一般生产设备利用率多少

❶ 一般情况下，生产设备达到百分之几的利用率算是不错的利用率啊

要达到100%
进步是无止尽的！

❷ 设备利用率

设备使用率=实际使用时间/正常上班时间，时间单位可以用小时、天、或回检查例数、产答品数，如每天用3小时，实际上班时间是8小时，则使用率为3/8=37.5%；有的设备统计使用时间不方便，如当日实际检查30例，正常能检查100例，则使用率为30/100=30%。在使用率的统计有一个时间段，如年使用率、月使用率、周使用率等；在统计的过程中，还有精确度的问题。

❸ 设备平均利用率的计算

名义产能即为该产能的期望值，所以计算如下:
E=100*0.1+110*0.2+120*0.3+130*0.3+140*0.3=134加仑
由产能利用率公式得平均利用率m=130/134=97%

❹ 生产能力利用率是多少

生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值，它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。在企业中，是指企业一个生产项目实际投产运营生产能力与设计生产能力的比值。

唯一可见的是中国社会科学院数量经济与技术经济研究所沈利生的一篇文章 。该文主要采用克莱因等在上个世纪60-70年代提出的“峰到峰”(peak-to-peak)方法计算资本设备利用率（资本服务量与实际资本存量之比），并进而对劳动力进行调整后求出潜在生产能力。

这是一种较为传统的方法，该方法同时具有较大的随意性，最后的结果通常取决于计算者如何确定峰值。

(4)一般生产设备利用率多少扩展阅读

计算公式

该指标越接近百分之百，说明生产能力利用越充分，实际产出与潜在产出之差越小，经济发展质量越高；反之，说明有部分生产能力被闲置，实际经济发展速度小于潜在经济发展速度，经济发展质量有待提高。

生产能力利用率是衡量经济发展质量的重要指标，遗憾的是目前我国没有该项指标的统计，要正确评价经济发展质量，必须完善该指标的统计和考核办法。

生产能力的度量是困扰学术界的一个主要问题。由于没有产能利用的直接统计数据，所以产能利用状态必须依靠间接的度量方法才能实现。

到目前为止，生产能力的度量方法大致上可以分为峰值分析法、随机参数生产前沿面方法（SPF）、非参数生产前沿面（DEA）的数据包络分析方法以及在第三种方法为基础发展起来的要素拥挤度方法四大类，这四类方法的共同原理都是以实际生产状态和最好或者有效生产状态的比较作为过剩状态的度量。

随机参数生产前沿面方法和非参数生产前沿面的数据包络分析方法都是以生产前沿面方法为基础的效率度量来刻画产能利用状态的，不同之处是生产前沿面的刻画用的是参数方法还是非参数方法。

DEA可以分析单产出和多产出，但是它没有考虑数据的随机变动，因而对过剩产能的测度会比剔除有利的随机成分时要小一些。较DEA方法而言，SPF方法的优点是将产出的随机变化考虑进来，缺点是计算起来非常复杂，需要多产出的距离函数。

而且在产出为零的时候不好处理。峰值法的优势是只需要有单投入和单产出的数据就可以，因而在用数学手段估计产能利用率的方法中，它是最广泛适用的和对数据要求最低的。

参考资料来源：网络-生产能力利用率

❺ 设备利用率是什么，怎么进行计算

设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。
一般包括：设备数量利用指标—实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标—设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用指标—设备负荷率；设备综合利用指标—设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。
设备的利用率可以用以下公式计算：
公式一：
设备利用率＝每小时实际产量/每小时理论产量×100%
公式二：
设备利用率＝每班次（天）实际开机时数/每班次（天）应开机时数×100%
公式三：
设备利用率＝某抽样时刻的开机台数/设备总台数×100%
设备利用率的统计办法：
1、人员及部门
进行设备的统计应该由专人或专门的部门负责，其统计的目的主要是为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料，一般由企业的生产部、主管部或机电部门负责。
2、方法
进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一；对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三；统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据。

❻ 设备利用率怎么算公式

1.设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数*100%

2.设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量*100%

3.设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%

❼ 设备的利用率（OEE）多少合适

我认为OEE没有什么复正常不正常的制准确说法，只有低下和优秀的。
目前按照国际相关知识，OEE综合效率在90%*95%*99%=85%属于较高水平；但是不同企业根据实际情况、需要得到的目标，有不同的侧重点。

❽ 工厂设备利用率怎样计算

设备的利用率可以用以下公式计算：

公式一：

设备利用率=每小时实际产内量容/ 每小时理论产量×100%

公式二：

设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100%

公式三：

设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%

(8)一般生产设备利用率多少扩展阅读：

设备利用率一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用指标―设备负荷率；设备综合利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。

进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一；对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三；统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据。

❾ 正常生产情况下直通率是多少，产能如何计算，设备利用率如何计算！

1）直通率一般定义在：100-300PPM水平，通讯行业的
2）直通率与很多因素有关系，通常5M1E都要分析到。解决约方法就是逐一的排除。
3）提升直通率和合格率，保证产能达到计划要求？