1. 收集機械製造企業管理創新舉措
2006年9月15日。。。作者:peisr9月13日晚上7點半,機械學院工業工程系主任博士生導師、孔繁森教授在機械館529室就現代工業工程的發展
製造企業管理創新： 用友軟體股份有限公司在溫州華僑飯店成功舉辦了 「新形勢下的溫州企業經營管理創新論壇」。論壇匯集業內權威專家、資深顧問以及溫州150多家製造企業高管歡聚一堂，共同探討了製造企業在當今經濟形勢下，如何運用信息化的手段，支持的戰略轉型、實時掌控企業的運作、降低企業生產成本、增強企業市場存活能力等熱點問題。製造業一直是國民經濟的基礎和支柱，進入二十一世紀以來，全球製造業持續保持著高速發展態勢，中國製造業更以其高速增長影響全球。而溫州的製造業以其敏銳的市場洞察力、積極的市場運作能力、靈活的市場策略在中國製造業特別是民營企業製造中占據了相當重要的地位。近年以來，人民幣升值腳步逐漸加快，生產資料成本和勞動力成本上漲勢頭迅猛，製造業企業經營壓力突顯。緊縮的貨幣調控和出口退稅稅率的下調已經嚴重危險眾多出口型製造企業的生存。溫州作為中國東部市場經濟最前沿的代表，受宏觀環境的影響尤其明顯。很多製造業企業面臨發展瓶頸，眾多製造業中小企業更是步履維艱，如何在相對困難的宏觀環境中求生存，甚至趁機發展壯大，是所有溫州企業乃至全中國最為關注的話題。科技部國家863/CIMS企業管理與電子商務專題組成員；國家製造業信息化—ERP認證培訓專家組組長金達仁，用友公司GBU行業解決方案事業部高級專家魏源清分別就「以深化應用ERP推動企業管理創新」和「製造企業不同發展階段信息化應對策略與解決方案」做了精彩的演講報告，贏得在座嘉賓的熱烈響應。論壇上，溫州知名企業—泰馬鞋業現身說法，介紹自己如何把管理體系構建與ERP應用成功結合起來，增強企業活力的成功經驗。與會代表一致認為，製造企業規模化後，管理信息化是增強企業競爭和生存能力，並進一步發展壯大的重要戰略步驟。2008年是用友公司成立20周年，也是NC高端業務線發展10周年的重要年度，作為亞太地區最大的管理軟體供應商，已成功為中國的集團企業量身定製了不同的企業管理信息化解決方案，用友NC已在2000家集團企業獲得成功應用，目前已形成了38個領域和行業解決方案，為企業用戶提供管理支持，並連續多年創下市場佔有率第一的卓越業績。今天，用友公司希望把領先的技術理念和豐富的經驗帶給更多的製造企業，在推動2008年新一輪的高端管理軟體革命的同時，助力中國製造企業管理創新，實現跨越式發展！
2. 急,求機械創新的答案
2011
年
9
月（
上
）
創新是一個行業發展的靈魂，對古老的機械行業來說，也是如此
。
隨著社會的進步發展，生產生活的方式不斷的改變，需要解決的問題也
逐步趨於多樣化，因此就對機械行業提出的要求
。
只有在創新的基礎上
發展，機械行業才會在以後煥發出新的活力，才能不斷的解決出現的新
問題
。
機械領域的創造性設計將會為提高行業的工作效率，減少能耗降
低污染，提升設備的可靠性與精度，簡化設備的內部構造
。
發展綠色機
械工業等做出重要的貢獻
。
一個好的機械原理方案能否實現，機構設計是關鍵的部分
。
機構
設計中最富有創造性，最關鍵的環節是機構形式設計，常用的機構形式
設計方法有兩大類：機構的選型和機構的構型，本文主要從後者介紹機
構創新設計方法
。
然而機械機構的創新設計並不是漫無目的的隨意想像
。
機械行業
經過長期的發展已經形成了許多設計方面的原則，只有在遵循這些原則
的前提之下才能設計出實用的機械結構，這幾項原則如下：
1
）
機構的運動鏈應該盡量短
。
這主要是從節約成本，減少累積誤
差，減少震動的角度考慮
。
2
）
適當選擇運動副
。
應先了解高副與低副各自的特點，能充分發
揮它們的優勢，做到揚長避短
。
3
）
適當選擇原動機
。
應該根據具體要求選擇合適的原動機
。
在一
些情況下可以考慮選用多個原動機的方案
。
4
）
盡量縮小機構的尺寸，較小的機構尺寸對空間的利用率更高，
適當的選用凸輪，連桿，滑塊等可以有效縮小機構尺寸
。
1
機構構型創新設計
1.1
利用組合原理構型新機構
如今在生產實踐中，僅僅利用一種單一的機構往往無法完成多種
要求
。
齒輪機構有良好的運動和動力特性，但是運動形式簡單；棘輪機
構可間歇運動，但是動力特性不理想；連桿機構簡單方便，但是難以實
現一些特殊的運動規律；凸輪機構雖然可以實現任意運動規律，但是行
程不可調，也不可能太大
。
為了解決這些問題，我們可以把兩種或以上
的基本結構進行組合，充分利用各自的良好性能，改善其不足，創造出
符合要求具有良好的運動及動力特性的新型機構
。
下面我們講一個利用組合原理構型新機構的實例：
設計一個間歇沖壓裝置安裝在一條流水生產線上
