Ⅰ 機械加工廠各崗位工作流程
每個崗位的不同工作內容也不一樣,車床類 下料加工-檢驗合格-入庫
Ⅱ 機械裝配流程怎麼寫
機械一路套裝,然後出62真紫套。CC套其實作用不大。如果你很有錢。就去買CC
Ⅲ 公司各部門工作流程怎寫啊
格式:
1、目的
2、適用范圍
3、分管部門
4、流程圖
5、流程描述
6、附錄
舉例說明
1、目的:規範本公司的采購行為
2、適用范圍:本公司辦公用品的采購。
3、分管部門:財務部
4、流程圖 xxxx
5、流程描述 xxxxxxx
6、附錄 a、采購申請單
b、入庫單
c、領用單
……
Ⅳ 誰人告訴我機械加工部門職責怎麼寫
1、協助部門主任檢查集團下屬各單位的規章制度執行情況以及產品及工程質量,花色品種、版物資價格、安全權衛生、服務態度、內部管理勞動紀律等,對違規或不合格項目進行處理。
2、檢查有關人員健康證,衛生許可證,計生證的辦理情況和流動人口的管理及日常衛生檢查等工作。
3、負責集團投訴處理工作,做好對投訴者的接待和解釋工作,並對投訴內容及相關部門需查處辦理的問題,及時查處。
4、經常深入各部門,掌握其部門工作情況,了解執法(規)情況和查閱必須的資料。
5、按要求做好監察記錄,並對發現的問題,提出處理意見和改進建議。
6、堅守崗位,以身作則接受集團職工的監督。
7、檢查和督促食堂防止食源性疾病,食物中毒等事件的發生工作。
8、協助主任處理其他工作。
9、完成領導交辦的其他工作
Ⅳ 詳細機械工藝流程如何編寫
最簡單辦法,將實際加工過程寫下來。若每加工過,則設想加工過程。從毛坯開始,包括定位夾緊方法、刀具、量具、加工部位、尺寸等。
Ⅵ 寫份公司各部門工作流程的流程
大致如來下
1、如何把任務分解自到各部門負責人處
2、需要各部門負責人書寫的內容是什麼、格式是什麼
3、什麼時候提交,並第一次審核
4、什麼時候反饋審核結果
5、確定的如何運用,不確定的多長時間修改並返回
6、最終版本上報時間
....
Ⅶ 機械設計的一般流程是什麼
1、整體規劃 輸出: 計劃書
2、計劃書:說明產品開發的意義、內容、費用、期限的文件
3、設計階段 輸出:設計計劃書、設計規格書(包含計算書)
4、設計計劃書:整體設計工作如何進行的計劃書,最好利用產品的WBS文件,保證合理性;
5、規格書:表示機械基本性能的文件;這些參數部分來自於市場/客戶,是我們追求的目標;另一部分這是通過計算形成的;這里的數據盡量准確,而且但同時又要給出一個合理的調節范圍,因為現場情況復雜,客戶並不能給出准確的需要,又或者這種需要本身就是多樣的,
6、草圖階段 輸出:產品原理圖
7、產品原理圖:產品的原理圖/方案圖,這里盡量多給出不同的方案,比較各個方案;
8、產品原理圖+設計規格書=creo中的記事本lay文件+整機骨架文件
9、計劃圖階段 輸出:計劃圖
10、計劃圖:相當於各個功能模塊的具體設計,理論上應該產品的全部的設計信息,形狀、規格、尺寸,但是實際中工程圖信息不便於包含在三維組件中,尤其採用協同設計時,骨架文件傳遞過來的尺寸信息沒有辦法設置公差,公差配合標注也不夠方便
11、計劃圖=部件的骨架文件+組件
12、工程圖階段 輸出:零件工程圖
13、工程圖:零件的加工指定圖,包含零件的全部信息
14、裝配圖階段 輸出:裝配圖、檢驗文件、使用說明書
15、裝配圖:指明各個零件的裝配關系,模擬實際的裝配過程,發現存在的問題,裝配圖中還應該包括主要性能尺寸的標注,裝配方法的要求,裝配效果的約束,
16、對於運動方式比較簡單的產品=creo的裝配件,但是如果是比較復雜的運動=creo模擬文件
17、檢驗文件:包含內容有對裝配圖中的主要尺寸進行檢驗的說明、對設計功能進行試裝驗證的說明
18、使用說明書:產品的使用說明。
(7)機械各部門流程怎麼寫擴展閱讀:
機械設計(machine design),根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。
機械設計的主要流程:
1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。
2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式,進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術設計。包括修改設計(根據初審意見)、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設計。包括最後的修改(根據二審意見)、繪制全部工作圖(如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等)、制定全部技術文件(如零件表、易損件清單、使用說明等)。
5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單(如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等)的機械設計可省去初步設計程序。
參考資料來源:網路--機械設計
Ⅷ 機械製造業工作流程是什麼
接受訂單-編制、下達生產指令(或生產計劃)-圖紙設計(主要是指非標產品)、審核版、發權放-工藝部門編制工藝文件(包括材料定額、工時定額、外協外購件清單、工藝流程卡)-采供部門采購原材料、進廠驗收、入庫-生產部門領用原材料(出庫)-生產及本環節進度控制、質量控制-完工檢驗-入庫-發運