㈠ 機械工業主要有哪些職業危害主要相關行業是什麼
1、粉塵危害
生產性粉塵主要粉塵作業是鑄造,在型砂配製、制型、落砂、清砂等過程,都可使粉塵飛揚,特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光過程可產生金屬和礦物性粉塵,引起磨工塵肺。
電焊時焊葯、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
2、高溫、熱輻射危害
高溫、熱輻射機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件,鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射,形成高溫環境.嚴重時發生中暑。
3、有害氣體危害
有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往高;用酚醛樹脂等作粘結劑時產生甲醛和氨。
黃銅熔煉時產生氧化鋅煙,引起「鑄造熱」;熱處理時可產生有機溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰;電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產生苯、甲苯二甲苯蒸氣。
(1)機械職業危害主要類型有哪些擴展閱讀
一般機械加工在生產過程中存在的職業危害相對較小,主要是金屬切削中使用的乳化液和切削對工人的影響。通常所用的乳化液是由礦物油、萘酸或油酸及鹼(苛性鈉)等所組成的乳劑。因機床高速轉運,乳化液四濺,易污染皮膚,可引起毛囊炎或粉刺等皮膚病。
機械加工過程中,在粗磨和精磨過程中,亦有大量金屬和礦物性粉塵發生。人造磨石多以金剛砂(三氧化二鋁晶體)為主,其中二氧化硅含量極少,而天然磨石含有大量游離二氧化硅,故可能導致鋁塵肺和矽肺。絕大多數機床產生的機械雜訊在65-80dB(A)之間,雜訊超標現象較少見。
㈡ 機械製造業有哪五種職業危害
機械製造加工業主要有哪些職業病危害因素?
主要有:鑄造車間的生產性粉塵;高溫及熱輻射;有害氣體,如熔煉金屬與澆鑄時可產生一氧化碳;以及雜訊、振動等。鍛造車間的高溫及熱輻射;一氧化碳、二氧化硫有害氣體;以及雜訊、振動等。熱處理車間的加熱爐、鹽浴槽可造成高溫及熱輻射,高頻電爐可造成高頻電磁場危害。機加工車間在加工過程中會有金屬和礦物性粉塵產生。裝配車間一般有焊接、電鍍及噴漆塗裝等作業,長期吸入高濃度的電焊粉塵,可發生焊工塵肺;此外,電焊時如不注意眼部防護,可發生電光性眼炎;噴漆時可發生苯、甲苯、二甲苯中毒。
機械製造加工業預防職業病危害的主要措施有哪些?
一是廠房車間的設計布局應符合GBZl―2002《工業企業設計衛生標准》,防止各工序、工種之間的職業病危害交叉污染。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的場所;鉚工和電焊、噴漆塗裝工序應分開布置等。二是鑄造應選用低游離二氧化硅含量的型砂,並減少手工造型和清砂作業;清砂應採用水爆清砂和水力清砂,安裝大功率的通風除塵系統,實行噴霧濕式作業,以降低作業場所空氣中的粉塵濃度,工人要佩戴符合國家標準的防塵口罩。三是對熱處理和金屬熔煉過程中產生化學毒物的設備,要採取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置;對某些淬火、電鍍及噴漆塗裝或使用膠粘劑等易產生高濃度有毒有害氣體的工作場所,應制定急性職業中毒應急救援預案,設置警示標識,有關作業人員作業時要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做好鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機,機械加工中的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度雜訊設備的治理。對高強度雜訊源可採取集中布置的防雜訊措施,並設置隔聲屏蔽;對空氣動力性雜訊源應在進氣或排氣口採取消聲處理措施;對集中控制室和崗位操作室應採取隔聲和吸聲處理措施;作業人員進入雜訊強度超過85dB(A)的工作場所,應佩戴防雜訊耳塞或耳罩。五是對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設備,應對設備採取減振措施或對作業人員實行輪換操作。六是對產生高頻、微波等射頻輻射的設備可採取屏蔽措施以隔離磁場和屏蔽電場;對微波在工作地點的輻射,可採用反射型和吸收型兩種屏蔽方法進行屏蔽。此外還可採取距離隔離防護措施,對作業人員採取時間防護措施等。七是要預防高溫作業人員中暑。對鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業人員,要從工程技術、職業衛生保健、勞動組織管理等方面,採取合理布置與控制熱源、供應防暑降溫飲料、輪換作業,以及採取在集中控制室和操作室設置空調等一系列綜合性預防措施,做好預防工作。
㈢ 機械加工作業的職業危害有哪些
