A. 軸類生產廠怎麼選擇
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。軸類生產廠選擇認准品質有保障的才合適，主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表面硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50~58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
軸一般由軋制圓鋼或鍛件經切削加工製造。軸的直徑較小時，可用圓鋼棒製造；對於重要的，大直徑或階梯直徑變化較大的軸，多採用鍛件。為節約金屬和提高工藝性，直徑大的軸還可以製成空心的，並且帶有焊接的或者鍛造的凸緣。對於形狀復雜的軸（如凸輪軸、曲軸）可採用鑄造。
1、軸毛坯的選擇
對於自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸，可選用軋材圓棒做軸的毛坯，有條件的可直接用冷拔圓鋼；對於重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸，一般採用鍛柸；對於形狀復雜的軸可用鑄造毛坯。
2、根據使用條件選用軸的材質
多數軸即承受轉矩又承受彎矩，多處於變應力條件下工作，因此軸的材料應具有較好的強度和韌性，用於滑動軸承時，還要具有較好的耐磨性。其中優質碳素結構鋼使用廣泛，45鋼最為常用，調質後具有優良的綜合力學性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸，要用合金結構鋼，如鉻鋼，鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對應力集中敏感性小，在機械行業應用日趨增多。
3、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學性能
冷作硬化是一種機械表面處理工藝，也可以用來改善軸的表面質量，提高疲勞強度，其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產生薄層塑性變形，並大大降低表面粗糙度，硬化表層，也能消除微裂紋，使表面產生殘余壓縮應力。
軸類零件中工藝規程的制訂，直接關繫到工件質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機械加工工藝規程中，須注意以下幾點：
1、零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標准。
2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鑽孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。
3、粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工餘量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。
4、精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。工藝規程制訂得是否合理，直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法製造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規程時，必須從實際出發，根據設備條件、生產類型等具體情況，盡量採用先進加工方法，制訂出合理的工藝過程。
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
（1）尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。
（2）幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
（3）相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。
（4）表面粗糙度
一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
B. 本人想開個機械廠 一般加工軸類零件需要什麼設備
根據一般加工工藝的要求，主要需要有：
下料的鋸床、適合加工件的版車權床(根據工件的直徑、長度、精度要求）、如軸類件帶齒的話還需要滾齒機、帶鍵槽的需要銑床。鑽床、砂輪機是必備的。
工件如果較重，超過兩人能搬動的重量時，還必須要有可移動的簡易起重設備或者天車起吊設備。
工件還有可能需要退火和調質，如不外協加工的話，還應購置中頻或高頻電爐。
購置設備的數量，主要根據加工量大小和工作人員班次來定。
祝你成功!
C. 機械鍵盤軸加工廠有哪些
想學習來 【一品素材】!--機械鍵盤資料
D. 機械鍵盤的開關除了Cheery、ALPS軸，市面上還有哪些廠商生產此類機械軸呢
ALPS分日產ALPS和台灣簡來易ALPS，在源TW，日本那邊有一定的市場（filco，cky都有對應的ALPS軸產品，國內是買不到的）
還有仿照cherryMX的台灣白軸，停產了，也是十字柱造型，手感類似於青，但軸體內沒有黃金觸點
新推出的雷柏黃軸，目前只見於雷柏的v7鍵盤，價格挺白菜的，觸發很快，壓力適中，有人反映黃軸容易誤擊
其實除了cherry MX，還有自家的ML軸，也是機械構造，黃金觸點，鍵程短，貌似停產久矣，淘寶能買到洋垃圾
E. 機械鍵盤使用櫻桃軸的廠家有哪幾家。或者有什麼型號。
ZOWIE，骨咖，noppoo,櫻桃原廠，雷蛇這些都是用櫻桃軸。
其實不一定非要櫻桃軸，現在國產軸像凱華的也是不錯。
F. 機械主軸規格型號，哪個廠家實力強
看機械主軸規格型號，去鈦浩機械吧。產品甚好，購買找他們更為明智些。
G. 機械鍵盤哪些廠的比較好
國外牌子的話鴨子，酷冷，櫻桃這些牌子不錯，鴨子的9008s，櫻桃的3000系列，不過比較貴
國產的話我自己用的是v500，入門機械鍵盤，便宜實用，還帶宏編程，
希望採納。
H. 所有機械工廠都要用軸承嗎各種軸承用在哪些東西上呢
當然都都用到了
設備維修和生產新設備都能用到
I. 本人想開個機械廠 一般加工軸類零件需要什麼設備
根據一般加工抄工藝的要襲求，主要需要有：
下料的鋸床、適合加工件的車床(根據工件的直徑、長度、精度要求）、如軸類件帶齒的話還需要滾齒機、帶鍵槽的需要銑床。鑽床、砂輪機是必備的。
工件如果較重，超過兩人能搬動的重量時，還必須要有可移動的簡易起重設備或者天車起吊設備。
工件還有可能需要退火和調質，如不外協加工的話，還應購置中頻或高頻電爐。
購置設備的數量，主要根據加工量大小和工作人員班次來定。
祝你成功!
J. 機械鍵盤軸上印著xinda是哪個廠子的軸
用什麼軸和職業沒什麼關系,呵呵.建議選擇黑軸吧,畢竟是公認的最適合游戲版的軸,黑軸沒權段落感，回彈足，確認感強,這些都是游戲必須顧及的,另外黑軸也所有的軸里使用壽命最長的軸,可達5000萬次,青軸更適合碼字,也是機械軸最能代表機械鍵盤的一種軸,敲擊的聲音很大,也有很多人用青軸玩游戲的,是很少數有這個癖好的人.