不锈钢440c怎么淬火

『壹』 请问440c不锈钢怎样淬火

淬火,1010～1070℃油冷（淬火后有条件进行“深冷”处理，可以进一步提高韧性），
回火,100～180℃快冷。

『贰』 请教一下 440C不锈钢 淬火工艺 要求硬度55-57HRC

1000-1050℃油淬
200-300℃空冷回火
硬度可以大于55HRC

『叁』 440C需要热处理吗

440C需要热处理
热处理工艺：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
440C：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

『肆』 sus440c 通常做哪些热处理

sus440c 是马氏体型不锈钢，可以使用的热处理工艺有退火，包括去应力退火、再结晶退火、球化退火等等，当然作为马氏体不锈钢，淬火+回火的热处理是必须的。

『伍』 打刀，如何淬火

打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。

一般烧红后放水里2秒，拿出来用锤子敲打刀口，如果镚了，就加热回火。如果卷了，继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。淬火是个技术活，温度控制不好就淬不上火，弹簧钢板不知道是什么材料的，所以具体工艺也没法说明，最好找个懂热处理的给淬一下。

淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。

回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；稳定组织与尺寸，保证精度；改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

(5)不锈钢440c怎么淬火扩展阅读：

回火分类

1、低温回火，工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性

回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

2、中温回火，工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。

力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。

应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

3、高温回火，工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。

力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

『陆』 440c的热处理工艺

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

上海秉争实业主营：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等！

『柒』 不锈钢440c是否可以高频淬火提高硬度

摘要 不锈钢440c相当于我国标准的，马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8)，含碳量为0.9--1%。

『捌』 不锈钢440c是否可以高频淬火提高硬度

不锈钢440c相当于我国标准的，马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8)，含碳量为0.9--1%。
可以直接进行高频淬火提高硬度。

『玖』 大家说说440c不锈钢淬火怎么弄

可以淬火，大概1100°C的样子，回火低200°C 440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

『拾』 440C的热处理工艺

440C是日本牌号,相当国产9Cr18Mo,为了使碳化物(大块状的碳化物较多)能够充分熔解,使碳化物稍细化,最低淬火温度不低于1050,但温度过高(大于1070)又会容易导致组织粗大，该材料淬火+高回,再淬火+回火,能使组织细化,韧性加强。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。
金属组织
金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。
合金：一种金属元素与另外一种或几种元素，通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。
相：合金中同一化学成分、同一聚集状态，并以界面相互分开的各个均匀组成部分。
固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。
金属化合物：合金的组元间以一定比例发生相互作用儿生成的一种新相，通常能以化学式表示其组成。
机械混合物：由两种相或两种以上的相机械的混合在一起而得到的多相集合体。
铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。
奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。
渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。
珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c 含碳0.77%）
高温莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）