機械製造工業范圍很廣,包括運輸工具、機床、農業機械、紡織機械、動力機械和精密儀器等各種機械的製造,一般有鑄造、鍛造、熱處理、機加工、裝配及塗裝等等,其職業病危害是非常顯著的。
㈣ 機械傷害的類型有哪些
有八種
從機械繫統的整體出發,綜合考慮機械的不同狀態、同一危險的不同表現形式,不同危險因素之間的聯系和作用,以及顯現或潛在危險的不同形態等。
1、引入或捲入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動服,例如,嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間,帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點,兩個做相對回轉運動的輥子之間的加口引發的引入或捲入;輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉建引發的碾軋等。
2、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉中的帶鏈等;也可能是垂直的,如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降台等。兩個物件相對運動狀態可能是接近型,距離越來越近,甚至最後閉合;也可能是通過型,當相對接近時,錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。
3、卷繞和絞纏的危害。引起這類傷害的是做回轉運動的機械部件。如軸類零部件,包括聯軸器、主軸、絲杠等;回轉件上的突出形狀,如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘、手槍上的手柄等;旋轉運動的機械部件的開口部分,如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻,旋轉凸輪的中空部位等。旋轉運動的機械部件將人的頭發、飾物(如項鏈)、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉件卷繞,繼而引起對人的傷害。
4、飛出物打擊的危險。由於發生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放,使失控物件飛甩或反彈隊人造成傷害。例如,軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出;由於螺栓的松動或脫落,引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射,例如,彈簧、帶等的斷裂;在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。
5、物體墜落打擊的危險。位於高位置的物體具有勢能,當它們意外墜落時,勢能轉化為動能,造成傷害。例如,高處掉落的零件、工具或其他物件(哪怕是質量很小);懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢固引起物件墜落;由於質量分布不均衡、重心不穩定,在外力作用下發生傾翻、滾落;運動部件運行超行程托軌導致的傷害等。
6、跌倒、墜落的危險。由於地面堆物無序或地面凹凸不平導致的磕絆跌傷;接觸面摩擦力過小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人從高處失足墜落,誤踏入坑井墜落等。假如由於跌落引起二次傷害,後果將會更嚴重。
7、碰撞和刮蹭的危險。機械結構上的凸出、懸掛部分,如起重的支腿、吊桿,機床的手柄,長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的,都可能產生危險。
8、切割和擦傷的危險。切削刀具的鋒刃,零件表面的毛刺,工件或廢屑的鋒利飛邊,機械設備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛坯)等,無論物體的狀態是運動還是靜止的,這些由於形狀產生的危險都會構成潛在的危險。
㈤ 機械製造業職業病危害有哪些
1)生產性粉塵主要粉塵作業是鑄造,在型砂配製、制型、落砂、清砂等過程,都可使粉塵飛揚,特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光過程可產生金屬和礦物性粉塵,引起磨工塵肺。電焊時焊葯、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
(2)高溫、熱輻射機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件,鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射,形成高溫環境。嚴重時發生中暑醫學`教育網搜集整理。
