『壹』 機械零件設計的材料選用有什麼要求
機械零件常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屬等，常用材料的牌號、性能及熱處理知識可查閱機械設計手冊。
在機械設計中選擇材料是一個重要環節。隨著材料科學的不斷發展，機械製造業對零件的要求在提高。因此，設計者在選擇材料時，應充分了解材料的性能和適用條件，並考慮零件的使用、工藝和經濟性等要求。
1、使用要求
為保證機械零件不失效，根據載荷作用情況，對零件尺寸的限制和零件重要程度，對材料提出強度、剛度、彈性、塑性、沖擊韌性、阻尼性和吸振性等力學性能方面的相應要求。同時，由於零件工作環境等其他需求，對材料可能還有密度、導熱性、抗腐蝕性、熱穩定性等物理性能和化學性能方面的要求等。
2、工藝要求
選擇零件材料時必須考慮到加工製造工藝的影響。鑄造毛坯應考慮材料的液態流動性、產生縮孔或偏折的可能性等；鍛造毛坯應考慮材料的延展性、熱脆性和變形能力等；焊接零件應考慮材料的可焊性和產生裂紋的傾向等；對進行熱處理的零件應考慮材料的可淬性、淬透性及淬火變形的傾向等；對於切削加工的零件應考慮材料的易切削性、切削後能達到的表面粗糙度和表面性質的變化等。
3、經濟性
從經濟觀點出發，在滿足性能要求的前提下，應盡可能選用價廉的材料，以降低材料費用。另外，還應綜合考慮到生產批量等因素的影響，如大量生產宜用鑄造毛坯；單件生產採用焊接件，可以降低製造費用。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。
『貳』 在機械設計中我們是如何選擇材料的需要考慮些什麼問題
考慮你所設計的零件的工藝要求，性能要求，還要考慮成本以及公司內是否存在這樣的回材料，在滿足機械性能以答及使用性能的前提下，盡量選擇公司里常用的，成本低的材料！如果你所設計的零件是新產品的話，那麼暫時不必考慮這些，但是，批量生產之後就必須要考慮這些！
『叄』 機械設計,對於一個已確定受力的機械結構，是先確定尺寸還是先確定材料
這你就要具體情況具體分析了。
如果有經典選材的話，你先用此材料的力學性能進行尺寸計算，如果尺寸不理想，再去尋找最好的材料，一點點的更改尺寸。
如果沒有典型的例子選材，應該根據機械機構的工況，比如（工作溫度，工作頻率，是否有腐蝕等）分析結構中每一個部件受到什麼應力，然後，根據應力去著重選擇材料，（比如某部件在設計中承受的扭轉應力大，則就不應考慮鑄鐵），類推。值得注意的是，如果存在其他的客觀條件，例如腐蝕等，材料的選擇就需要考慮了。
一般來講，順序是根據應力，先確定材料，再計算尺寸。
但不排除上述的第一種可能。