。
要求壓力符合
要求，結構緊湊，效率高
。
解決方案如上圖，電動機輸出的是旋轉運動，通過齒輪機構與大
輪相嚙合，連桿
1
，連桿
2
與大輪構成凸輪
-
連桿
-
滑塊機構；將旋轉
運動轉化成直線往復運動
。
直線往復運動作用於由連桿
3
，連桿
4
，連
桿
5
一起構成了肘桿增力機構，滿足了工作壓力的要求
。
同時連桿
3
，
連桿
4
，連桿
5
與中心線呈對稱布置，其好處之一是有兩個輸出裝置，
可以一機兩用，間接的提高了空間利用率，之二是提高了加工產品的效
率
。
設計此裝置的意圖也非常清晰，首先是要將旋轉運動轉變成直線
往復運動，再利用增力機構最後輸出
。
組合原理構型的效果十分顯著
。
1.2
利用機構的變異構型新機構
為了實現一定的工藝動作要求或者使機構具有某些特殊的性能而
改變機構的結構，演變發展出新結構，這種方法稱為機構的變異構型
。
下面來研究一個實例：
上圖左側為傳統擺動從動件圓柱凸輪機構，理論上除了兩個特殊
點之外，擺桿的運動規律只能是近似的，擺角越大，准確度越差
。
右圖
為經過局部改進的方案，由圖可見，凸輪
2
以角速度
ω
轉動時，導桿
3
隨著滾子
4
上下移動
。
滾子
4
又帶動擺桿
5
以角速度
ω
0
上下擺動；
與此同時擺桿
5
與搖塊
6
作相對移動，搖塊
6
與機架
1
相對轉動實現了
運動過程的自適應
。
該機構克服了傳統機構的不足突破了其對擺角的局限，並且擺動
的運動規律也十分精確
。
是機構變異構型新機構的典型
。
2
總結
如前文所述，機構構型創新不是漫無目的的空想，而是基於現有
的技術的改進或者創新以滿足生產生活中的新要求
。
在具有一定的專業
水平之後，如何激活創新意識和掌握創新方法才是解決問題的根本
。
本
文所述的創新方法比較傾向於實用性，而實例則具有一定的啟發性
。
希
望本文能夠給讀者一定的幫助
。
中圖分類號：
TP
文獻標識碼：
A
淺談機械機構構型的創新設計
胡
健
（
武漢大學動力與機械學院機械工程系，湖北武漢
430072
）
[
摘
要
]
機械創新已經成為各大高校機械繫十分重視的教學工作之一，通過機械創新設計才能使機械行業更加趨近於綠色，節能，高效，實
用
。
而機械機構創新在機械領域中以及人們的生產生活，加工製造，以及各種機械創新競賽和機器人大賽中都具有重要的位置
。
本文主要講
述的組合創新機構設計和機構變異創新設計是以滿足機構的實用性出發，通過一些實例來幫助闡述機械機構創新重要性，作用和方法
。
讓讀
者更深的體會機械創新給生產生活以及工業加工過程中的帶來的有利變化
。
其中的一些實例也可作為以後工業設計的典型參考
。
[
關鍵詞
]
機械；機構；構型；創新；設計
［
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black box method;
「黑箱法」是指一個系統內部結構不清楚.或根本無法弄清楚時,從外部輸入控制信息,使系統內部發生反應後輸出信息,再恨據其輸出信息來研究其功能和特性的一種方法。
1945年，控制論創始人N.維納提出了「封閉盒」概念及其研究途徑。1948年，W.R.阿什比提出了黑箱概念，他說的黑箱就是維納所說的封閉盒。所謂「黑箱」，就是指那些既不能打開，又不能從外部直接觀察其內部狀體的系統，比如人們的大腦只能通過信息的輸入輸出來確定其結構和參數。「黑箱」研究方法的出發點在於：自然界中沒有孤立的事物，任何事物間都是相互聯系，相互作用的。所以，即使我們不清楚黑箱的內部結構，僅注意到它對於信息刺激如何作出反映，注意到它的輸入--輸出關系，就可以對它作出研究。
黑箱法從綜合的角度為人們提供了一條認識事物的重要途徑，尤其對某些內部結構比較復雜的系統，對迄今為止人們的力量尚不能分解的系統，黑箱理論提供的研究方法是非常有效的。
3. 機械加工廠創新的管理模式有哪些問題
我國的機加工廠的管理模式，雖然在我國經濟發展和科技水平的影響下得到創新與完善。但由於我國的製造行業發展的歷程較短，而且基礎較差。因此與一些發達國家相比，我國的機械加工廠的生產管理模式相對落後，需要進行不斷的改革與創新。不過在創新的過程中，也需要對這些問題進行注意：
1、生產管理內部系統的關系
生產管理系統，一般會包含：生產准備系統、生產操作系統和生產過程式控制制系統。在我國機加工廠中，尤其需要對這幾個系統進行相互協調，要進行有效運營，從而對於提升企業生產管理系統的適應能力以及應變能力有很大幫助，使生產管理信息得到強化，進而讓機械製造企業生產管理向著良性方向發展。
2、企業技術、制度和管理創新的關系
