機械成孔有哪些方法

㈠ 樁基成孔方法哪些

所謂的潛水鑽,回轉鑽,沖擊鑽,沖抓錐成孔鑽是指對不同的地質面貌的方法.

大的方面就2個,人工挖孔樁,機械挖孔樁.

㈡ 鑽孔灌注樁常用的成孔機械及其選用的因素有哪些

灌注樁成孔方法有：干作業成孔、泥漿護壁成孔、套管成孔、人工挖孔。
1、干作業專成孔適用於屬地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化岩層。
2、泥漿護壁成孔
（1）回轉鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質岩層等
（2）潛水鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟硬土層，如淤泥、淤泥質土、砂夾卵石
（3）沖擊鑽成孔
適用於黃土、黏性土或粉質粘土和人工雜填土層中應用
3、套管成孔
（1）振動沉管成孔
適用於在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土及回填土中使用
（2）錘擊沉管成孔
適用於在黏性土、淤泥、淤泥質土、及雜填土層中使用
4、人工挖空
適用於無地下水或地下水較少的黏土、粉質粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結石的黏土層採用

㈢ 內孔加工都有哪些類型方法

在機械加工中，根據孔的結構和技術要求的不同，可採用不同的加工方法專，這些方法歸屬納起來可以分為兩類：一類是對實體工件進行孔加工，即從實體上加工出孔；另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。
非配合孔一般是採用鑽削加工在實體工件上直接把孔鑽出來；對於配合孔則需要在鑽孔的墓礎上，根據被加工孔的精度和表面質量要求，採用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。鉸削、鏜削是對已有內孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現對內孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當內孔的表面質量要求很高時，還需要採用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對非圓孔的加工則需要採用插削、拉削以及特種加工等方法。

㈣ 加工孔類零件都有哪些方法

在機械加工中，根據孔的結構和技術要求的不同，可採用不同的加工方法內，這些方法歸納起來可以分容為兩類：一類是對實體工件進行孔加工，即從實體上加工出孔；另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。
非配合孔一般是採用鑽削加工在實體工件上直接把孔鑽出來；對於配合孔則需要在鑽孔的墓礎上，根據被加工孔的精度和表面質量要求，採用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。
鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現對孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當孔的表面質量要求很高時，還需要採用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對非圓孔的加工則需要採用插削、拉削以及特種加工等方法。
內孔表面也是零件上的主要表面之一，根據零件在機械產品十的作用不同，不同結構的內孔有不同的精度和表面質量要求。按照孔與其他零件相對連接關系的不同，可分為配合孔與非配合孔；按其幾何特徵的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等；按其幾何形狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。

㈤ 常見的孔加工的方法有哪些

目前在機械加工領域中最常見的孔加工方法便是鑽孔；
這個是解決孔的無到有的問題；
其他的基本上屬於擴孔；
常見的也就是搪孔，車孔；絞孔，等

㈥ 灌注樁按成孔的方法主要有哪幾種

灌注樁按其成孔方法不同，可分為鑽孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴灌注樁四種。

1、鑽孔灌注。

指利用鑽孔機械鑽出樁孔，並在孔中澆築混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

根據鑽孔機械的鑽頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業成孔及套管護壁三種方法。

2、沉管灌注。

指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然後邊澆築混凝土（或先在管內放入鋼筋籠），邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁，後者稱為振動沉管灌注樁。

3、人工挖孔。

指樁孔採用人工挖掘方法進行成孔，然後安放鋼筋籠，澆築混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。

護壁方法可以採用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。以應用較廣的現澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。

4、爆擴灌注樁。

指用鑽孔爆擴成孔，孔底放入炸葯，再灌入適量的混凝土，然後引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。

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灌注樁安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位。

鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。

鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

㈦ 灌注樁的成孔方式有哪三種

灌注樁的成孔方式：沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁。

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。

鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

泥漿護壁施工法：沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。

全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。

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成孔的缺點：

當孔的縱橫比增加時或鑽針的直徑減小，鑽孔變的困難，同時也容易斷針，特別是鑽針直徑減小後相對在碳化物合金結構中的分子顆粒就比較大（0.3毫米以下直徑鑽針）。 因此，即使是晶粒界面或結構上的極小的缺點亦會造成超過破裂強度的影響，所以超小直徑鑽針的強度相對減弱。

