Ⅰ 加工鋁件用什麼切削液
加工鋁件選用切削液最主要就是購選鋁合金專用切削液,不腐蝕鋁件,氧化加工回材質。加工鋁件用的切削液還應遵循答以下原則:
切削液應無刺激性氣味,不含對人體有害的添加劑,確保使用者的人身安全。
切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部分,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉澱物,確保機床設備的安全和正常工作。
切削液應滿足工件工序間的防銹要求,不腐蝕工件。
切削液應具備優良的潤滑和清洗性能,選擇最大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液。
切削液應具良好的生物穩定性,使用壽命長。
鋁合金專業乳化油DC-504A滿足以上特點,對工件不粘刀、不變色,不起瘤,潤滑性能極佳,可提供工件表面光潔度和刀具的使用壽命。
Ⅱ 加工鋁材用什麼冷卻液效果比較好,專家幫幫忙。
注意選購不含有硫、氯及硝酸鹽離子的切削液科澤DC-504A。同時需要添加有色金屬腐蝕抑制劑、潤滑劑和鋁緩沖劑等,有效減少摩擦,解決加工時粘刀的問題,提供產品的光潔度和精度,延長刀具的使用壽命。
Ⅲ 求助,銅,銅合金,鋁,鋁合金,生鐵,熟鐵,鋼等哪些在加工時需要用冷卻液
根據產品加工技術要求以及產品表面光潔度,我們公司加工一般選擇普通乳化液,如果加工一半精度高,表面光潔度眼球嚴格的,可採用摩爾太、5#機械油、或者一些水溶性冷卻液,對加工刀具、與產品都有好處。
Ⅳ 你好!加工各種呂件用什麼的切削液不腐蝕呂件
是什麼材質的鋁件?你可以叫供應商提供一點樣品給你浸泡測試下,是否有腐蝕氧化?亦可將鋁件給供應商測試,他們比較專業點。
我這邊也有做鋁合金專用切削液,希望能幫到你!
Ⅳ 在加工鋁產品時,加什麼切削液好
SW-014鋁合金乳化復油
產品用途制及特性:
本產品與水調成乳化液,乳化性能穩定,不易滋生細菌,不刺激皮膚,使用壽命長久;不含亞硝酸鹽,不含酚醛磷硫氯化合物,通過瑞士SGS公司環保認證,屬新一代環保產品,專為鋁及金加工而研製,潤滑及清潔性良好.
本產品有良好的防銹性能及汗液中和置換性,不必另外進行工序間防銹處理,並具有良好的冷卻、潤滑、清洗性能。
使用方法:
1、調配濃度根據加工工藝及工件要求而定,對防銹及潤滑性能要求高,可調配濃度高一些,對清洗及冷卻性能要求高,可調配濃度低一些。一般使用濃度為4%~6%。
2. 更換不同牌號乳化液時,應將原使用之廢液放凈,以免影響使用效果。一直使用本品之乳化液,如發現乳化液量不足,可再補入一部分,不必全部更換。
注意事項:
1. 為了不影響乳化性能,調配水不宜使用硬度過大的水。
2. 本品存放時,油品應保持清潔,使用完畢應將容器蓋好。
這是一款針對鋁材的乳化油。
Ⅵ 請問什麼金屬材料能在鋁液當中長期用而不受腐蝕。溫度在780度左右。這種材料是能加工成管件的。
一般的不用金屬的,金屬高溫下容易氧化,同時還有金屬間化合,建議用石墨的或者陶瓷的。
Ⅶ 鋁合金加工一般用什麼切削液
用鋁合金切削液。
鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經科學高內溫復配而成,專為鋁容及鋁合金加工而研製的環保優質水溶性切削液。
鋁合金切削液適用於鋁、鋁合金的加工,特別適用於電子、汽車製造業、工程上廣泛使用的鋁及鋁合金產品的加工。
(7)鋁機械加i用什麼冷液不腐蝕擴展閱讀
鋁合金切削液不含亞硝酸鈉、酚等有害物質,不含硫、氯化合物,屬環保型切削液。具有良好的極壓潤滑性。
穩定性好,貯存期可達一年以上。對工件表面無任何腐蝕作用。卓越的潤滑特性,能令工件獲得極佳的表面光潔度,澈底排除表面出現斑點及腐觸等。獨特的配方能有效抑制細菌和生長,使用周期極長。
廣泛應用於五金產品切削、車、磨削等加工,克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、抗氧化性能,使用壽命長,不容易變質發臭,加工後的工件亮度非常顯著。
Ⅷ 鋁硅12銅是干什麼用的需要對其不腐蝕的清洗劑,有嗎
有的,可以試試崑山思達嘉化工有限公司的產品,不傷基材
Ⅸ 7075鋁合金用什麼切削液加工不腐蝕
7075是鋅鎂鋁合金,應使用含鋁緩蝕劑的半合成微乳液或高端乳化油進行加工,可滿足加工需要的潤滑性及防氧化性。
Ⅹ 加工鋁件用什麼切削液
加工鋁件選用切削液最抄主要就是購選鋁合金專用切削液,不腐蝕鋁件,氧化加工材質。加工鋁件用的切削液還應遵循以下原則:
切削液應無刺激性氣味,不含對人體有害的添加劑,確保使用者的人身安全。
切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部分,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉澱物,確保機床設備的安全和正常工作。
切削液應滿足工件工序間的防銹要求,不腐蝕工件。
切削液應具備優良的潤滑和清洗性能,選擇最大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液。
切削液應具良好的生物穩定性,使用壽命長。
鋁合金專業乳化油DC-504A滿足以上特點,對工件不粘刀、不變色,不起瘤,潤滑性能極佳,可提供工件表面光潔度和刀具的使用壽命。