我國的市場經濟體制不斷地在進行改革完善，而我國目前對於企業的制度創新比較重視，卻忽視了管理與技術的創新，這讓企業生產管理的模式無法推進更新。因此，企業需要正確處理企業制度、技術管理以及創新之間的關系，讓這三者緊密的結合，在制度創新的基礎和管理創新的保證下，利用技術創新開發新的產品、技術來適應日益變化的市場需求。
3、企業在引進中的吸收和創新
對於我國的機械加工廠來說，在引進先進的生產管理模式的時候，需要根據自身企業的實際情況來吸收與創新。就用我國現階段的加工裝配型機械生產製造企業來說，具有一般適應性的引進准時生產思想，當企業發展成一定規模後，進行「二次引進開發創新」，此時，推行ERP模式。但對於我國大部分企業來說，ERP模式還有不適應和缺陷的方面，因此需要根據企業實際情況與市場情況進行創新，構建適合企業發展的生產管理模式。
4. 機械製造業中的開發管理工作如何開展如何創新
發展之路。
1 結合生產實際, 注重實用發展機械自動化技術。先進製造技術的全部真諦在於應用。發展機械自動化技術, 應以企業的生
產和發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品採用與之相適應的自動化方式進行生產, 才能收到良好的技術經
濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術, 應結合實際, 注重實用, 即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、 自動線的做法, 全年生產任務只需1~2 個月就完成的低負荷 率生產也要搞的傾向應當糾正, 對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。
2 發展投資少、見效快的低成本自動化技術。發展低成本自動化技術, 潛力大, 前景廣, 投資省, 見效快, 提高自動化程度, 可
以收到事半功倍的經濟效果, 適合我國現階段的發展需要和國情。20 世紀90 年代美國麻省理工學院提出的精節生產LP
( Lean Proction) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產出的具體表現。借鑒國外發展機械製造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械製造業各企業有大量的通用設備, 在發展現代機械自動化技術時, 應以原有的設備為主, 合理調整機床布局, 添加少量的數控設備, 引入CAD/CAM技術, 充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性, 共同構成一個以人為中心, 以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統, 為我國機械製造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。通用機的局部自動化改裝有重要意義。近期內我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會急劇下降的, 因為有廣大的鄉鎮企業市場, 有小工廠、試驗室、大型企業的工具車間等。
3 結合中國國情, 發展現代機械自動化技術。實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展
過程。當機械的操作採用自動控制器後, 生產方式才從機械化逐 步過渡到機械控制( 傳統) 自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠後, 生產過程才能全盤自動化,才能使生產率全面提高, 達到自動化的高級理想階段。
中國實現機械自動化技術應是一個長期的過程, 不可能一蹴而就。當前, 中國機械製造業同世界先進水準也存在階段性差
距。在我國這種國情下, 普遍發展應用計算機集成製造系統的「全盤自動化」或「高度自動化」, 並不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。因此, 要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術, 一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也並非我國機械製造業的當務之急, 只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。我國現階段, 在產品數量較大的同類產品連續流水作業的切削加工生產中, 自動化設備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中, 採用剛性自動化( 自動單機和自動線) 則是合理可行的, 能取得較好的經濟效益; 對於品種稍多的成批生產, 應採用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合製造單元, 實現成組自動化; 而單件小批量生產, 應從推廣成組技術入手, 適當發展採用數控機應酬或加工中心, 有針對性地建立一些揉性製造單元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取 得較好的經濟效果。
