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什么是设备状态管理

发布时间:2023-06-11 09:44:01

1. 什么是设备管理,设备管理包括哪里内容

设备管理一般是指工业制造业企业的机器设备,从设备购置开始,到设备的使用、维护、改造、更新、调拨等一系列管理工作都属于设备管理的范畴。大部分工业制造业企业不具备专业完善的设备管理能力,往往需要助力工业互联网平台协助布局企业机器设备管理平台,以此达到企业降本增效目的。徐工信息汉云工业互联网平台在业内备受认可,拥有轻量化、方便快捷的设备管理及数据分析软件。

2. 什么是设备管理为什么要进行有效的设备管理呢

个人的理解:设备管理各个方面的工作集成为一个规范化的体系,形成规范、高效的设备及计量管理机制。国内知名工业互联网平台徐工汉云汉云平台的设备管理系统,具备千万级物联网终端接入能力,可以实现对设备的高效管理。进行有效的设备管理系统能完成设备网络化管理和控制,提升设备利用率,降低生产成本,这样的设备管理对企业生产还是有很大促进作用的。

3. 设备管理的主要功能是什么

在ISO9001质量管理体系理解是,确保设备正常运行,交付合格产品,是客户满意。

4. 什么是设备管理系统,都有哪些内容

设备管理系统(EquipmentManagementSystem)是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合,是实现研究级管理信息化的先导。设备管理软件是设备管理模式与计算机技术结合的产物,设备管理的对象是研究所中各种各样的设备。
随着计算机技术的迅猛发展以及Internet进入商业和社会应用阶段,设备的种类、数量越来越多,如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机设备来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为核心的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。
在现代化大型研究所信息化管理体系建设中,设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。
设备管理系统则是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统,它具有管理信息系统的共性,同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线,对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
设备管理系统的内容,设备管理系统一般都包括一下部分:
设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废,设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。
设备文档管理:设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。
设备缺陷及事故管理:设备缺陷报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。
预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工作单。
维修计划排程:根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排计划,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。
工单的生成与跟踪:对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。
备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。
维修成本核算:凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息,汇总维修、维护任务成本,进行实际成本与预算的分析比较。
缺陷分析:建立设备故障代码体系,记录每次故障发生的情况以进行故障分析。
统计报表:查询、统计各类信息,包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。

5. 设备状态管理标识都停机代表什么

电源已断开。
1、正常运行:绿色。2、停机保养:蓝色。3、设备停用:蓝色。4、设备故障:黄色。5、设备封存:红色。
明确区域管理人,定期检查,维护,保障标识效果。规范设备点检、保养标准降低设备停机率。设备区分专业保全及自主保全,培养岗位工自主维护设备。
设备的当前状况是设备管理人员关注的生产要素之一,如何将每台设备当前状态目视化,让设备管理人员对设备状况一目了然。

6. 设备技术状态的概念

技术状态指在技术文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。

一般地说,设备在实际使用中经常处于3种技术状态:

第一种是完好的技术状态,即设备性能处于正常可用的状态;

第二种是故障状态,即设备的主要性能已丧失的状态;

第三种是处于上述两者之间的状态,即设备已出现异常、缺陷,但尚未发生故障,这种状态有时称为故障前状态。

(6)什么是设备状态管理扩展阅读

设备技术状态管理的主要内容包括:制定科学的管理制度和相应的规程标准,正确合理地使用设备,加强设备的维护、检查工作,了解和掌握设备故障征兆与劣化情况,并采取消除和控制措施,积累设备检查修理过程中的各种信息,为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下。

1、建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标,有关技术特性指标,设备技术状态信息特征参数指标等。

2、制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。

3、建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法,有关基础工作的内容、形式与流程等。

4、贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。

5、实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查,掌握设备的技术状态信息。

6、定期进行设备完好状态检查,精度检测及特种容器检测等。

7、采用诊断技术进行状态检测,及时掌握设备的实际技术状态,为设备的状态维修提供准确信息依据。

8、按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查,对检查中发现的异常征兆和隐患,要及时排除或进行有计划地维修,以控制和减少故障发生。

9、对突发故障(包括事故)按照规定进行分析处理和抢修,并做好记录。

10、严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。

11、搜集各种检查记录资料,日常维修、故障修理及其他修理记录资料,进行统计、整理和分析,探索故障原因与规律,拟定维修对策。

12、采取相应的对策和措施,改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善,不断提高设备技术状态管理的水平。

7. 设备状态标志管理制度

给我解决了大问题,3Q

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