(3)有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往高;用酚醛樹脂等作粘結劑時產生甲醛和氨;黃銅熔煉時產生氧化鋅煙,引起「鑄造熱」;熱處理時可產生有機溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰;電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產生苯、甲苯二甲苯蒸氣。
(4)雜訊振動和紫外線機械製造過程中,使用砂型搗固機、風動工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘等,均可產生強烈的雜訊;電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產生的紫外線,如防護不當可引起電光性眼炎。
(5)重體力勞動和外傷、燙傷在機械化程度較差的企業,澆鑄、落砂、手工鍛造時都是較繁重的體力勞動,即使使用氣錘或水壓機,由於需要變換工件的位置和方向,體力勞動強度很大,同時要在高溫下作業,故易引起體溫調節和心血管系統的改變。
㈥ 機械製造行業的職業性危害主要有哪些
機械製造行業的職業危害因素主要包括以下幾個方面:
()生產性粉塵。主要粉塵作業是鑄造。在型砂配製、制型、落砂、清砂等過程中,都可使粉塵飛揚,特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光可產生金屬和礦物性粉塵,可引起磨工塵肺。電焊時焊葯、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
(2)高溫、熱輻射。機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件、鍛造及熱處理車間的加熱爐和熾熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射,形成高溫環境,嚴重時會引發中暑。
(3)有害氣體。熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往很高;用酚醛樹脂等作黏合劑時產生甲醛和氨;黃銅熔煉時產生氧化鋅煙,引起「鑄造熱」;熱處理時可產生有機溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氫;電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產生苯、甲苯及二甲苯蒸氣。
(4)雜訊、振動和紫外線。機械製造過程中,使用砂型搗固機、風動工具、鍛錘、砂輪磨光、鉚釘等,均可產生強烈的雜訊;電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產生的紫外線,如防護不當均可引起電光性眼炎。
(5)重體力勞動和外傷、燙傷。在機械化程度較差的企業,澆鑄、落砂、手工鍛造等都是較繁重的體力勞動,即使使用氣錘或水壓機,由於需要變換工件的位置和方向,體力勞動強度也很大;同時,要在高溫下作業,故易引起體溫調節和心血管系統功能的改變。鑄造和鍛造作業的外傷及燙傷率較高,多是由於鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致;機加工車間發生眼、手指外傷的較多。另外,金屬切削過程中使用的冷卻液對工人的皮膚也有一定的危害。
㈦ 職業危害的種類有哪些
一、物體打擊
常見物體打擊可見於:①高空作業時,工具零件、磚瓦、木塊等從高處掉落傷 人;②起重吊裝、拆裝時,物件掉落傷人;③設備帶「病」運行,部件飛出傷人;④設備轉運時,違章操作,如用鐵棒捅卡物料,鐵棒彈出傷人;⑤壓力容器爆炸飛出 物傷人;⑥爆破作業時,亂石傷人等。
二、機械傷害
系指強大機械動能所致人體傷害,常因被攪、碾、擠、壓或被彈出物體重擊,致 受害者重傷甚至死亡。常見傷人機械設備有皮帶機、球磨機、行車、卷揚機、氣錘、 車床、混砂機、壓模機、破碎機、攪拌機、輪碾機等。造成機械傷害的主要原因有:
①檢修、檢查機械時忽視安全操作規程,如進入設備(如球磨機)檢修作業,未切斷
電源、未掛「不準開閘」警示牌、未設專人監護等;②缺乏安全裝置,如有的機械傳
送帶、齒輪機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體的操作崗位未加防護
裝置;③電源開關布局不合理,遇緊急情況不便立即關閉機械;④違反設備操作規 程等。
三、高處墜落
指從離地面2m以上作業點墜落所致傷害,主要類型和事故原因有:①蹬踏物突 然斷裂或滑脫;②高處作業移動位置時踏空、失衡;③站位不當,被移動物體碰撞而 墜落;④安全設施不健全,如缺乏護欄;⑤作業人員缺乏高處作業安全知識等。
㈧ 機械行業職業性危害有哪些
1.生產性粉塵主要粉塵作業是鑄造,在型吵配製、制型、落砂、清吵等過程,都可使粉塵飛揚版,特別權是用噴吵工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。
2.高溫、熱輻射和機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工程。