提高工作效率,避免发生事故。
3.3 注重机电设备的日常检修与维护
要想减少机电设备的故障率就要对其进行日常的维护,要定期对设备进行检查,发现问题及时解决,要定期进行润滑和调整,延长设备的寿命,避免因为忽视小的问题而引起大的故障。
在操作机电设备之前,要先进行检查,另外,设备操作和维修人员要每天、每周、每月和每个季度对设备进行检查,确保设备在正常情况下工作。
煤矿机电设备长期在恶劣的环境中高速运行,腐蚀、破坏在所难免,所以设备管理人员要在日常使用中对其进行维护,确保设备附近工具摆放整齐,经常清洁、润滑,设备螺栓等部件要经常紧固。
4 结语
机电设备在煤矿生产中有重要作用,其正常运行能够减少设备维修费用,保证设备正常运行,确保企业的正常生产,保证企业的经济效益,所以在今后的工作中,领导人员要充分重视,转变观念;技术人员要自觉学习,提高自身技能和素质;管理人员要加强监管,通过制度来确保机电管理和维护工作的正常进行。
参考文献
[1]李向明. 浅谈煤矿机电设备的管理[J], 北京电力高等专科学校学报(社会科学版) ,2011.
[2]王留彦. 加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J], 科技传播, 2010.
[3]邢海顺. 煤矿机电设备的管理与维护浅析[J], 中小企业管理与科技, 2009.
[4]朱曙光,袁中良.浅析八个机电专业化管理小组机制促进煤矿机电发展,《价值工程》,2011,32.

Ⅳ 煤矿机电设备概论 浅谈煤矿企业机电设备的管理

【摘要】机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,有鉴于此,一定要大力强化煤矿悉枯机电设备的管理工作,通过制定切实可行睁喊洞的管理办法,不断提高设备管理的水平。本文从健全煤矿机电设备管理 规章制度 、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。
【关键词】煤矿企业;机电设备;管理
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。
一、健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方渗指位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。
二、加强机电设备前期规范化管理工作
一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
三、注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。
四、落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础上,做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。
五、提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
六、结语
总之,机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一,直接关系到安全生产,始终具有举足轻重的作用。渐渐,煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节,从基础工作抓起,不断提高机电设备的安全性与可靠性,并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作,从而努力消灭事故隐患,保障煤矿机电系统的安全与可靠,促进企业实现稳步发展。

参考文献
[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护,2007,(4).
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2008,(9).
[3]张阿根,荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[J].科技资讯,2008,(33).
(作者单位:相山水泥公司/安徽工商管理学院)

