不锈钢家用碗奥氏体和马氏体怎么区分

① 奥氏体，马氏体不锈钢与双相钢怎么区别的

应该是从组织上区分啊。奥氏体不锈钢常温下保持奥氏体状态，比如常见的内18-8系列的，马氏体不锈钢是指通容过淬火可以得到全马氏体的，通常的20Cr13，30Cr13等，双相不锈钢是奥氏体和铁素体双相不锈钢，如022Cr19Ni5Mo3Si2N。

② 奥氏体，马氏体不锈钢与双相钢怎么区别的，最好详细的，谢谢。

1、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有
8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
2.双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
3、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

③ 马氏体不锈钢与奥氏体不锈钢的最大区别

马氏体不锈钢是一种常见的不锈钢材料的分类，这种不锈钢材料的使用是非常的方便的，尤其是在焊接上面马氏体不锈钢是非常受使用者的欢迎的。马氏体不锈钢在加热的条件下的，可加工性能是非常的出色的，这个是受到认可的。马氏体不锈钢常常是会和奥氏体不锈钢相比较的，这是两种常见的不锈钢。下面小编就来给大家介绍一下马氏体不锈钢喝奥氏体不锈钢的区别。

马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢的区别是什么

马氏体型不锈钢中的主要合金元素为铬。通常用在弱腐蚀性介质，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用温度小于或等于580℃、通常作为受力较大的零件和工具的制作材料，由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。奥氏体型不锈钢中主要合金元素为铬和镍。这类钢具有高的韧性、低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和焊接性能。

马氏体不锈钢详细介绍：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

奥氏体不锈钢详细介绍：是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢的区别是什么，这些小编已经在上文中给大家做了详细的介绍了。马氏体不锈钢的成分含量和奥氏体不锈钢还是有比较大的差别的，所以大家在购买不锈钢材料的时候，是可以注意一下不锈钢的成分表的，基本上从成分表上面，大家就可以看出是什么类型的不锈钢。大家如果有购买马氏体不锈钢的需要的话，就快快行动吧。

④ 奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢哪种适宜高温餐具

奥氏体不锈钢适宜高温餐具。

奥氏体不锈钢，指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

(4)不锈钢家用碗奥氏体和马氏体怎么区分扩展阅读

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。

在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。

奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。

奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整：提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。

⑤ 奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢哪种适宜高温餐具

奥氏体不锈钢适宜高温餐具。

奥氏体不锈钢，指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

(5)不锈钢家用碗奥氏体和马氏体怎么区分扩展阅读

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。

在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。

奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。

奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整：提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。

⑥ 马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢的区别

1、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性内能好，可耐多种介容质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
2、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

⑦ 马氏体不锈钢与奥氏体不锈钢的区别方法是怎样的

马氏体不锈钢与奥氏体不锈钢的区别方法是：马氏体不锈钢的含碳量高，奥氏体内不锈钢的含碳量低。用砂容轮机分别磨削两种不锈钢，火花多的是马氏体不锈钢，火花少的是奥氏体不锈钢。也可以用吸铁石来吸这两种不锈钢，能够被磁铁吸住的是马氏体不锈钢，而不能被磁铁吸住的是奥氏体不锈钢。如果把这两种不锈钢进行淬火，硬度高的是马氏体不锈钢，硬度低的是奥氏体不锈钢。

⑧ 请问奥氏体，马氏体不锈钢与双相钢怎么区别的

应该是从来组织上区分自啊。奥氏体不锈钢常温下保持奥氏体状态，比如常见的18-8系列的，马氏体不锈钢是指通过淬火可以得到全马氏体的，通常的20Cr13，30Cr13等，双相不锈钢是奥氏体和铁素体双相不锈钢，如022Cr19Ni5Mo3Si2N。

⑨ 奥氏体，马氏体不锈钢与双相钢怎么区别的

应该是从组织上区分啊。奥氏体不锈钢常温下保持奥氏体状态，比如常见的18-8系列的，马氏回体不锈钢是答指通过淬火可以得到全马氏体的，通常的20Cr13，30Cr13等，双相不锈钢是奥氏体和铁素体双相不锈钢，如022Cr19Ni5Mo3Si2N。