工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的，那么针对于这些机械零件设备的话应该要怎么进行清洗呢?以下是我为你整理的机械零件设备的清洗，希望能帮到你。
1. 三种清洗液
(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。
用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有LCX-52水基金属清洗剂、CW金属清洗剂、JSH高效金属清洗剂、D-3金属清洗剂、DJ-04金属清洗剂、NJ-841洗净剂、817-C洗油剂、CJC-8液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗，清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，再次使用。
2.五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。
第1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。
第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。
『贰』 变频器设备在清理灰尘时要注意哪些
1、每台变频器每季度要清灰保养1次，维修和清洁设备必须有详细记录和负责人员签名，只有管理到位才能保质保量完成任务;
2、在清洁前，必须要先断电，等电压降到安全电压一下再开始工作;
3、在清洁时，首先应该用毛刷清理变频器表面的灰尘，但不建议使用压风机来清洁变频器;清除变频器，
4、如果变频器表面有油腻时，应该用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗，而且必须等变频器吹干后才能再次运行使用;
5、在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象
6、有条件的可拆开外壳用压缩空气吹净内部和风路内的积灰，用压缩空气时也要注意，因为有些压缩空气里含水量很大，应该要先放一下气后再来吹。
『叁』 设备清洁方法有哪些
设备清洁方法主要包括以下几种：
1. 物理清洁法
物理清洁法是一种基础的清洁方法，主要包括使用清洁工具如抹布、刷子、吸尘器等，清除设备表面的污渍和尘埃。对于表面油污较多的设备，可以使用清洁剂配合清洁布擦拭，以达到彻底清洁的目的。此外，还可以使用高压气枪等设备对设备内部进行吹扫清理。
2. 化学清洁法
化学清洁法主要是利用化学原理和设备，如使用酸性或碱性清洁剂来清除设备上的顽固污渍和残留物。使用时，需要注意选择适用于特定设备和材料的清洁剂，严格按照操作规程进行，以避免对设备造成损害。此外，还要定期清洗设备的排液管道、阀门等易积垢部位，防止堵塞和腐蚀。例如用清洗剂进行超声波清洗或高压喷淋清洗等。化学清洁法的优点是清洁效果好，但使用时要注意安全问题。
3. 高压水枪清洗法
高压水枪清洗法是一种高效、便捷的清洁方法。通过高压水枪产生的高压水流，可以迅速清除设备表面的污渍和残留物。这种方法适用于各种设备和场所的清洁，包括工业设备、管道、建筑外墙等。高压水枪清洗法不仅可以提高清洁效率，还可以减少对设备的磨损和损伤。同时要注意控制水压和水温，避免对设备造成损害。对于某些特殊材料或结构复杂的设备，使用此方法时需谨慎操作。总之以上几种都是常见的设备清洁方法在实际应用中需要根据具体情况选择适合的清洁方式并进行操作。同时无论使用哪种方法都需要注意安全遵循操作规程以保证设备的正常运行和使用寿命。