不锈钢焊丝中加mo起什么作用

① 不锈钢氩弧焊丝 er309mol和er309lmo有什么区别

不一样的，309lmo能焊的309mol不一定能焊309lmo的适用范围高与309mol

② 在不锈钢中Mo的化学性能及作用

Mo，钼元素。常见含抄Mo的不锈钢材料袭有316、317、904。。。
钼在不锈钢中主要是用来抗氧化和防腐蚀。
钼是银灰色的难熔金属，主要用于钢铁工业，其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。

关于各种不锈钢元素的作用，您可以看我的另外一个回答： http://..com/question/238971818.html?oldq=1

③ 不锈钢中各元素的作用 不锈钢中CR,NI,MO,TI各有什么作用,其中,防酸腐蚀的是那种元素

 铬（Cr）：是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
 碳（C）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素,能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
 钼（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力.但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能.
 氮（N）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度.但是对不锈钢的时效开裂影响较大,因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量.
 磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素,对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响.

④ 不锈钢磨砂工艺起什么作用

作用是彻底清除表面的有害物质。

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。

就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

(4)不锈钢焊丝中加mo起什么作用扩展阅读

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢。

碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

铁素体不锈钢含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

⑤ Mo在焊接中起的作用

钼在钢中能提高淬透性和热强性。防止回火脆性，增加剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性。
在调质钢中，钼能使较大断面的零件淬深、淬透，提高钢的抗回火性或回火稳定性，使零件可以在较高温度下回火，从而更有效地消除（或降低）残余应力，提高塑性。
在渗碳钢中钼除具有上述作用外，还能在渗碳层中降低碳化物在晶界上形成连续网状的倾向，减少渗碳层中残留奥氏体，相对地增加了表面层的耐磨性。
在锻模钢中，钼还能保持钢有比较稳定的硬度，增加对变形、开裂和磨损等的抗力。
在不锈耐酸钢中，钼能进一步提高对有抗酸（如蚁酸、醋酸、草酸等）以及过氧化氢、硫酸，亚硫酸、硫酸盐、酸性染料、漂白粉液等的抗蚀性。特别是由于钼的加入，防止了氯离子存在所产生的点腐蚀倾向。
含1%左右钼的W12Cr4V4Mo高速钢具有高的耐磨性、回火硬度和红硬性等。
(1)对钢的显做组织及热处理的作用
A、钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中，它是缩小奥氏体相区的元素
B、当钢含量较低时，与铁、碳形成复合的渗碳体；含量较高时可形成钢的特殊碳化物
C、钼提高钢的淬透性，其作用较铬强．而稍逊于锰
D、钼提高钢的回火稳定性，作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；与铬、锰等并存时，钼又降低或抑止因其他元素所导致的回火脆性
(2)对钢的力学性能的作用
A、钼对铁素体有固溶强化作用．同时也提高碳化物的稳定性．从而提高钢的强度
B、钼对改善钢的延展性和韧性以及耐磨性起到有利作用
C、由于钼使形变强化后的软化和恢复温度以及再结晶温度提高，并强烈提高铁素体的蠕变抗力，有效抑制渗碳体在450-600℃下的聚集．促进特殊碳化物的析出，因而成为提高钢的热强性的最有效的合金元素
(3)对钢的物理、化学及工艺性能的作用
A、在含碳1.5％的磁钢中，2％-3％的钢提高剩余磁感和矫顽力
B、在还原性酸及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化．因此钼可以普遍提高钢的抗蚀性能，防止钢在氯化物溶液中的点蚀
C、钼含量较高(>3%)时使钢的抗氧化性恶化
D、含钼不超过8％的钢仍可以锻、轧，但含量较高时，钢对热加工的变形抗力增高
(4)在钢中的应用
A、在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢中都得到了广泛应用
B、铬钼钢在许多情况下可代替铬镍钢来制造重要的部件

⑥ 不锈钢中各元素的作用

不锈钢中CR，NI，MO，TI各元素的作用是增强不锈钢的性能。具体的作用如下：

1、不锈钢中CR的作用

在不锈钢中加入铬（CR）促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态。

铬可以提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；在镍以及钼和铜复合作用下，铬可以提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能；铬还能提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。

2、不锈钢中NI的作用

在不锈钢中加入镍（NI）能够改变不锈钢的力学性能。随着不锈钢中镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高。此外镍还可显著提高不锈钢的热加工性能，从而显著提高不锈钢钢的成材率。

3、不锈钢中MO的作用

在不锈钢中加入钼（Mo）可以使不锈钢基体强化，从而提高不锈钢的高温强度和蠕变性能。因此含钼不锈钢也常在高温下应用。

4、不锈钢中Ti的作用

在不锈钢中加入钛（Ti）可提高不锈钢耐晶间腐蚀以及提高不锈钢的高温强度。

(6)不锈钢焊丝中加mo起什么作用扩展阅读：

不锈钢的种类

1、铁素体不锈钢

铁素体不锈钢中含有15%～30%的铬。该不锈钢的耐蚀性、韧性和可焊性会随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢含有大于18%的铬元素，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。奥氏体不锈钢钢具有良好的韧性、焊接性、塑性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，可以用来制作耐酸设备。

3、沉淀硬化不锈钢

4、马氏体不锈钢

5、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

参考资料来源：网络-不锈钢

⑦ 不锈钢中加2-3%的mo，性能会发生大的变化吗

是的：
Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。Mo在氯化物环境下的抗点蚀回和缝隙腐蚀答的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。Mo是铁素体形成元素，同样能促进形成金属间相。因此，通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于7.5%，双相钢中小于4%。

⑧ 硅在不锈钢焊丝中的作用

楼主：
你好！
硅（Si）在不锈钢焊丝中的主要作用有：起固溶强化作用，提高电阻率（对热丝焊接时的焊接熔敷效率有益），降低磁滞损耗，改善磁导率，提高淬透性、抗回火脆性，对改善综合力学性能、提高弹性极限、增加自然条件下的耐蚀性有利，含量较高时，降低可焊性，且易导致冷脆。
同时一定含量的硅还可以增加熔敷金属的流动性及焊丝的抗锈蚀性。
凡事都是有利有弊，就以目前我们某三代核电建造而言，其核一级设备反应器主管道采用的焊丝原定的是316LSi，目前焊丝都已经买好了，却在工艺评定时，被告知不予采用，而更换成316L或316LN，期间种种理由，不同专家有不同的见解。毕竟核电无小事，对于含Si焊丝的使用，目前很普遍，但在核一级的重要物项中，我们对其没有决定权。
望对你有所帮助，谢谢！

⑨ 不锈钢焊丝有哪些材质

荣明不锈钢不锈钢焊丝：201不锈钢焊丝、301不锈钢焊丝、302不锈钢焊丝、303不锈钢焊丝、304不锈钢焊丝、321不锈钢焊丝、304L不锈钢焊丝、316不锈钢焊丝、316L不锈钢焊丝、308不锈钢焊丝、308L不锈钢焊丝、309不锈钢焊丝、309L不锈钢焊丝、310不锈钢焊丝、310S不锈钢焊丝、410不锈钢焊丝、420不锈钢焊丝、430不锈钢焊丝等

⑩ MO在不锈钢中是什么

MO（钼）是不锈钢中是一个比较重要的合金元素，钼的加入主要是提高钢在还原性介质中的耐蚀性，并提高钢的耐点腐蚀机缝隙腐蚀等性能，加钼的不锈钢比不加钼的不锈钢贵。