我國作為一個發展中國家, 考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性製造系統( Pseudo- FMS) ,
是要確保必要的生產柔性的前提下, 優化人機界面, 不過分追求 自動化, 盡可能建立較為完善的信息系統, 充分發展計算機管理的效益。系統中先進的自動化裝備和普通設備並存, 系統的某些環節允許人工干預。這是一個典型的結合國情、實施適用先進方針的自動化技術解決方案。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上, 要努力做到從我國機械製造業的實際情況出發, 發展創新, 形成有國情特徵的發展自動化技術理論和學說, 進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術的開發研究, 以適用為前提, 急需什麼就解決什麼, 取得實踐經驗再 推廣應用。
4 抓好基礎, 注重配套發展機械自動化技術。發展應用機械自動化技術, 要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工
作和從實際出發的推廣應用工作, 既要發展主機, 也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程式控制制器、微處理機、各種感測器、新型刀具、控制系統及系統軟體、電子計算機等將是今後機械自動化的主要技術基礎。研究生產大量性能優良、自動化水準高的機電產品是發展應用機械自動化技術的關鍵。自動化生產時, 在系統的結構、質量( 重量) 、體積、剛性和耐性等方面對現代機械自 動化技術有著重要的影響, 機械技術應利用其它高新技術來更新, 實現與適應現代機械自動化技術的發展; 自動化生產時, 機械製造系統的自動控制、自動檢測、伺服系統的操作等都少不了要應用微電子技術和自動控制理論; 自動化生產時, 信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都少不了要應用計算機與信 息處理技術。
總之, 我國機械製造業發展應用自動化技術, 不但要起點高, 瞄準世界先進水準, 而且必須包括各種靈活的低成本、見效
快的自動化技術, 堅持提高與普及相結合的方針, 我國的機械自動化技術發應應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之
路。
5. 如何成為機械行業技術方面的頂尖高手
做頂尖高手三要素 1、弄明白。在理論上吃透弄明白（把事物規律章法爛熟於內
心）。 2、做熟了。在容實踐中千錘百煉做熟做精，達到百步穿楊、易如反掌的程度。
3、創新發明。在更精、更省、更快、更簡上提高發展。
6. 如何提高我國自主創新能力作為一名機械專業的學生應該如何去做
我是行外抄人士，就微微發表一下我的看法吧。的我覺得創新是個膽量問題。新事物是要經歷坎坷的，而且歷史上創新的人在獲得成功之前都很辛酸，有些連成功的機會都沒有。之前都會受到嘲笑、挖苦、批評、攻擊等等，更甚者會面臨死亡，布魯諾堅信的日心說在當時絕對是創新的，但他就被燒死了。新事物有兩點危機：1·不合群，只有和群體不一樣才體現出新意；2挑戰已有的權威，布魯諾就是例子。作為中國人，合群是我們的文化，所以創新在中國確實有難度，就看你有沒有這個膽量，屹立於各種非議中。只要你信念堅定就好，不怕失敗、嘲笑，更不怕死亡。相反地，有人攻擊你就必定有人會幫助你、支持你。至於能力，我覺得孔子的「溫故而知新」中就有答案，還有就是想辦法「異於旁人」、關鍵時刻還要「異於異人」。一點拙見。希望你成功。
7. 在從事機械製造業中 怎樣才能提高我們的創新能力
創新能力一部分來源抄於先天，一部分發展自後天。
後天的部分，結合你是機械製造業而言，就應該首先盡可能多的了解行業知識，有了知識基礎，就有可能拓寬自己的思路。多看些相關的科普讀物，了解機械行業動態，高新技術，多觀察生活，多多思考，邊整地看待生活中各種機械結構，有什麼優點，缺點，怎麼改正，可能牽扯到什麼。積累是關鍵，形成習慣後，創新能力就體現出來了。慢慢來。
