㈠ 什么叫做硬化处理不锈钢
硬化处理不锈钢:
一.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不回锈钢后卡进行渗氮表面强答化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 um左右的高硬度的氮过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相氮过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到IOOOHV,与原基体材料相比,耐磨性提高了2~3倍。
二.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行快速渗碳表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 u m左右的高硬度的碳过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相碳过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到900HV,与原基体材料相比,耐磨性提高,抗咬合性能得到改善。
㈡ 沉淀硬化不锈钢有哪些分类
沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类
简介
沉淀硬化不锈钢,在各类不锈钢中通过单独或复合加入硬化元素,而获得高强度、高韧性、高耐蚀性的一类不锈钢 。
分类
根据钢中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分为四大类,即:
(1)马氏体沉淀硬化不锈钢,含碳一般低0.1%。通过加入硬化元素(铜,铝,钛和铝等)进行强化,以弥补强度不足。铬含量一般高于17%,并加入适量镍以改善耐蚀性;
(2)马氏体时效不锈钢,含碳不高于0.03%以保证马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和加工性,含铬不少12%以确保耐蚀性。另外还加入合金元素钴,进一步改善钢的热处理效果;
(3)半奥氏体型,即过渡型沉淀硬化不锈钢,含铬不少于12%。含碳低,并且以铝作为其主要沉淀硬化元素这类型钢比马氏体沉淀硬化不锈钢有更好的综合性能;
(4)奥氏体沉淀硬化不锈钢,是在淬火状态和时效状态都为稳定奥氏体组织的不锈钢,含镍(高于25%)和锰都高,含铬高于13%,以确保良好的耐蚀性和抗氧化性通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素,同时加人微量硼、钒、氮等元素,以获得优良的综合性能 。
特点
沉淀硬化不锈钢具有高强度、高韧性、高耐蚀性、高抗氧化性和优良的成型性、焊接性等综合性能。
典型牌号
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb钢
该钢为马氏体沉淀硬化不锈钢,Ms点约150℃,Mf点在30℃以下。马氏体转变完全与否受成分和冷却方式影响。钢中铜以极细小而分散的ε相弥散分布在基体上从而提高强度。H900处理时σb=1310MPa,σ0.2=1170MPa,δ5=10%,ψ=40%。该钢具有良好的耐腐蚀性,耐蚀性优于一般马氏体不锈钢,与一般奥氏体不锈钢相近。它具有良好的切削性能,不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。
(2)0Cr17Ni7Al钢
这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝,再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后,σb=1580MPa,σ0.2=1470MPa,δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好,而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接,则焊缝中将出现大量的δ铁素体,造成焊缝韧性的下降,因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率,固溶退火后的焊件,最好先进行固溶处理,然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件,喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB钢
该钢为奥氏体沉淀硬化不锈钢,亦即铁镍基高温合金。钢不仅在固溶态,而且在时效态均为稳定的奥氏体组织。-般由钢中形成金属间化合物来达到提高强度和改善高温性能。在时效态σb=1035MPa,σ0.2=690MPa,δ=25%,ψ=40%。该钢高温强度好,使用温度可达600~700℃。650℃以下的高温屈服强度与室温差不多。低温韧性良好,但存在室温强度低,焊接性能差等缺点 。
应用
而广泛用于尖端工业和民用工业,例如典型的沉淀硬化不锈钢17-4P,可用来制作在370℃以下,要求耐蚀、耐磨、高强度的结构 。
㈢ 304不锈钢通过什么样的方式可以达到自身强度硬化
304不锈钢是属于奥氏体不锈钢,而奥氏体不锈钢是不能通过热处理来提高硬度的。但可以通过冷作硬化的方法来提高自身的强度。
㈣ 沉淀硬化不锈钢的分类
沉淀抄硬化不锈钢是袭其经过沉淀硬化热处理后强度高,塑性和耐蚀性优于其他不锈钢。
沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。
(1)马氏体型
马氏体型沉淀硬化不锈钢通常是在马氏体状态下供应,经过简单的时效处理进行沉淀硬化。马氏体沉淀硬化不锈钢的性能可以通过马氏体形成与沉淀硬化机理中的一种或两种共同作用来获得,它是沉淀硬化不锈钢中应用最广泛的钢种。
(2)半奥氏体型
半奥氏体型不锈钢的基体是奥氏体且含5%~20%的δ铁素体,硬化前通过特殊热处理,使奥氏体转变成马氏体然后进行时效处理。半奥氏体不锈钢可以加工成各种产品,但主要用于平轧薄板和带材,此沉淀硬化不锈钢在阀门产品中一般不采用。
(3)奥氏体型
奥氏体型不锈钢是在奥氏体状态下供应,这类钢极少采用。
沉淀硬化(析出强化)是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃或700~800℃进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。
㈤ 304不锈钢可以热处理加硬吗
304听说可以固溶处理,固溶处理后会不会硬一些呢?固溶处理是不是热处理呢?有没有哪位前辈知道的呀帮帮忙呀
㈥ 那些不锈钢可以进行热处理,从而获得高硬度,HRC50左右
当然所有的不锈钢均可以进行热处理的,但是未必能够获得高硬度。只有马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢可以进行热处理,从而获得高硬度,这类钢的牌号很多,有十几种,不知道你要干什么用,钢的牌号都是为了某种目的而研制出来的,目的不同,采用的钢号也会不同。
㈦ 不锈钢能否硬化处理
不锈钢可以硬化处理。
硬化处理不锈钢的方法:
一.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行渗氮表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 um左右的高硬度的氮过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相氮过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到IOOOHV,与原基体材料相比,耐磨性提高了2~3倍。
二.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行快速渗碳表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 u m左右的高硬度的碳过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相碳过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到900HV,与原基体材料相比,耐磨性提高,抗咬合性能得到改善。
㈧ 304.316不锈钢做热处理能变硬吗
奥氏体不锈钢一般通过加工进行硬化,如果只进行表面硬化处理,可以通回过离子渗氮处理,青岛丰东答做奥氏体不锈钢离子渗氮方面有丰富的经验,316、316L、304等材料均能通过离子渗氮提高表面硬度,耐蚀性还会进一步提升。
㈨ 316L不锈钢能热处理进行硬化吗
你好,316l不锈钢是奥氏体不锈钢,热处理主要是固溶处理,一般温度在1050℃,如果温度不够,导致组织不均匀,耐蚀性和机械性能变差。温度过高,出现过热或过烧,造成晶粒粗大,晶界熔化,会导致钢管报废。