Ⅵ 怎样做好煤矿设备管理

一、煤矿企业的机电设备安全管理中存在的一些问题
(一)较大的生产能力以及生产设备的老化
最近几年以来,在我国经济的快速发展以及煤炭作为我国的基础能源和原料的影响下,我国煤炭的产量大幅度的上升,而且在以后几年内依然处于一个高产量的阶段。在利益对企业的影响,煤炭企业常常把煤炭的生产任务放在企业的第一位,而对于生产设备的安全管理表现出应付的态度,设备出现“连轴转”的现象是非常普遍,并且设备没有具体的检修以及保养时间。
(二)对机电设备的检查力度以及检查的深度严重不足
煤矿企业机电安全检测的工作人员素质以及在对工作的认知上具有较大幅度的差距,煤矿企业机电检测工作具有很强的专业性,同时也会涉及到很多的知识面,这就对机电检测人员的素质做出了较高的要求,然而现如今又没有对机电检测人员的工作执行标准做出较为详细的说明,有的甚至对于工作人员做出最基本的工作失误做出宽容,没有非常准确清楚的界定,这就不可避免的使得检查过程的严格性以及标准性很难做出把握。煤矿机电检测人员大多数是从煤炭生产环节一步一步做到这个位置的,对于生产环节的苦他们深有体会,有时就很难放下情面而做出非常理性的判断。在具有很强专业性的机电检测中,由于机电的运输过程长而检测人员较少,并且检测范围很广,这时安全检测人员常常采用抽样的方法对机电设备进行检查,这种方式的检查严重缺乏全面性并且缺乏主动性。
(三)煤炭较深层次的开采对机电设备管理产生的影响
随着矿井开采的深度不断加大,矿井的一般开采深度为600-800m,有的甚至已经达到了1000m以上,多方面开采水平的不断提升以及采用接力排水的形式,造成了开采过程中的供电线路大幅度的加长,负荷不断的增加、网络错综复杂的现象。深度开采地温以及压力的不断增大,使得巷道、变电所以及泵房等地方底鼓变形特别严重,从而造成管道以及电缆收到严重挤压,以上出现的情况均会给煤矿企业机电管理工作带来很大的难度。对此如果不对机电进行大幅度的管理,对技术不进行改造,不重视其安全性,就有可能发生更大的事故。
二、采取的措施
(一)企业应该采取一切具有可行性的方法,对机电设备进行大幅度的投入以及改造
不断的争取得到国家政策性的优惠政策以及扶持,并且采取多方面、多形式的筹资以及融资,根据有关行业标准做出合理的规划,例如《煤矿安全规程》,以保证煤矿生产设备、机电安全监控设备的正常运行和更新换代,对于一些保护装置不够完善的设备(干式变压器、提升绞车等)必须严格根据《煤矿安全规程》的标准进行完善保护过进行更换。将好的设备进行有效的保养,从而保证按规程的要求对设备进行使用以及维修,坚决抵制伪劣的机电设备,非防爆产品以及没有煤安全标志的产品在煤矿随意使用,从而从源头上对事故源进行消除。
(二)对煤矿机电设备的安全管理责任进行严格的落实
煤矿企业对于机电设备的安全管理工作应该给予高度的重视,应该设立专门的负责部门,同时分派足够的专业技术人员,并且明确各个管理人的职业,应该建立健全的矿井部门机电运输所需用的设备、对材料以及物资的采购管理、进入井下的检验工作、时刻的巡回检查、定期进行进行检测结果报告、对机电设备的维修保养工作以及设备报废清理等制度,明确各自的岗位职业。要对机电设备运输装备管理的台账以及技术资料方面的档案管理进行健全完善,严格依据《煤矿安全规程》日常作业以及操作的规程标准,对设备的检查维修和运行状况进行全方位的管理。
(三)企业要对煤矿机电设备的检修工作进行严格管理
煤矿企业应该定期的对机电设备进行保养以及日常维护。企业的机电设备应该制定明确的检修计划和措施,从而使企业对机电设备的检修范围、检修任务、检修的详细记录以及每次的检修内容更加的明确化,并且指定专门人员负责对机电设备的检修工作进行检查验收。在对井下大型的机电设备进行搬运或者拆装时,就必须指定关于设备安全的技术措施,从而明确其搬运以及拆装的方式、路线以及拆装时所用到的工艺等等,并且分派专业的技术人员在现场进行指挥,以保证全过程的安全性。
(四)不断提高机电安全检测人员的整体素质
煤矿企业的机电安全检测人员应该不断的认真学习其专业知识,使其自身素质得到全面的提高,从而可以强化企业的机电检测力量,对煤矿进行每个设备、每条线路、每个层面进行全方位的检测,严格按照《煤矿安全规程》的标准进行,不留一丝的个人情面,该开始的时候就立刻开始,该停的时候就坚决停下来,绝不拖延。要有铁脸面,铁心肠严格进行执法,公正执法,从自身做起。
三、结束语
煤矿行业的一个永恒的主题就是永远的坚持“安全第一”方针,其也是煤矿行业进行生产的指导思想和方针,必须严格的将此指导方针贯彻到整个生产过程中。因为矿井的生产过程具有一定的循环性、工作环境具有一定特殊性、生产设备具有相对的繁重性以及生产系统和生产过程具有一定的复杂性等,所以煤矿企业不仅要在宏观上做好对系统的管理工作,防止特大灾害的发生,还要在微观上管理好对生产安全环节造成影响一些因素,从而减少甚至消除“三违”现象和减少工人的工伤事故的发生,从搞好煤矿行业的服务安全工作,降低企业的生产成本,提高企业的生产效率,技术的不断创新的角度进行定位,把工作的重心放在对机电设备的安全性提高上,从而保证煤矿行业的安全生产,不断的提高煤矿行业的经营效益。

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