8. 機械製造業 對某產品加工方法改進和創新，寫一篇宣傳報道。急！！！感謝！！！
發展。
1實際生產中，專注於機械自動化技術的實用開發。先進製造技術是所有關於申請。發展機械自動化技術，健康
導向的生產和發展的實際需要和具體條件。只有合適的產品，適合自動化生產，以收到良好的技術
經濟效益，社會效益和經濟效益的。中國機械自動化技術的發展，應閱讀結合實際注重實用，國民經濟的實際效益。還搞的傾向應予糾正那種盲目自動化，自動線的做法，每年生產低負荷率只有12個月完成生產任務，不產生顯著促進國家經濟放緩，低效搞。我們想要的好處，而不是純粹的速度。
在投資少，見效快，成本低，自動化技術的發展。開發低成本的自動化技術，巨大的潛力和廣闊前景，投資，見效快，提高自動化程度，
經濟有事半功倍的效果，適合中國當前的需要和情況的發展。在晴朗的部分由美國麻省理工學院提出，在20世紀90年代生產的LP
（精益生產）模式，以最小的投入獲得最大的產出表現。借鑒外國經驗，在機械製造業低成本自動化技術的發展是有益的。中國的機械製造企業有大量的通用設備，主要是在發展現代機械自動化技術，原始設備，機器布局的合理調整，增加一個小金額的數控設備，CAD / CAM技術的引入，給予充分發揮的計算機自動化管理的長處和人類的創造力，共同構成一個以人為中心的自動化信息為先導，並建立生產系統的自治單位，中國機械製造自動化技術的發展和應用的一個少投入，快，效率高，符合中國國情和機械自動化技術的發展和應用的新途徑。通用機的部分自動化是重要的。在不久的將來，成本低，易維護的要求，通用的機器是不是急劇下降，因為大部分鄉鎮企業在市場中，小型工廠，實驗室，車間及其他工具的大型企業。
結合中國的國情，現代機械和自動化技術的發展。機械自動化是一個低級到高級，從簡單到復雜，從不完善到完善的發展過程
。當操作的機械自動控制器，生產模式由機械化向自動化，數字控制自動化，計算機控制的自動化機械控制（傳統）前逐步過渡。自動化工廠，生產過程中，為了整體的自動化，生產力，以全面提高，實現自動化先進的理想舞台。
機械自動化技術應該是一個長期的過程，不可能一蹴而就。目前，中國的機械製造業與世界先進水平的級差
距離。我國國情，發展計算機集成製造系統「全自動化」或「高度自動化的應用，不具備必要的基本技能，經驗和投資能力，因此，一般不制定一個全面的自動化或高度自動化的CIMS技術，我們必須謹慎行事。和整體自動化的高度自動化的CIMS技術是不是中國的機械製造業的重中之重，可以只被列為主要製造自動化技術的發展方向。應制定和成熟的技術，大批量的生產自動化技術。現階段，大量的組裝線切割生產的同類產品，自動化設備仍然是半自動機床，自動機床，組合機床自動線及其部件，旋轉部分加工生產線在生產大批量的鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理和裝配，採用剛性自動化（自動單機自動線）是合理可行的情況下，取得較好的經濟效益;稍微散裝生產的品種，應通過快速重新調整的設備組成成組部分或成一套自動化組裝線可更換主軸箱組合機床自動線，短自動線和復合材料製造單元，而一個件小批量生產，應該推廣到一組技術，開始正常發展數控機床的娛樂或加工中心，有針對性地建立一些揉製造單元FMC（柔性製造單元），可以實現較好的經濟效果。
>中國作為一個發展中國家，考慮到所有的生產技術問題，前提必須是適用的消化和吸收國外柔性製造系統（偽FMS）
是確保必要的生產靈活性的前提下， ，優化人機界面，但追求自動化，盡可能建立一個更全面的信息系統，計算機管理效率的全面發展。國家的最先進的自動化設備和設備共存於系統，有些方面的制度，允許人工干預。這是一個典型的組合條件，先進的自動化技術應用的政策解決方案的實施。中國目前正處於消化呼吸，掌握有用的自動化技術理論的基礎上，我們必須努力從中國的機械製造業，發展和創新，形成國家的條件和特徵的發展自動化技術的理論和學說的電腦靈活的自動化技術，為技術研發和周圍的實際情況，以應用的前提下，有一個迫切需要解決什麼獲得實踐經驗的推廣使用。，
把握的基礎上，重點支持機械自動化技術的發展。機械自動化技術的發展，是一個非常把握好
項目工作和傳播，並從實際應用的基礎上，使自動化技術的應用，主機的發展是必要的，但還支持開發的自動化元件和控制系統，可編程式控制制器，微處理器，各種感測器，新工具，控制系統和系統軟體，電腦將成為未來機械自動化技術的基地大量性能優良，自動化程度高，機電產品的研究和生產。機械自動化技術發展的關鍵。自動化生產系統的結構，質量（重量），體積，剛性和耐現代機械自動化技術有著重要的影響，機械技術利用等高科技更新，實施和適應現代機械自動化技術的發展，自動化生產，機械製造自動化控制系統，自動檢測，伺服系統的操作，因此，最終，微電子技術和自動控制理論的應用，自動化生產，交換和處理信息存取，計算，判斷和決策，最終，計算機和信息處理技術的應用。
