如何裝機械密封

Ⅰ 水泵機械密封安裝步驟

1、首先，認識下泵用機械密封的結構及原理，一般分為兩大部分，動環和靜環，圖中，泵用密封回為平面密封，是答通過兩個光滑的平面，在旋轉過程中阻止液體在密封內外的流動。

5、兩個密封件的就夠比較簡單，取下動環靜環，換上新的機械密封，然後在原步裝回，就可以了。

Ⅱ 機械密封安裝有什麼注意事項啊

安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：
1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
3、安裝中，要在動環和靜環（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
4、裝配輔助密封圈。
1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。
2）O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處於自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45º的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的後方，否則，毛邊翻起而處於密封位置上，影響密封效果。
3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。
6、應使用壓力機或鑽床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。
7、組裝成動環或靜環組件後，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。
8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
9、靜環組件的防轉銷引線要准確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對准銷子，推進到位後，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。
10、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環。
11、動環安裝後，必須保證它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然後能自由地彈回來）。

Ⅲ 機械密封如何准確安裝，安裝時有哪些注意事項

安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意專事項： 1、裝配要干屬凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用...

Ⅳ 機械密封如何准確安裝，安裝時有哪些注意事項

機械密封安裝、使用技術要領
1、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層版清潔的機械油，以便能順利裝；權
2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；
4、設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求；
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度＞80℃時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標准。

Ⅳ 機械密封的安裝方法

1. 設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；

2. 設備的回密封部位在安裝時應答保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；

3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；

4. 安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5. 安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；

6. 安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；

7. 安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

Ⅵ 機械密封的裝配程序如何

機械密封的結構不同，裝配方法也有所差異。但是，幾乎所有機械密封都要在預裝和總裝兩大回步驟進行。答
1）預裝：就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環密封圈裝入動環內孔，組成動環組件。在彈簧座上先後裝上彈簧和推環，把傳動螺釘擰入推環，調整彈簧的預壓壓縮量，組成補償緩沖機構，對准銷子把動環組件裝入補償緩沖結構，組成傳動組件。 把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。
2）總裝：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封室內，完成機械密封的裝配。用深度游標卡尺測量動環密封端面至密封腔端面的距離和靜環密封端面至端蓋端面的距離，實際的機械密封的壓縮量也就是比壓，在實際工作中可適當調整比壓的大小。 機械密封彈簧壓縮量過大影響機封壽命，反之機封易泄露。

Ⅶ 水泵上的機械密封怎麼安裝啊是不是塞進去就行了要使勁按嗎

1、首先拆機封，根據來水泵的品源牌拆除機封的步驟也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要將電機拆除，用螺絲刀將螺絲拆除。

Ⅷ 機械密封怎麼安裝

機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但安裝要領幾乎相同。機械密封件屬於精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。安裝步驟和注意事項如下:
裝配順序
1.機械密封靜止部件的組裝:
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸--螺栓應分幾次均勻擰緊。
2.機械密封旋轉部件組裝:
將機械密封的旋轉部件依照先後次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。
4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
安裝方法:
1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更於裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。

Ⅸ 如何正確安裝反應釜的機械密封喃

步驟如下：
（1）首先檢查機械密封的質量（動、靜環端面是否有劃傷等痕跡）。專
（2）用干凈的軟布擦乾屬凈動環的O型圈及動、靜環表面異物，並按罐內介質的使用要求選用潤滑油塗少許量在表面。
（3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，並校正到規定的要求。
（4）安裝固定機械密封底座及固定環，並調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。
（5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求後接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
（6）當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高於80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。