為彌補其強度必須增加鑽腹（Web）厚度及降低排屑槽面積的比例，也對排屑能力及切削阻力也產生副面的影響，有些實例顯示斷針也由於退屑不良造成，所以對強度的增加應著眼於高破壞強度碳化物材質的尋求及鑽針形狀的改進。

㈧ 常用樁基採用的成孔方式有哪幾種

樁基礎成孔方式根據是否擠土可分為以下幾種：
非擠土灌注樁：干作業成孔版包括人工挖孔、螺旋鑽孔權、旋挖成孔；泥漿護壁成孔包括正反循環成孔、旋挖成孔、潛水鑽成孔；全套管成孔包括旋轉式和搖動式。
擠土灌注樁：主要是沉管成孔，包括錘擊、振動、靜壓
部分擠土灌注樁：成孔方法有沖擊、爆擴、擠擴等。
來源於問問我

㈨ 鑽孔的基本方法有哪些

鑽孔的基本方法有：

1）鑽孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線並打上中心樣沖眼。

2）鑽頭的夾持應先將鑽頭柄塞入鑽夾頭的三卡爪內，其夾持長度不得小於15mm。

3）根據工件形狀及鑽削力的大小，應採用不同的裝夾方法以保證鑽孔質量和安全。如：中、小長方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準在側面的工件可用角鐵進行裝夾；小型工件或薄板鑽孔時，可用手虎鉗夾持等。

4）鑽削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素，應按要求合理進行選擇。

5）鑽孔時，先將鑽頭對准樣沖眼鑽一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發現偏心，則應及時橋正。

鑽探工程已廣泛用於國民經濟許多部門，按用途，鑽孔可分為如下幾類：

①地質普查或勘探鑽孔，用於了解地質構造、找礦或探明礦產儲量；

②水文地質鑽孔，勘察地下水文地質情況；

③水井，為工業、農業、國防及生活而開發利用或補給地下水資源並有充實水文地質資料作用；

④工程地質鑽孔，勘察或為建築廠基、壩址、水庫、橋梁及道路等探明工程基礎狀況；

⑤石油鑽井，勘查和開發石油、天然氣；

⑥地熱鑽孔，勘探和開發地下熱水與蒸氣資源；

⑦工程基礎施工鑽孔，為加固處理建築工程基礎而應用的基礎樁或管樁所施工的鑽孔；

⑧開發鑽孔，開采地下鹵水、溶解岩鹽、硫磺、燃燒氣化地下煤炭等；

⑨采礦或隧道等工程的輔助鑽孔，采礦或隧道施工時為通風、排水、探水、探氣、凍結、運輸以及建築和通訊安裝管線、爆破、取樣、灌漿等所施工的鑽孔。

(9)機械成孔有哪些方法擴展閱讀：

鑽孔用的夾具主要包括鑽頭夾具和工件夾具兩種。

⒈鑽頭夾具：常用的是鑽夾頭和鑽套。

⑴鑽夾頭：適用於裝夾直柄鑽頭。鑽夾頭柄部是圓錐面，可與鑽床主軸內孔配合安裝；頭部三個爪可通過 ；緊固扳手轉動使其同時張開或合攏。

⑵鑽套：又稱過渡套筒，用於裝夾錐柄鑽頭。鑽套一端孔安裝鑽頭，另一端外錐面接鑽床主軸內錐孔。

⒉工件夾具：常用的夾具有台虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鑽孔質量（特別是薄壁工件和小工件）。

鑽孔的位置精度的控制，實質上是鑽削過程中鑽頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鑽孔時孔的位置調整隻能是手工、動態控制過程，不允許使用鑽模以及其他夾具。

因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鑽頭的裝夾、鑽頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。

㈩ 鑽孔樁常用成孔方法有哪些

各種鑽孔方法都可能發生坍孔事故，坍孔的特徵是孔內水位突然下降，孔口版冒出細密的水泡，出權渣量顯著增加而不見進度，鑽機負荷顯著增加等。
坍孔原因：①泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。
②由於出渣後未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內出現承壓水，或鑽孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。
③護筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟；或鑽機直接接觸在護筒上，由於振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。
④在松軟砂層中鑽進進度過快。
⑤提出鑽錐鑽進回轉速度過快，空轉時間太長。
⑥水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。
⑦清孔後泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走後未及時補漿（或水），使孔內水位低於地下水位。
⑧清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。
⑨吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。