總之，中國的機械製造行業的發展和自動化技術的應用，不僅要高起點瞄準世界先進水平，並必須包括各種靈活的，低成本的，有效的
快速自動化技術，相相結合的原則，堅持以增加人氣，中國的機械自動化技術的頭發應該按順序應用走上高速，高品質和符合成本效益的健康
路。
9. 機械行業現在的總體情況如何
世界機械製造工業發展7大特徵
21世紀，世界機械工業進入前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業發展具有以下特徵：
地位基礎化
發達國家重視裝備製造業的發展，不僅在本國工業中所佔比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在於裝備製造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進「信息化社會」的工業化國家，也無不高度重視機械製造業的發展。
經濟規模化
全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業業紛紛加強對其主幹業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。
發展極不平衡 區域色彩濃重
以2003年為例，銷售額名列世界前500位的企業幾乎來自北美洲、亞洲、歐洲，所佔比例高達99%，顯示了三大洲在世界機械工業發展中無與倫比的統治地位。
結構調整進一步深化，生產方式和管理模式正在發生深刻變化
發達國家加大了產業轉移的力度，機械產品中附加值低的產品被安排到市場潛在需求發展中國家生產：為適應市場需求的變化，各大生產商紛紛採取專業化生產，「單品種，大批量」已成為很多500強企業生產方式的新特色；同時以生產者為主導的生產方式逐步向以消費者為主導的定製生產方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素。
機械製造業全球化的方式發生了新變化
傳統的全球化方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產製造基地，在國外製造產品，銷售到東道國或其他國家。其特點是：自己擁有製造設施與技術，產品完全由自己製造；在資源的利用上，僅限於利用東道國的原材料、人員或資金等。
隨著信息技術革命，管理思想與方法的根本性變化，企業組織形式也發生了變化，這些變化發生在跨國公司，並將成為新型全球化方式而發展下去。這種變化的主要特徵是：廣泛利用別國的生產設施與技術力量。在自己可以不擁有生產設施與製造技術所有權的情況，製造出最終產品，並進行全球銷售。機械製造業公司在全球范圍建立零部件的加工網路，自己負責產品的總裝與營銷。原材料調配、零部件采購全球化已成為世界機械製造工業的發展趨勢。
機械製造業的跨國並購加劇
現代並購不再一味的強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段。這時機械製造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。而且趨飽和的市場。日漸激烈的市場競爭。投資建廠的風險增大，也使得更多企業開始採用聯合並購的手段。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場份額，獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械製造業大企業間的戰略並購，導致了機械工業資源的重新配置。使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。
產品高技術化
以信息技術為代表的現代科學技術發展，對機械製造業提出了更高、更新要求的各國和地區，特別是發達國家更重視發展機械製造業，充分體現了機械製造業作為高新技術產業化在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。高新技術的迅猛發展起到了推動、提升和改造的作用。信息裝備技術、工業自動化技術、數控加工技術、機器人技術、先進的發電和輸配電技術、電力電子技術、新材料技術和新型生物、環保裝備技術等當代高新技術成果開始廣泛應用於機械工業，其高新技術含量已成為市場競爭取勝的關鍵。